設(shè)計(jì)曲柄的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備1

設(shè)計(jì)曲柄的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備1

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1、西南科技大學(xué)制造學(xué)院曲柄課程設(shè)計(jì)(論文)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)KCSJ-14曲柄課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)者:宋波譚拓李輝班級:機(jī)械1003指導(dǎo)老師:李占峰設(shè)計(jì)時(shí)間:2013/6/1220西南科技大學(xué)制造學(xué)院曲柄課程設(shè)計(jì)(論文)目錄1引言22機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定22.1零件的工藝分析22.1.1零件的作用及技術(shù)要求22.1.2零件的主要表面的加工32.2毛坯及其尺寸的確定42.2.1選擇毛坯42.2.2確定機(jī)械加工余量42.3制定零件的機(jī)械加工路線52.3.1選擇定位基準(zhǔn)52.3.2零件表面加工方法的選擇52.3.3制定工藝路線63機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)83.1選擇加工設(shè)備與工藝裝備83.

2、1.1選擇機(jī)床83.1.2選擇夾具83.1.3選擇刀具83.1.4選擇量具93.2確定工序尺寸93.2.1孔的工序尺寸的設(shè)計(jì)93.3確定切削用量及基本時(shí)間103.3.1工序Ⅰ粗、精銑端面切削用量103.3.2鉆削加工切削用量的選擇113.3.3基本時(shí)間113.3.4基本時(shí)間的計(jì)算123.3.5其他時(shí)間計(jì)算144定位誤差分析與計(jì)算.................................................................................................................154.1定位誤差分析

3、............................................................................................................154.2定位誤差計(jì)算............................................................................................................155專用夾具設(shè)計(jì)165.1確定定位方案,選擇定位元件175.2確定導(dǎo)向裝置185.3確定夾緊機(jī)構(gòu)185.4確定其他裝置18

4、5.5設(shè)計(jì)夾具體18參考文獻(xiàn)1920西南科技大學(xué)制造學(xué)院曲柄課程設(shè)計(jì)(論文)曲柄的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備說明書摘要:本次課程設(shè)計(jì)的課題是曲柄的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備的設(shè)計(jì),主要的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括曲柄的毛坯圖,夾具圖,還有工藝過程卡片一張和個(gè)夾具加工的工序卡3張。首先是設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程,然后是機(jī)械加工工序設(shè)計(jì),最后是機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)。1引言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一門主干專業(yè)基礎(chǔ)課,內(nèi)容覆蓋金屬切削原理和刀具、機(jī)械加工方法及設(shè)備、機(jī)械制造工藝學(xué)及工藝裝備等知識(shí),貫穿大學(xué)的整個(gè)專業(yè)課程,是一門要求實(shí)踐性和綜合性的課程,通過我們做課程設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性環(huán)

5、節(jié)才使我們對機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)理論有更加深刻的認(rèn)識(shí),為以后的工作打下扎實(shí)基礎(chǔ)。課程設(shè)計(jì)是我們在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)后進(jìn)行的、這個(gè)課程設(shè)計(jì)是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)各專業(yè)課程的一次綜合性的復(fù)習(xí)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問題,分析零件的工藝機(jī)構(gòu),對其工藝性進(jìn)行分析,然后確定加工的路線,最后設(shè)計(jì)出機(jī)床夾具。設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具這一典型的工裝,是我們對工程訓(xùn)練的提升,是實(shí)踐運(yùn)用到理論上來,這個(gè)對提高我們認(rèn)識(shí)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的基本知識(shí),為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的機(jī)械加工工藝方

6、向的工作打下了良好的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定2.1零件的工藝分析2.1.1零件的作用及技術(shù)要求20西南科技大學(xué)制造學(xué)院曲柄課程設(shè)計(jì)(論文)通過對該零件的零件圖的重新繪制知原圖樣的視圖是符合要求的,尺寸、公差及技術(shù)要求比較齊全。該零件屬于典型的曲柄類零件,而且為曲柄。因此,其主要的要素應(yīng)該包括兩側(cè)面,大、小頭孔。另外,還有其他的輔助要素:小頭和大頭的徑向孔以及柄身部分的鑄造結(jié)構(gòu)。它的所有表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。表面質(zhì)量要求也不是很高,還是比較容易加工得到的,應(yīng)該說,這個(gè)零件的工藝性較好。2.1.2零件的主要表面的加工零件的材料為

7、HT250,灰鑄鐵鑄造性能好,生產(chǎn)的工藝簡單,但塑性較差、脆性高,這也是它的缺點(diǎn),因此不適合磨削,適合銑削加工,為此以下是曲柄需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求:1、小頭孔Φ10H9以及與此孔相貫的Φ4的孔和Φ9的端面,并且要倒角。2、大頭孔Φ18H8以及與此孔相貫的Φ4的孔和Φ9的端面,并且要倒角。3、端面A和B、小頭孔1和小頭孔2與大頭端面的垂直度誤差為0.05mm。4、對小孔Φ10H9還有一定的位置要求,小頭孔1與大頭孔相隔100mm;小孔2與大頭孔相70mm。由上面分析可知,可以粗加工曲柄的端面A和B,然后以此作

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