施工準(zhǔn)備

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資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程設(shè)備安裝工程2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)資料2.1.1設(shè)備安裝工程開工前應(yīng)具備下列技術(shù)文件:2.1.1.1設(shè)備供貨清冊(cè)和設(shè)備裝箱單。2.1.1.2設(shè)備出廠證件和檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。2.1.1.3設(shè)備的安裝說明書和技術(shù)文件。2.1.1.4規(guī)定份數(shù)的設(shè)備裝配圖和部件結(jié)構(gòu)圖。2.1.2設(shè)備安裝人員必須熟悉施工圖紙、施工方案、制造廠的安裝說明書,以及其它有關(guān)的技術(shù)資料。2.1.3在熟悉技術(shù)資料時(shí)應(yīng)注意以下方面:2.1.3.1應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特征和主要零部件的尺寸及安裝要求。2.1.3.2應(yīng)了解設(shè)備與其它設(shè)備是否聯(lián)系。2.1.3.3根據(jù)所安裝設(shè)備的具體條件,選擇合理的施工方法和合理的基準(zhǔn)面。2.1.3.4根據(jù)設(shè)備安裝要求選用合理的工具及有關(guān)材料。2.2常見工具

1資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2.1.1銼刀2.1.1.1銼刀的規(guī)格,如表2.2.1-1所示。銼刀類型及長(zhǎng)度(mm)銼刀類型銼刀長(zhǎng)度平銼100125150200250300350400方銼100125150200250300350400三角銼100125150200250300350400刀形銼100125150200250300圓銼100125150200250300350400平圓銼100125150200250300350400棱形銼1001251502002502.1.1.2銼刀柄的尺寸,如表2.2.1-2所示。銼刀柄的尺寸(mm)銼刀長(zhǎng)100-125150200-250300-350400手柄長(zhǎng)75100120130140最大直徑22303842452.1.1.3銼刀按加工精度選用,如表2.2.1-3所示。按加工精度選擇銼刀(mm)銼刀適用范圍加工余量尺寸精度粗糙度Ra(μm)粗銼0.5-10.2-0.550-12.5中銼0.2-0.50.0-0.26.3-1.6細(xì)銼0.05-0.2或更小0.01或更小0.80-0.202.1.1.4使用銼刀應(yīng)符合下列規(guī)定:

2資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1應(yīng)根據(jù)加工面的形狀,加工余量大小、加工精度高低和材料的性質(zhì)選擇銼刀類型和規(guī)格。2銼刀必須裝上木柄,并在木柄靠銼刀一端套上金屬環(huán),以免木柄劈裂。3工件待加工表面,應(yīng)先擦凈起上的油脂后再進(jìn)行銼削,在銼削時(shí)不得用手摸剛銼過的表面。4銼削速度為每分鐘40次左右,銼硬剛件時(shí)應(yīng)慢些,在銼削回程時(shí),必須撤除壓力,以免磨損銼齒。5有硬皮或砂粒的鑄件,要在砂輪機(jī)上磨掉后,方可用半鋒利的銼刀銼削。6經(jīng)常見鋼絲刷清掃銼齒內(nèi)的銼屑。7銼刀不用時(shí)不可重疊放置,或與其它工具堆放一起。2.1.2鉆頭2.1.2.1磚頭頂角的大小與所鉆材料的性質(zhì)有關(guān),標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的頂角為1180±20,不同材料的鉆頭頂角見表2.2.2。

3資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。鉆頭頂角的選擇加工材料頂角(°)鋼和生鐵(中等硬度)116-118鋼鍛件125錳鋼136-150黃銅和青銅130-140紫銅125鋁140硬鋁合金90-100鎂合金110-120塑鋁制品80-902.1.1.1麻花鉆的刃磨方法可按下列程序進(jìn)行:1一手握住鉆身靠在砂輪的擱架上作支點(diǎn),另一手握住鉆柄,使鉆身水平,鉆頭中心線和砂輪面成φ角,然后將刃口平行地接觸砂輪面(不低于砂輪中心),逐步加力。2在刃磨過程中將鉆頭沿鉆頭軸線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)350-450,鉆柄向下擺動(dòng)約等于后角。3刃磨后目測(cè)檢查:將鉆頭豎起,立在眼前,兩眼準(zhǔn)視,將鉆頭繞軸心線重復(fù)旋轉(zhuǎn)1800觀看兩刃口高度應(yīng)一致。2.1.1.2鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列要求:1鉆孔前應(yīng)先畫好線,打上樣沖眼,孔中心的樣眼宜沖大些,以便鉆頭橫刃落入沖眼的錐坑中,使鉆頭不易偏離中心。2先試鉆一淺坑,檢查鉆出的錐孔與所畫的鉆孔圓周線的同心,如偏離較多可用沖在需要多鉆去的部位鏨槽,

4資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。達(dá)到校正的目的。1當(dāng)鉆孔時(shí),在孔快鉆穿時(shí),應(yīng)注意減少給進(jìn)量以避免鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低。2鉆深孔時(shí),在孔鉆進(jìn)深度達(dá)到直徑3倍時(shí),宜將鉆頭退出排屑。以后每鉆進(jìn)一定深度,鉆頭退出排屑一次。3直徑大于30mm的孔可分為兩次鉆削,先用0.5-0.7倍孔徑鉆頭鉆孔,然后再用所需孔徑的鉆頭擴(kuò)孔,以保護(hù)鉆床和提高鉆孔質(zhì)量。4在斜面上鉆孔時(shí),應(yīng)先鏨出一個(gè)與鉆頭相垂直的平面,或先將工件放平,鉆出一淺坑后,再進(jìn)行鉆孔。5在薄板上鉆大孔時(shí),要將鉆頭修磨成三角尖(又稱薄板鉆)。2.1.1.2鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列安全規(guī)定:1鉆孔時(shí),操作者的衣袖應(yīng)扎緊,嚴(yán)禁帶手套工作,頭部不應(yīng)離鉆頭太近,女操作人員必須戴工作帽。2工件夾持應(yīng)牢靠,不得用手按住工件鉆孔。3清除切屑應(yīng)用刷子,不得用棉紗擦或用嘴吹,也不得直接用手去清除。4開鉆時(shí)嚴(yán)禁用手?jǐn)Q緊鉆夾頭,邊速時(shí),應(yīng)先停車。5鉆通孔時(shí),工作下面應(yīng)放墊木或墊鐵,

5資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。不得損壞工作臺(tái)表面。2.1.1絲錐2.1.1.1攻絲底孔的直徑可根據(jù)被加工螺絲的外徑和螺距,經(jīng)過簡(jiǎn)單計(jì)算或查表的方法來確定,見式(2.2.3-1)和式(2.2.3-2)。常見螺絲底孔的直徑見表2.2.3-1和表2.2.3-2。硬性材料D=d-1.1t(2.2.3.1)韌性材料D=d-t(2.2.3.2)式中D——底孔直徑(mm)d——螺絲外徑(mm)t——螺距(mm)公制螺紋鉆底孔用鉆頭尺寸(mm)表2.2.3-1螺紋直徑和螺距M3×0.5M4×0.7M5×0.8M6×1M7×1.25M8×1M10×1.5鑄鐵、青銅鉆頭直徑2.53.34.14.96.66.98.4鋼、黃銅2.53.34.26.778.5螺紋直徑和螺距M10×1.25M10×1M12×1.75M12×1.5M14×2M16×2M18×2.5鑄鐵、青銅鉆頭直徑8.68.910.110.411.813.816.3鋼、黃銅8.7910.210.511.913.915.4英制螺紋鉆底孔用鉆頭直徑尺寸(mm)表2.2.3-1螺紋直徑(英寸)3/161/45/163/81/25/83/47/811?1?1?1?2

6資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。鑄鐵、青銅、黃銅鉆頭直徑3.85.06.6810.613.616.619.522.32528.23439.545.3鋼、可鍛鑄鐵紫銅、層壓板3.95.16.78.110.713.816.819.722.525.228.434.239.745.62.1.1.1攻絲操作應(yīng)符合下列要求:1把頭錐裝在鉸手上并插入孔內(nèi),應(yīng)使絲錐與工作表面垂直,右手握住鉸桿中間,加適當(dāng)?shù)膲毫?并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(左旋螺絲逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。2在切削部分吃入工件1-2圈時(shí),檢查絲錐與工作表面的垂直度,然后兩手平穩(wěn)地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鉸手,這時(shí)不需要加壓力。3為了避免切削過長(zhǎng)而咬住絲錐,應(yīng)經(jīng)常向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)約1/4圈,使切削割斷排出孔外。4攻不通孔時(shí),應(yīng)在絲錐上作好深度標(biāo)記,并經(jīng)常取出絲錐,清理切屑,否則會(huì)因切屑堵塞而折斷絲錐。5攻絲時(shí),應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液可選擇乳化液或機(jī)油。6頭錐攻完后,再用二錐攻絲,在較硬的材料上攻絲時(shí),頭錐、二錐應(yīng)交替使用,以防止絲錐扭斷。2.1.2板牙2.1.2.1圓桿直徑的確定可經(jīng)過式(2.2.4)計(jì)算或查表2.2.4來確定。D≈d-0.13t(2.2.4)式中D——圓桿直徑(mm)

7資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。d——螺絲外徑(mm)t——螺距(mm)板牙套絲時(shí)圓桿的直徑(mm)粗牙普通螺紋英制螺紋圓柱管螺紋螺紋直徑螺距螺桿直徑螺紋直徑(英寸)螺桿直徑螺紋直徑(英寸)管子外徑最小最大最小最大最小最大M615.85.91/45.961/89.49.5M81.257.87.95/167.47.61/412.713M101.59.759.853/1899.23/816.216.5M121.7511.7511.91/21212.21/220.520.8M14213.713.855/822.522.8M16215.715.855/815.215.43/42626.3M182.517.717.857/829.830.1M202.519.719.853/418.318.5132.833.1M222.521.721.857/821.421.61?37.437.7M24323.6523.8124.524.81?41.441.7M27326.6526.81?30.7311?43.844.7M303.529.629.81?1?47.347.6M36435.635.83737.3M424.541.5541.75M48547.547.7M52551.551.7M605.559.4559.7M64663.463.7M68667.467.72.1.1.1套絲操作時(shí)應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)將圓桿端部倒成150-200的斜角,錐體的最小直徑應(yīng)比螺絲內(nèi)徑小。2將圓桿用硬木制成的V形塊或厚銅板作襯墊用鉗口夾緊,套絲部分盡量靠近鉗口。3套絲時(shí)應(yīng)保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。

8資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1為了使板牙切入工件,應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)板牙時(shí)施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動(dòng)要慢,壓力要大,待板牙已旋入切出螺紋時(shí),可不再加壓。2為便于板牙應(yīng)時(shí)常倒轉(zhuǎn)一下進(jìn)行端屑。3在鋼料上套絲時(shí),應(yīng)加乳化液或機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。2.2常見測(cè)量器具2.2.1分厘卡(千分尺)2.2.1.1分厘卡的規(guī)格和使用范圍見表2.3.1。2.2.1.2分厘卡的使用應(yīng)符合下列要求:1在測(cè)量前,應(yīng)首先校檢轉(zhuǎn)筒6的零位刻度對(duì)準(zhǔn)固定套筒5的零位刻度(在50mm以上的分厘卡應(yīng)加上標(biāo)準(zhǔn)量桿)。假若兩者不能對(duì)齊,可按下列所述進(jìn)行校正。用鉤板手插入固定套管上靠近弓形架的小孔內(nèi),并輕輕向需要調(diào)整的方向扳動(dòng)固定套管,使兩零位對(duì)齊,如分厘卡無鉤扳手和調(diào)整孔是時(shí),可旋動(dòng)活動(dòng)套管后端的套母,再轉(zhuǎn)動(dòng)套管來調(diào)整,當(dāng)”0”位對(duì)正后,將套母旋緊。2在測(cè)量工件時(shí),左手持弓形架使固定量砧面與工件表面接觸,用右手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒使微動(dòng)螺桿面與工件表面相距很近但未接觸時(shí),改旋棘輪捏手柄,旋轉(zhuǎn)手柄直到微動(dòng)螺桿與工作表面接觸,并聽到棘輪發(fā)出”喀喀”

9資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。的空轉(zhuǎn)聲為止,將定位環(huán)向外旋轉(zhuǎn)緊住測(cè)桿并讀出讀數(shù)。1在測(cè)量工件時(shí)應(yīng)將分厘卡固定量砧壓緊測(cè)量面A(見圖2.3.1),并以A點(diǎn)繞動(dòng)使另一測(cè)量面B貼附于軸,使B點(diǎn)順X弧移動(dòng),當(dāng)B面順X弧移動(dòng)時(shí),調(diào)整微螺桿輕微地接觸測(cè)件,并讀出讀數(shù)。2在測(cè)量時(shí)應(yīng)使分厘卡與軸心線相垂直不得歪斜,一般在分厘卡兩側(cè)面夾住零件時(shí),將零件輕輕晃蕩一下,并將分厘卡棘輪向前試擰一下。3放松定位環(huán),旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒使微動(dòng)螺桿離開工作表面后取下分厘卡。2.1.1.2分厘卡的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)測(cè)桿端面快要接近被測(cè)工件表面時(shí),應(yīng)用棘輪,不得強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)套管,以免螺母受損,而影響準(zhǔn)確性。2在測(cè)量時(shí),不得將固定好的分厘卡用力卡到工件上,以免測(cè)桿和砧座磨損。不得在放松測(cè)桿之前將分厘卡從工件上強(qiáng)行取下。3不應(yīng)隨便拆卸,使用完后應(yīng)用軟布搽凈,并使兩側(cè)面保持一定距離,涂油后放入匣里。2.1.2內(nèi)徑千分尺2.1.2.1內(nèi)徑千分尺的規(guī)格和使用范圍見表2.3.2。

10資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。內(nèi)徑千分尺的規(guī)格和使用范圍(mm)測(cè)量范圍和分度值示位誤差測(cè)量范圍測(cè)量尺寸允許誤差50-7550-1250.00675-150125-2000.00875-600200-3250.010150-1250325-5000.012800-2500500-8000.0151250-4000800-12500.0202500-60001250-16000.0254000-100001600-0.030測(cè)量范圍在1250-4000的內(nèi)徑千分尺有兩種測(cè)頭:一種是內(nèi)徑千分尺式,另一種內(nèi)徑千分表式。千分尺式測(cè)頭的分度值為0.01。-25000.0402500-31500.0503150-40000.0604000-50000.0752.1.1.1內(nèi)徑千分尺的使用應(yīng)符合下列要求:1在測(cè)量前,校驗(yàn)內(nèi)徑千分尺,可使用檢驗(yàn)過的分厘卡(千分尺)。將千分尺安置在一定尺寸后,將內(nèi)徑千分尺置入與千分尺想接觸后檢查內(nèi)徑千分尺圓桿的零位刻度是否對(duì)齊,如兩者不能對(duì)齊,則將圓桿松開(須將護(hù)蓋拆掉,并擰下緊固螺絲帽),擰轉(zhuǎn)圓桿直至零位對(duì)齊為止,對(duì)齊后,即將圓桿緊固,并應(yīng)重新檢查正確性。2測(cè)量時(shí),將內(nèi)徑千分尺的一端支撐到固點(diǎn)上,使內(nèi)徑千分尺另一端相對(duì)該點(diǎn)搖晃,測(cè)量圓筒內(nèi)徑如圖2.3.2.1所示,應(yīng)找尋最大的距離:

11資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。測(cè)量?jī)善矫婢嚯x如圖2.3.2.2所示,使內(nèi)徑千分尺在任一方向上搖動(dòng),當(dāng)內(nèi)徑千分尺輕微地及短促地接觸平面的一點(diǎn)時(shí),即可求出兩平面間的最大距離。2.1.1百分表(千分表)2.1.1.1百分表的規(guī)格和使用范圍見表2.2.3。百分表的使用范圍及規(guī)格百分表分類測(cè)量范圍示值誤差鐘表式百分表1.量桿平行于刻度尺移動(dòng)時(shí),其測(cè)量范圍為:a.0-50-10b.0-20-32.測(cè)頭連同量桿垂直于刻度尺移動(dòng)時(shí)其測(cè)量范圍為:0-20-3百分表類型允許誤差(μm)從指針第二轉(zhuǎn)開始每0.01mm的刻度在任何測(cè)量段每毫米在測(cè)量范圍內(nèi)的任一測(cè)量段(mm)0-20-30-50-10

12資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。杠桿齒輪式百分表測(cè)量范圍:0-8分度值0.01使用時(shí)將百分表裝到表架上百分表的指示允許誤差為:在任何刻度段每0.1mm范圍內(nèi)為0.005mm;在任何刻度段0.1mm以上為0.01mm;用比較法測(cè)量工件長(zhǎng)度或檢測(cè)機(jī)械零件之間的位置關(guān)系2.1.1.1百分表的使用應(yīng)符合下列要求:1在使用前,必須檢查量桿移動(dòng)時(shí)是否有掛住或卡澀現(xiàn)象。2百分表應(yīng)牢靠地緊固在杠桿上,表架不應(yīng)有搖晃現(xiàn)象。3在測(cè)量時(shí),百分表測(cè)桿的軸心線應(yīng)垂直于被測(cè)量工作表面。4為了測(cè)得正確的數(shù)值,測(cè)量時(shí)應(yīng)有一定的附加外力,即一般使測(cè)量桿先縮至表內(nèi)一小段行程,以保證測(cè)量過程中觸頭始終與測(cè)量工作面接觸。5百分表不使用時(shí),應(yīng)解除所有負(fù)荷,用軟布把表面擦凈,并在容易生銹的表面上涂一層工業(yè)凡士林,裝入匣內(nèi)。2.1.2塞尺使用應(yīng)符合下列要求:2.1.2.1塞尺測(cè)量間隙時(shí),塞尺表面和測(cè)量縫隙內(nèi)部應(yīng)清除干凈,測(cè)量塞尺厚度應(yīng)適當(dāng),用力不可過大,松緊應(yīng)適宜。2.1.2.2測(cè)量時(shí),應(yīng)逐步輕輕推進(jìn),以防彎曲或折斷,不得測(cè)量運(yùn)動(dòng)件之間的間隙。2.1.3水平儀

13資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2.1.1.1水平儀的種類及規(guī)格1水平儀的種類分為框式和條式及光學(xué)合象水平儀。條式水平儀(鉗工水平儀):只能用于檢驗(yàn)平面對(duì)水平位置的偏差。框式水平儀:既可用于檢驗(yàn)平面水平位置的偏差,還能夠檢驗(yàn)平面對(duì)豎直位置的偏差。光學(xué)合象水平儀:應(yīng)用于測(cè)量精密設(shè)備部件的不平度和不直度,同時(shí)還能夠測(cè)量部件的微傾斜角。2水平儀的規(guī)格見表2.3.5-1,精度等級(jí)見表2.3.5-2水平儀的精度等級(jí)水泡分度值Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組直線斜度(mm/m)0.02-0.050.06-0.10.12-0.2角度(s)4-1012-2024-40水泡刻度的測(cè)量范圍(±)85.85.82.1.1.2水平儀在讀數(shù)時(shí)應(yīng)符合下列要求;1應(yīng)了解儀器的讀數(shù)精度,并對(duì)水平儀進(jìn)行檢驗(yàn),消除其本身誤差。2在使用誤差較小的水平儀找設(shè)備的水平度時(shí),應(yīng)在被測(cè)面上原位置掉轉(zhuǎn)1800進(jìn)行測(cè)量,將兩次讀數(shù)的數(shù)據(jù)加以計(jì)算修正,見表2.3.5.3所示的計(jì)算方法。3在測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌直線度宜采用相對(duì)讀數(shù)方法。即將水平儀在起端測(cè)量位置的讀數(shù)作為零位,

14資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。不論氣泡位置是在中間或偏在一邊,然后,依次移動(dòng)水平儀,記下每一位置的讀數(shù)值(包括氣泡移動(dòng)方向)。1根據(jù)氣泡移動(dòng)方向與水平儀的移動(dòng)方向來評(píng)定被檢查導(dǎo)軌面的傾斜方向,如氣泡移動(dòng)方向與水平儀移動(dòng)方向一致,一般讀為正值,表示導(dǎo)軌向上傾斜,可用符號(hào)”+1”或箭頭””表示;如方向相反,則讀作負(fù)值,用符號(hào)”-1”或箭頭””表示。2根據(jù)測(cè)量讀數(shù)繪制導(dǎo)軌直線度曲線。2.1.1.2合象水平儀見圖2.3.5-2讀數(shù)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1在進(jìn)行測(cè)量時(shí),首先應(yīng)將水平儀的讀數(shù)盤6和標(biāo)尺7安置在零位,再將水平儀放置于被測(cè)平面上。2調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲5,使二半氣泡合為一體,從讀數(shù)盤取讀為A見圖2.3.5-3。3校驗(yàn)水平儀是否準(zhǔn)確,應(yīng)將水平儀掉轉(zhuǎn)1800,然后沿反方向調(diào)準(zhǔn)螺絲,使二氣泡合為一體,此時(shí)從讀數(shù)盤測(cè)取的讀數(shù)為B見圖2.3.5-3。4若B值位于零點(diǎn)的另一側(cè),則其符號(hào)與A值相反,即A為”+”值時(shí)B為”-”值。5被測(cè)平面的傾斜度(相度)可用式(2.3.5-1)求出:δ=A-(-B)=A+B

15資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。22如果A≠B,氣泡的中間位置與讀數(shù)盤的刻度零不相符合,水平儀誤差值可用式(2.3.5-2)求出:S=A+(-B)=A-B221所測(cè)平面揚(yáng)度的方向,可根據(jù)度數(shù)盤旋轉(zhuǎn)的方向來確定,若沿”+”方向旋轉(zhuǎn)才能使兩氣泡重合,則水平儀此頭的揚(yáng)度高,另一頭的揚(yáng)度低,反之也相反。2.1.1.2水平儀在使用時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1水平儀工作表面和被測(cè)量表面應(yīng)清理干凈,不得有毛刺、毛坑。2在水平儀掉轉(zhuǎn)1800之前,應(yīng)用鉛筆順?biāo)闹軇澇鰳?biāo)記標(biāo)明其所占據(jù)的位置,以保證在水平儀掉轉(zhuǎn)1800后,將水平儀準(zhǔn)確地?cái)[放在原來位置上,以消除加工面不平的影響。3水平儀在找正平尺上進(jìn)行測(cè)量時(shí),不但水平儀應(yīng)掉轉(zhuǎn)1800而且平尺也應(yīng)掉轉(zhuǎn)1800,以消除平尺的不正確性。4水平儀置于測(cè)量平面上時(shí),必須將附屬其上的橫向水平儀氣泡位于中央并將水平儀方正,放穩(wěn)后再進(jìn)行測(cè)量,讀數(shù)必須待氣泡完全靜止后方向進(jìn)行。

16資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1測(cè)量時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得在設(shè)備被測(cè)量表面上將水平儀拖來拖去,在敲打墊鐵時(shí),必須將水平儀提起,檢查設(shè)備立面的垂面時(shí),應(yīng)用力均勻地緊靠在設(shè)備的立面上。2水平儀用完后,應(yīng)用西白布擦凈,并薄薄地涂上一層機(jī)油,放入盒內(nèi),妥善保存。2.1.2水準(zhǔn)儀2.1.2.1水準(zhǔn)儀的裝蛇應(yīng)符合下列要求:1先將三腳架打開,使架頭大致放平,高度和身高應(yīng)相適應(yīng),再將三腳架的三只腳踩入土中(放在混凝土地坪上時(shí)應(yīng)設(shè)法固定住),調(diào)整三腳架的頂面大致成水平狀態(tài)。2將水準(zhǔn)儀安裝在三腳架上,把儀器的中心螺旋擰緊。3將二個(gè)腳螺旋同時(shí)以相反方向旋轉(zhuǎn)(見圖2.3.6-2),使氣泡移到兩個(gè)腳螺旋的中間(見圖2.3.6-2b)。腳螺旋的旋轉(zhuǎn)方向與水準(zhǔn)氣泡移動(dòng)方向的關(guān)系是,用兩手同時(shí)向相反方向旋轉(zhuǎn)螺旋,右手大拇指所轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就是氣泡移動(dòng)的方向,稱為右手大拇指規(guī)則。4然后轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)腳螺旋使圓氣泡居中。氣泡居中后,將鏡管轉(zhuǎn)過900,視氣泡是否居中,若氣泡有偏移,再用上述方法調(diào)節(jié),直至使鏡管轉(zhuǎn)到任意位置都使氣泡居中。5圓泡居中后,將望遠(yuǎn)鏡上的缺口和準(zhǔn)星瞄準(zhǔn)目標(biāo),

17資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。按下制動(dòng)螺旋,旋桿微動(dòng)螺旋,使目標(biāo)在十字劃板上的像清晰,然后轉(zhuǎn)動(dòng)微傾螺旋,使水準(zhǔn)氣泡頭的像吻合進(jìn)行讀數(shù)。2.1.1.1水準(zhǔn)儀在使用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1儀器從箱中取出時(shí),應(yīng)注意它在箱內(nèi)的位置,以便工作完畢后仍放回原位,使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以免損壞儀器。2儀器應(yīng)放在干燥和通風(fēng)良好的房間,如較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)定期開箱通風(fēng),調(diào)換干燥劑,以防鏡頭發(fā)霉。3原距離運(yùn)送儀器應(yīng)采取措施避免受劇烈震動(dòng)。4儀器從箱中取出時(shí),要用兩手握住基座部分,不得用手拎住望遠(yuǎn)鏡將其取出。5儀器裝到三腳架上時(shí),必須擰緊連接螺旋,以防儀器掉下來。6使用時(shí),制動(dòng)螺旋不得擰的過緊,螺旋未松開時(shí),不得用力轉(zhuǎn)動(dòng)儀器,以免損壞儀器。7儀器不能在強(qiáng)烈的陽光下曝曬,在強(qiáng)烈陽光下使用必須撐傘保護(hù)儀器。8使用完畢后,應(yīng)擦去灰塵或水跡,不得用手觸摸鏡頭。2.1.2經(jīng)緯儀2.1.2.1經(jīng)緯儀的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:

18資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1用光學(xué)對(duì)準(zhǔn)器(或用掛在儀器上的線垂),把儀器的中心與測(cè)點(diǎn)中心對(duì)準(zhǔn),經(jīng)緯儀整平方法見圖2.3.7。2在經(jīng)緯儀對(duì)好點(diǎn)后,再擰緊連接螺旋。3將水平方向的制動(dòng)扳手扳松,使儀器上的長(zhǎng)水準(zhǔn)器與三個(gè)腳螺旋中的兩個(gè)腳螺旋相平行,見圖2.3.7(a)所示。4用二手同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)腳螺旋,旋轉(zhuǎn)方向相反,使氣泡居中見圖2.3.7(b)所示。5將儀器繞豎軸轉(zhuǎn)過900,使長(zhǎng)水準(zhǔn)器垂直于原來兩個(gè)腳螺旋的方向見圖2.3.7(c)所示。用手旋轉(zhuǎn)第三個(gè)腳螺旋,使氣泡居中,這樣重復(fù)進(jìn)行2-3次。6復(fù)核儀器中心與測(cè)點(diǎn)是否準(zhǔn)確,如移動(dòng),應(yīng)松開連接螺旋,重新對(duì)點(diǎn)和整平工作。7扳松望遠(yuǎn)鏡和水平方向的制動(dòng)扳手,用望遠(yuǎn)鏡外面的瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)目標(biāo),然后再在望遠(yuǎn)鏡內(nèi)觀察,如已能看到目標(biāo),就可把望遠(yuǎn)鏡和水平方向的兩個(gè)制動(dòng)扳手扳緊。8分別調(diào)節(jié)目鏡和望遠(yuǎn)鏡的對(duì)光螺旋,使望遠(yuǎn)鏡中所看到的十字絲和目標(biāo)均比較清晰為止。9分別轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡水平方向的微動(dòng)螺旋,使十字絲準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)。10將眼睛放在左右不同的位置,在望遠(yuǎn)鏡中觀測(cè)目標(biāo),

19資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。是否偏離十字絲,如有偏離可調(diào)節(jié)對(duì)光螺旋,直至目標(biāo)始終不偏離十字絲為止。2.1.1.1經(jīng)緯儀使用應(yīng)符合2.3.6.2款的規(guī)定。2.2設(shè)備驗(yàn)收2.2.1設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)符合下列要求:2.2.1.1應(yīng)查明設(shè)備型號(hào)和箱號(hào),防止開錯(cuò)。2.2.1.2.宜將設(shè)備搬至安裝地點(diǎn)的附近,以減少開箱后的搬運(yùn)工作。開箱場(chǎng)地應(yīng)平坦,土質(zhì)堅(jiān)實(shí),場(chǎng)地四周有排水措施,以防積水。2.2.1.3應(yīng)先將周圍雜物和地面塵土清除干凈,防止污染設(shè)備。2.2.1.4開箱時(shí)不得用力過猛,以免碰壞箱內(nèi)設(shè)備。開箱應(yīng)從頂板開始,在拆開頂板查明情況后,再采取適當(dāng)方法拆除其它箱板,如果不便首先拆開頂板,可選擇箱側(cè)適當(dāng)部位拆除少數(shù)箱板,觀察內(nèi)部情況并確定開箱方法后,再進(jìn)行開箱。2.2.1.5應(yīng)使用起釘器和撬杠(用撬杠時(shí)不得碰損設(shè)備的凸出部分),如有鐵皮箍的,應(yīng)首先拆掉。不得用錘,斧亂打亂拆。2.2.1.6拆卸箱板時(shí),應(yīng)注意周圍環(huán)境,以防箱板倒下碰傷周圍設(shè)備或人員,拆下的箱板應(yīng)妥善堆放,并應(yīng)及時(shí)回收和清理。2.2.1.7設(shè)備上的防護(hù)物和包裝,應(yīng)按施工工序適時(shí)拆除,不得過早拆除或亂拆,防護(hù)包裝有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施修補(bǔ),

20資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。以免設(shè)備受損。2.1.1設(shè)備開箱后,清點(diǎn)檢查時(shí)應(yīng)注意以下要求:2.1.1.1設(shè)備應(yīng)有銘牌,型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。2.1.1.2檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況,如有缺陷,損壞或銹蝕,應(yīng)作出記錄。2.1.1.3按照裝箱清單逐一清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、附屬材料,出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,并作出記錄。2.1.1.4設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,在防銹油料未清除前,不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。由于檢查而除去的防銹油料,在檢查后應(yīng)重新涂上。2.1.1.5對(duì)不需要安裝或安裝時(shí)不用的零件、附件、附屬材料、工卡具和技術(shù)文件應(yīng)移交給使用單位保管。2.1.1.6發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷,損壞和銹蝕等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)提出,并經(jīng)過有關(guān)單位共同檢查,對(duì)于制造缺陷,應(yīng)通知制造廠研究處理。2.1.1.7由于制造質(zhì)量問題導(dǎo)致安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范的規(guī)定時(shí),應(yīng)由施工單位,制造單位和使用單位共同協(xié)商,另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工,設(shè)備缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。2.1.1.8檢查完畢,應(yīng)作出記錄,并辦理移交手續(xù)。2.1.2設(shè)備應(yīng)按下列不同情況進(jìn)行分類保管:2.1.2.1不怕雨雪侵蝕和不受溫度變化影響的設(shè)備,

21資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。能夠放在露天堆置場(chǎng)。2.1.1.1怕雨雪侵蝕而不受溫度影響的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置支架頂棚。2.1.1.2怕雨雪侵蝕和受溫度變化影響的設(shè)備,應(yīng)放在室內(nèi)。2.1.1.3對(duì)于精度高的設(shè)備或部件以及電器儀表自動(dòng)裝置等設(shè)備,則應(yīng)存放干燥并保溫的庫房?jī)?nèi)。2.1.2設(shè)備保管時(shí)應(yīng)符合下列要求:2.1.2.1露天堆置場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不積水,場(chǎng)地應(yīng)能承受所放置設(shè)備的重量,運(yùn)輸?shù)缆窌惩?設(shè)備的存放位置應(yīng)根據(jù)施工順序合理放置。2.1.2.2如果不能很快的安裝,應(yīng)把所有已檢查的精加工面重新涂油,并采取保護(hù)措施,以防擦傷及損傷。2.1.2.3應(yīng)注意保管防護(hù),不得亂放。對(duì)于經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件,應(yīng)用墊木墊好,不得直接放在地上。所有加工面均要涂上防腐油并用木板(或鐵皮)蓋上,易碎物品,易丟失的小零件,精密的機(jī)件、部件應(yīng)放在具有足夠承載能力貨架上,并應(yīng)按其所屬設(shè)備部件進(jìn)行編號(hào),分類妥善保管以免混淆和丟失。2.1.2.4管形冷卻器的斷面,應(yīng)平放(管子與地面平行),管柵的兩邊應(yīng)用木版(或鐵皮)遮蓋牢;剛度較差的部件,應(yīng)采取措施,防止變形。特殊鋼種制造的剛材,管件和部件,

22資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。應(yīng)分開存放不得與一般器材混淆。2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收2.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備上列條件:2.1.1.1基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整,無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象,嚴(yán)禁用水泥沙漿抹面。2.1.1.2所有基礎(chǔ)表面的模板,地腳螺栓固定架及露出于基礎(chǔ)外的鋼筋等必須拆除。雜物及贓物和積水等應(yīng)全部清除干凈,地腳螺栓孔的木殼子應(yīng)全部拆去。2.1.1.3基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上才可進(jìn)行設(shè)備就位安裝。對(duì)于大型設(shè)備基礎(chǔ),在就位安裝前需要進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓重為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。預(yù)壓工作至基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。2.1.2設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置偏差應(yīng)符合表2.5.2的規(guī)定。

23資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高(±0,-20)3基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20(-20,+0)(+20,-0)4基礎(chǔ)上平面的不水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)每米全長(zhǎng)5105垂直度:每米全高5106預(yù)埋地腳螺栓:標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)(+20,-0)±27預(yù)留地腳螺栓孔:中心位置深度孔壁的鉛垂度±10(+20,-0)108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板:標(biāo)高中心位置水平度(帶槽的錨板)水平度(帶螺紋孔的錨板)(+20,-0)±5529基礎(chǔ)上預(yù)埋鐵件的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,預(yù)埋件應(yīng)平直無歪斜。2.1.1基礎(chǔ)檢查應(yīng)符合下列工序要求:2.1.1.1地腳螺栓孔內(nèi)壁表面應(yīng)光潔,沒有堵塞,其內(nèi)壁垂直度可用吊線法檢查。2.1.1.2

24資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。根據(jù)廠房柱子的中心線或根據(jù)土建施工單位在基礎(chǔ)上預(yù)留的標(biāo)記,依照?qǐng)D紙用拉線法分別劃出基礎(chǔ)的縱橫中心線,檢查預(yù)留地腳螺栓孔和預(yù)留孔洞的位置及幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,其偏差應(yīng)符合表2.5.2要求。