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《jb/t 5000.3-1998 重型機械通用技術(shù)條件 焊接件》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、ICS25.160J33JB/T5000.3-1998重型機械通用技術(shù)條件焊接件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsWelding1998-09-30發(fā)布1998-12-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JB/T5000.3-1998前言本標準由機械工業(yè)部冶金設備標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準負責起草單位:太原重型機械(集團)有限公司。本標準參加起草單位:西安重型機械研究所。本標準主要起草人:陳培君、陳清陽、程鏑。I中華人民共和國機械行業(yè)標準重型機械通用技術(shù)條件JB/T5000.3-1998焊接
2、件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsWelding1范圍本標準規(guī)定了產(chǎn)品圖樣或設計文件中無特殊要求的焊接件通用技術(shù)條件。本標準適用于重型機械及零部件中的手工電弧焊、氣體保護焊和埋弧焊焊接的鋼制焊接件。凡是對焊接件有特殊要求時,應在產(chǎn)品圖樣或工藝文件中加以注明。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB324—88焊縫符號表示法GB/T983—1995不銹
3、鋼焊條GB984—85堆焊焊條GB985—88氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986—88埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB2649—89焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB2650—89焊接接頭沖擊試驗方法GB2651—89焊接接頭拉伸試驗方法GB2652—89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB2653—89焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB2654—89焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法GB2655—89焊接接頭應變時效敏感性試驗方法GB2656—81焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗方法GB3323—87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級G
4、B3669—83鋁及鋁合金焊條GB/T3670—1995銅及銅合金焊條GB/T5117—1995碳鋼焊條GB/T5118—1995低合金鋼焊條GB5185—85金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號GB5293—85碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T8110—1995氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲國家機械工業(yè)局1998-09-30批準1998-12-01實施1JB/T5000.3-1998GB9460—88銅及銅合金焊絲GB10044—88鑄鐵焊條及焊絲GB10045—88碳鋼藥芯焊絲GB10858—89鋁及鋁合金焊絲GB11345—89鋼焊縫手工超聲波
5、探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T12469—90焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類GB12470—90低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T13814—92鎳及鎳合金焊條GB/T15620—1995鎳及鎳合金焊絲JB2880—81鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件JB3223—96焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB/T5926—91振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求JB/T6046—92碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法JB/T6061—92焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級JB/T7949—1995鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸JB/T5000.2—1998重型機械通用技術(shù)條件火焰切割件
6、JB/T5000.11—1998重型機械通用技術(shù)條件配管JB/T5000.12—1998重型機械通用技術(shù)條件涂裝JB/T50077—1996氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/Z286—87二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程3一般要求3.1焊接件的制造應符合設計圖樣、工藝文件和本標準的規(guī)定。3.2用于制造焊接件的原材料(鋼板、型鋼和鋼管等)的鋼號、規(guī)格、尺寸應符合設計圖樣要求;若不符合要求時,應按工廠材料代用制度代用。3.3用于制造焊接件的原材料(鋼板、型鋼和鋼管等)、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等)進廠時,須經(jīng)技術(shù)檢驗部門根據(jù)制造
7、廠的合格證明書及訂貨要求,按照工廠“原材料入廠驗收規(guī)則”驗收后,才準入庫。3.4對無牌號、無合格證明書的原材料和焊接材料須進行檢驗和鑒定,確定其牌號及規(guī)格方可使用。3.5嚴禁使用牌號不明及未經(jīng)檢驗部門驗收的各種材料。3.6焊接材料的使用及管理按JB3223的規(guī)定。3.7火焰切割件的質(zhì)量要符合JB/T5000.2的規(guī)定。3.8焊接件涂裝前要進行表面除銹處理,質(zhì)量等級見JB/T5000.12的規(guī)定。4鋼材的初步矯正4.1各種鋼材在劃線前,其公差不符合4.2和4.3規(guī)定者,均須矯正以達到要求的公差。4.2鋼板局部的平面度,不應超過表1的規(guī)定。2JB/T5
8、000.3-1998表1mm1000長度內(nèi)平面度允許值f測量工具簡圖厚度δ≤14≤21000長平尺厚度δ>14≤14.3型