石墨專用烘干機，石墨閃蒸干燥機 XSG-10

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常州干燥大力弘揚誠信、務(wù)實、創(chuàng)新、發(fā)展的企業(yè)文化。提倡做有社會責(zé)任感的企業(yè)，做有社會責(zé)任感的常州人。（?石墨專用烘干機，石墨閃蒸干燥機，石墨干燥設(shè)備?）竭誠歡迎新老朋友蒞臨指導(dǎo)合作！1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！??經(jīng)營法則：質(zhì)量第yi信譽至上以顧客的要求為質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量方針：以市場為導(dǎo)向，顧客滿意為宗旨，不斷改進、達到*，^行業(yè)水平保修服務(wù)：設(shè)備保修一年；提供終身維護服務(wù)安裝調(diào)試培訓(xùn)服務(wù)：委派工程技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)安裝調(diào)試設(shè)備，培訓(xùn)操作人員配件服務(wù)：長期按成本價提供配件服務(wù)出廠服務(wù)：設(shè)備制造完成檢驗合格后，提前通知用戶派員驗收，代辦運輸不收費石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結(jié)合，構(gòu)成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導(dǎo)電體。石墨是其中一種^軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。碳是一種非金屬元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG-10設(shè)備選型：干燥機型號：名稱：旋轉(zhuǎn)閃蒸型號：XSG-10材質(zhì)：刀片、混合室SUS304、直筒內(nèi)壁SUS304，其余Q235攪拌功率：15KW材料厚度：混合式內(nèi)壁δ4，直通內(nèi)壁δ2，內(nèi)錐體厚度δ3，外包δ1.5/Q235數(shù)量：1套一、石墨專用烘干機，石墨閃蒸干燥機，石墨干燥設(shè)備?概述：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備,它克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復(fù)雜過程。數(shù)年來,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)先進、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了汽固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著。

1二、石墨專用烘干機，石墨閃蒸干燥機，石墨干燥設(shè)備?設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布,從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數(shù)。錐體結(jié)構(gòu),可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外,錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的可靠性,改善了軸在高溫區(qū)的工作狀況,延長了軸承的使用壽命。流化段內(nèi)設(shè)有攪拌器,用來破碎、混合物料,使熱風(fēng)與物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時間為*。為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁,粘結(jié)在四壁上出現(xiàn)“結(jié)巴”現(xiàn)象,并導(dǎo)致不能正常操作,為此在攪拌齒上安裝了刮板,并與室底及器壁保持微小間隙。這種結(jié)構(gòu)可以保證物料在與器壁粘結(jié)牢固之前便將其剝落。另外,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)也應(yīng)合理選擇,其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范周為50～500r/min。攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。干燥室頂部的分級器是一個有一定角度的帶孔圓形板。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,以繼續(xù)進行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度,當(dāng)高度一定時,孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細。三、石墨專用烘干機，石墨閃蒸干燥機，石墨干燥設(shè)備?工作原理：根據(jù)干燥過程發(fā)揮的作用,可以把旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的主體設(shè)備分為三部分:底部流化段,中間干燥段,上部分級段。各段結(jié)構(gòu)不同,所起作用不一樣。⑴流化段是物料入口以下部分,內(nèi)設(shè)有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產(chǎn)生*的傳熱系數(shù)。干燥熱風(fēng)從切線方向以一定速度進入干燥器底部的環(huán)形通道,從殼底縫隙進入流化段。由于通道截面突然減小,使動能與風(fēng)速增大,這樣在器內(nèi)形成具有較高風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料自螺旋輸送器進入干燥器后,首先承受攪拌器的機械粉碎,在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微?；?

2與旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。處于流化狀態(tài)的顆粒表面完全暴露在熱風(fēng)中,彼此間互相碰撞和摩擦,同時水分蒸發(fā),使粒子間粘性力減弱,顆粒之間形成分散、不規(guī)則的運動,使氣固兩相充分接觸,加速了傳質(zhì)、傳熱過程。在流化段內(nèi)冷熱介質(zhì)溫差*,大部分水分在此區(qū)被蒸發(fā)。只有充分干燥后的微粒才能被熱風(fēng)帶出流化段。流化段屬于高溫區(qū),因為流化段物料顆粒內(nèi)部保持著一定的水分,物料不會過熱,而干燥后的微粒瞬間便脫離高溫區(qū),所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備對熱敏性物料非常適用。經(jīng)過流化段干燥后,物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規(guī)則形狀顆粒,在旋轉(zhuǎn)空氣的浮力和徑向離心力的作用下,未干燥的顆粒向器壁運動,并因其具有較大的沉降速度而落回流化段重復(fù)流化干燥;較小顆粒向上進入干燥段。⑵干燥段是加料螺旋以上到分級器之間的空間,此時物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場中繼續(xù)干燥。較小顆粒繼續(xù)向上進入分級段;較大顆粒在器壁周圍向上運動與分級器碰撞下落重新干燥,直至達到干燥質(zhì)量要求。干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過流化段質(zhì)熱交換后,風(fēng)速減小,濕度增大,保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進行。為了控制物料在干燥器內(nèi)的停留時間,應(yīng)根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留的時間來調(diào)節(jié)空氣流速,從而使成品的粒度、產(chǎn)量及最終含水量得到控制,使干燥器形成一種進料速率與符合要求的干品產(chǎn)量之間的平衡。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器最終產(chǎn)品的含水量很少受進料濕含量波動的影響,這也是該干燥器的優(yōu)點之一。⑶分級段是包括分級器在內(nèi)的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板,通過改變孔的直徑和分級段高度,即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達到粒度要求的物料隨熱風(fēng)進入除塵器進行捕集。五、石墨專用烘干機，石墨閃蒸干燥機，石墨干燥設(shè)備?設(shè)備特點：(1)物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,強化了傳質(zhì)、傳熱,干燥強度大。(2)切向速度高,物料與空氣接觸時間短,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。(3)設(shè)置分級器,可控制產(chǎn)品的粒度、濕度。(4)干燥氣體進入干燥機產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對干燥機壁面上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷作用,可消除粘壁現(xiàn)象。

3六、石墨專用烘干機，石墨閃蒸干燥機，石墨干燥設(shè)備?基本參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)：型號XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20主機內(nèi)徑mm2004006008001000120016002000風(fēng)量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000~3600028200-56500蒸發(fā)水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500

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