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1.承插式接口混凝土排水管道測量放線→開槽、驗槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗→回填土方1。溝槽開挖及驗槽?(1)嚴格按放線線路開挖管溝,不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計進行。溝槽寬度在適當(dāng)情況下可進行調(diào)整,以便于現(xiàn)場施工。?(2)驗槽:基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2.澆筑混凝土平基在驗槽合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土.平基混凝土的高程不得高于設(shè)計高程,低于設(shè)計高程不超過10mm,并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。3.下管、穩(wěn)管(1)管道進場檢驗:管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。
1(2)管道下管:采用專用高強尼龍吊裝帶,以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心,做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。(3)穩(wěn)管:管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確.每節(jié)管就位后,應(yīng)進行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進人管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi),中心偏差不超過l0mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。4。挖接頭工作坑在管道安裝前,在接口處挖設(shè)工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過斜面長,兩側(cè)大于管徑,深度大于等于200mm,保證操作階段管子承口懸空5。對口(1)清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑.(2)清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。
2(3)插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲.安管時,膠圈應(yīng)均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于l0mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi).橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。6。頂裝接口(1)頂裝接口時,采用龍門架,對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中.注意隨時校正膠圈位置和狀況.(2)安裝時,頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達到承插口的預(yù)定位置。(3)管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈,不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井"、“外露”等現(xiàn)象。7.檢查中線、高程每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計要求后,即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定.8.用探尺檢查膠圈位置
3檢查插口推人承口的位置是否符合要求,用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。8.鎖管鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動,可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。10.抹帶(1)水泥砂漿抹帶:抹帶及接口均用1:1.25水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm,帶寬120mm;直徑大于l000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子持壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護。11。閉水試驗?一般規(guī)定:管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行.井室砌筑完成后,進行閉水試驗的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵,在養(yǎng)護3~4d達到一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身,無漏水和滲水,再浸泡1~2d后進行閉水試驗。
4表3一39允許滲水量序號管徑(mm)允許滲水量(/24h·km)序號管徑(mm)允許滲水量(/24h·km)1150以下6151500422200121616004433001817170046440020181800485500221919005066002420200052770026212100548800282222005699003023230058101000322424006011110034252600641212003626280068131300382730007214140040???12.溝槽回填
5(1)回填前具備的條件:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到5MPa,閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。(2)回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料.回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。(3)工作坑回填:管道安裝就位后,應(yīng)及時對管體兩側(cè)同時進行回填,以穩(wěn)定管身,防止接口回彈,宜用最佳含水率的過篩細土填塞,采用人工方式夯打密實,當(dāng)設(shè)計另有規(guī)定時,按設(shè)計要求填實兩側(cè).管道承口部位下的工作坑,應(yīng)填入中粗砂或砂礫,用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時,管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土,超過管頂500mm以上可采用機械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實。(5)回填土虛鋪厚度:回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計要求進行,如設(shè)計無要求,可通過試驗段確定,也可參照表3—13執(zhí)行。
6(6)夯實:回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法.夯實時,管道兩側(cè)同時進行,不得使管道位移或損傷.回填壓實應(yīng)逐層進行,管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實,管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應(yīng)夯夯相連,采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm.(7)壓實度的確定:溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定。