瀝青施工方案精選匯編

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瀝青施工方案精選匯編資料匯編

1目錄1、瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程2、瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程3、瀝青路面結構組成的特點4、瀝青自動混合料攪拌機操作規(guī)程5、瀝青庫(站)安全操作規(guī)程6、瀝青灑布機操作工安全操作規(guī)程7、DF-5型電控瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程8、瀝青灑布車作業(yè)安全操作規(guī)程9、瀝青拌合站安全、消防管理制度10、瀝青及瀝青混合料室規(guī)程

2瀝青混凝土拌和站安全操作規(guī)程一、砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。二、機械工作時，沖洗開關應關閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。三、按規(guī)定定期檢查養(yǎng)維護，滾輪、皮帶、軌道運轉正常，沒外扭和錯位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。四、設備維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，尤其是進入攪拌罐維修時，須在電源開關處派專人值守，以防起動。機器在運轉過程中不得維修。

3五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Omega;，且至少半年檢查一次，若達不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。六、各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調，水泥罐車進出料門時，操作人員與司機互相配合，保證安全。七、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。八、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況，不得擅離崗位。九、運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應報告機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，等各部位卸完料后，才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

4十一、拌和站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。十二、開機前，必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。十三、運行中，操作人員應注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應緊急處理或停機維修。十四、設備運轉時嚴禁進行調整和維修，所有調整維修工作應在設備停穩(wěn)后進行。十五、在進行各部分的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。十六、維修轉動部分時，必須首先卡死轉動軸，以防意外轉動造成傷害事故。十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應及時處理。十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調整剎車裝置。

5十九、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養(yǎng)周期進行維護。二十、定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。二十一、出現(xiàn)故障一定要查明原因，排隊故障方可重新投入生產。二十二、按設備使用說明進行例保作業(yè)。

6瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程　　1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應按《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關條款執(zhí)行?！　?、工作前應檢查各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運轉是否正常，轉向操縱機構和制動器是否靈敏、可靠?！　?、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場視野要開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。　　4、攤鋪機的離地間隙比較小，所以起步前一定要看清周圍有無障礙物?！　?、工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行。　　6、工作或運輸中，人員不準在料斗內坐立或作業(yè)，以免發(fā)生人身安全事故。

7　　7、運輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機時，料斗要對準，并有專人指揮，汽車和攤鋪機要密切配合，避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象?！　?、攤鋪時，熨平板上不準隨意站人，非操作人員不得攀登攤鋪機。　　9、攤鋪機運輸時，應提起熨平板，并用鎖緊裝置鎖住。　　10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行?！　?1、熨平板進行預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管?！　?2、駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉向。在彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。

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9瀝青路面結構組成的特點瀝青路面結構組成特點一、結構構成（一）基本原則（二）基層與材料3、常用的基層材料（無機結合料穩(wěn)定粒料、嵌鎖型和級配型材料）（1）無機結合料穩(wěn)定粒料特點：其強度高，整體性好，適用于交通量大、軸載重的道路。（2）嵌鎖型和級配型材料級配砂礫及級配礫石基層屬于柔性基層，可用作城市次干路及其以下道路基層。為防止凍脹和濕軟，天然沙礫應質地堅硬，含泥量不應大于砂質量（粒徑小于5mm）的10%

102、瀝青路面面層類型①熱拌瀝青混合料面層③溫拌瀝青混合料面層適用于各種等級道路的面層②冷拌瀝青混合料面層冷拌瀝青混合料適用于支路及其以下道路的路面、支路的表面層，以及各級瀝青路面的基層、連接層或整平層；冷拌改性瀝青混合料可用于瀝青路面的坑槽冷補。④瀝青貫入式面層瀝青貫入式面層宜做城市次干路以下路面層使用，其主石料層厚度應依據(jù)碎石的粒徑確定，厚度不宜超過100mm。⑤瀝青表面處治面層主要起防水層、磨耗層、防滑層或改善碎（礫）石路面的作用。瀝青表處面層的集料最大粒徑與處治層厚度相匹配。二、結構層與性能要求（二）基層

11（2）性能主要指標：1）應滿足結構強度，擴散荷載的能力以及水穩(wěn)性和抗凍性的要求2）不透水性好，底基層頂面宜鋪設瀝青封層或防水土工織物；為防止地下滲水影響路基，排水基層下應設置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層。（三）面層3）面層使用指標承載能力（強度和剛度）、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、透水性（不）、低噪聲量降噪排水路面的面層結構組合一般為：上面（磨耗層）層采用ＯＧＦＣ瀝青混合料，中面層，下（底）面層等采用密級配瀝青混合料，這種組合既滿足瀝青路面強度高、高低溫性能好和平整密實等路用功能，又實現(xiàn)了城市道路排水降噪功能。

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13瀝青自動混合料攪拌機操作規(guī)程1、插上電源插頭，機器即處于工作狀態(tài)。首先根據(jù)規(guī)程或工作需要予置拌和時間和加熱溫度?？販夭糠值陌粹o至于工作位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作。約30分鐘鍋的內壁即可達到設定溫度。這時機器即可開始工作。2、按下操作面板右側的上升按鈕，則攪拌頭自動升到最高位置。這時將事先予熱好的混合料到入鍋中。3、按下下降按鈕，則攪拌器自動降到最低位置，升入鍋內，按下面板中部的啟動按鈕，則攪拌。當攪拌到預置時間時，自動停機。清零后可進行下一次攪拌。在攪拌過程中如過遇到緊急情況，可按下急停按鈕，則攪拌器立即停止工作。4、按下上升扭，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90deg;。用掏料勺將料掏出，通過滑板落入模具內，然后根據(jù)需要制備試樣。

145、當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清洗。6、試驗完畢后，關掉電源。

15瀝青庫(站)安全操作規(guī)程1、瀝青站要備有消防設備和消防器材。一切消防器材不準挪動、亂用，并要定期檢查。2、瀝青站內嚴禁煙火，入站人員不得攜帶易燃、易爆物品。站內動用明火時，必須經安全保衛(wèi)部門檢查批準，并要有安全措施。3、瀝青站必須建立健全安全管理制度，應根據(jù)該站規(guī)模設置安全管理組織，并要有專職人員負責安全消防工作。瀝青站的管理人員要學習和了解消防器材的性能，熟悉安全規(guī)章，掌握應知應會的消防知識。4、各種設備要做到定員、定崗、定機管理。對有特殊要求的設備，操作人員必須經過崗位培訓，并持有操作證方可上崗。5、車輛進出瀝青站，門衛(wèi)值班人員應認真檢查，瀝青站出庫時應持有出站憑證，方可放行。瀝青混合料拌合設備在作業(yè)時應遵守下規(guī)定：

161、瀝青混合料拌合設備操作人員必須經專業(yè)培訓，考核合格，取得上崗證后方可上崗操作。2.1作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料；2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設備其除塵系統(tǒng)的水泵應完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。2.3卸料斗處于地下底坑時，應防止坑內積水淹沒電器元件；2.4拌合機啟動、停機，必須按規(guī)定程序進行，點火失效時，應及時關閉噴燃氣油門，待充分通風后再行點火，需要調整點火時，必須先切斷高壓電源；2.5液化點火時，必須有減壓閥及壓力表；燃燒器點燃后，必須關閉總閥門。2.6連續(xù)式拌合設備的燃燒器熄滅時應立即停止噴灑瀝青；當烘干拌合筒著火時，應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青。再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火；

172.7關機后應清除皮帶上、各供料及除塵裝置內外的殘余積物，并清洗瀝青管道。3、瀝青混合料拌合設備上的所有安全防護罩應正確安裝、保持完好。4、操作人員進行作業(yè)時，必須戴工作帽，穿工作衣，工作鞋等防護用品。5、嚴禁在運轉的設備上堆放工具及物件。6、設備進行調整和維修，必須帶設備停穩(wěn)，關掉主電源開關，按下自鎖停車按鈕，拔掉鑰匙和保險，并保證在維修期間不能復位。7、嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。8、設備各運轉部件，均不得超過最大的極限值。9、用電設備的開關箱和箱內電器應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，電動機及設備金屬構架應有良好可靠的保護接零或接地開關箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進行。

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23操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青灑布機操作工安全操作規(guī)程作者：　來源：　點擊：　評論：　更新日期：2013年10月22日

241工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，在將噴油管預熱，安裝噴頭，經過油箱內試噴后，方可正式噴油。2裝載熱瀝青的油桶應堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口100mm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3噴灑瀝青時，手握的噴管部分應家纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。操作時，噴頭嚴禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風操作。4壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布機油箱內，固定好噴管，不得滑動。5移動灑布機，油箱中瀝青不得過滿。6噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥們，待修理完畢好后再行作業(yè)。

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33DF-5型電控瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程1、接通電源。將試件水平地安放在上承板上孔內同時將定位環(huán)置于下承板上并將鋼球置于定位環(huán)的孔中將0-100℃的溫度表通過蓋中孔插入，使銀端落在上承板的中孔然后將環(huán)架放在燒杯中。杯內盛水或甘油液面略低于吊桿上的標記，水溫保持5plusmn;0.5℃,甘油保持32plusmn;1℃,恒溫15分鐘。2、恒溫后15分鐘后取出環(huán)架，將下承板上定位環(huán)套于試件環(huán)上，球置于定位環(huán)中調整水或甘油液面使之與吊桿的標記平齊并保持水溫為5plusmn;0.5℃，環(huán)架上任何部分不得有氣泡。3、經過保溫后，立即加熱將溫度調節(jié)旋紐調至5-5.5檔范圍內，此時電壓指示在5-60V左右。根據(jù)電源電壓的實際情況，再做微量調節(jié)使燒杯內的水或甘油的溫度控制在3分鐘以內每分鐘上升5plusmn;0.5℃，上升速度不得超過此范圍。4、瀝青試樣受熱軟化后下垂至與下承板剛剛接觸時的溫度為該試樣的軟化點，記錄溫度數(shù)據(jù)。

345、使用完畢后，應擦凈儀器，并保持清潔、干燥。

35瀝青灑布車作業(yè)安全操作規(guī)程　　1、檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效?！　?、嚴禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應低于溢流管上端20-30cm?！　?、采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈?！　?、加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應立即關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用?！　?、在吸油管及進料口尚未封閉時，以及在熱態(tài)瀝青的情況下，不得使用噴燈。手提噴燈點燃時，不得接近易燃品。　　6、吸油作業(yè)時，要選擇好停車位置，車身停放平穩(wěn)，使各出口閥門處于關閉位置，進油口對正油鍋緩緩放油。當浮標指針達到最大容積時。要及時停吸或停止放油，防止瀝青外溢。

36　　7、滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。　　8、駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m以內不得有人停留?！　?、噴灑作業(yè)時，灑布車應按引導線指示的方向前進，并按噴灑作業(yè)要求，調整好相應的車速，平穩(wěn)前進，不得任意擺動和猛轉方向盤?！　?0、灑布作業(yè)停止時，機上操作人員應立即升起灑布管，使噴嘴槽口朝上轉，同時用電鈴通知駕駛員，將輸力箱掛上檔，使瀝青泵反轉，以便將管道內的殘余瀝青吸回瀝青箱內。

37瀝青拌合站安全、消防管理制度1、操作人員必須經安全技術培訓，考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品，控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。2、檢修保養(yǎng)設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。3、在瀝青罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置，并設專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人，安排有關人員盡快排除。4

38、必須檢查安全防護設備和周圍環(huán)境，確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。5、生產裝車時，一定要看好車輛的位置，確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料斗上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。卸瀝青時一定要看好罐內瀝青數(shù)量，把整個閥開好后，才能開泵卸瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。6、在柴油罐、重柴罐的周圍3米內部不準抽煙，不準生明火，卸油者一定要確保油不能漫出來。7、瀝青混合料拌和機操作要求：（1）操作時應符合下列要求；1）應隨時與本班組及相關班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2）開機準備就緒，必須發(fā)出開機信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機。3）起動設備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關的時候相反

394）不要隨意調動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發(fā)生爆炸5）運料小車是這種設備的事故常發(fā)點,要經常檢查剎車、行程開關、限位開關工作可靠性準確性6）作業(yè)結束后，必須切斷電源，關閉燃油總閥門。7）自動點火設備兩次點火不成功，應立即停機，嚴禁繼續(xù)點火。（2）巡檢時應符合下列要求：1）聽到開機信號后必須離開危險部位。2）采用裝載機供料時，清理料倉必須設專人監(jiān)護。3）人工點火時應按規(guī)定程序操作，嚴禁身體的正面對著點火口。4）必須在運行中調整的部位、部件（干燥筒、皮帶運輸機等），調整作業(yè)時必須設專人監(jiān)護。5）應隨時對設備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并取得相應的措施。6）每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。

407）干燥筒內有積油時，必須與操作工聯(lián)系，嚴禁點火操作。8）觀察燃燒工況時，必須距觀察孔50cm外，并不得把身體的正面對著火焰孔。8、瀝青拌和樓的火災爆炸事故的預防拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發(fā)生火災爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實踐，必須從以下幾個方面進行預防控制：1）分析和掌握引起瀝青火災爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右，所以引起瀝青導熱油的火災爆炸的原因可有以下多個方面：a、陰雨天打雷放電所引起；b、電器設備漏電所引起；c、導熱油在運行中靜電所引起；d、設備維修時電焊、氣割所引起；

41e、違章吸煙所引起；f、操作失誤和儀表失靈，導致超溫而引起等。2）采取技術措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災爆炸事故，所以要消除火災爆炸事故就必須首先消除產生事故的隱患：a、架設避雷裝置，將雷電引入地下；b、將所有的機械設備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；c、嚴格執(zhí)行動火制度，儲油罐和管道內有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè)；d、設立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點吸煙，工作區(qū)域嚴格禁煙；e、加強現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因，并緩緩停爐，待油溫達到安全溫度時（或停爐8小時后）進行儀器儀表的更換；f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設施保持安全距離；

42g、導熱油設施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護；h、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災；i、在易產生爆炸的管道位置設置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設置止回閥；j、操作人員經培訓后持證上崗；k、配備滅火器材，杜絕火種進入，非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。3）落實安全責任制。必須強化對安全工作的組織和領導，層層落實安全責任制，拌和樓的主要負責人對現(xiàn)場的安全生產負總責，各分項管理人員負責各自管轄范圍內的責任，操作手負責作業(yè)點的責任，這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。4）落實安全教育培訓。提高員工業(yè)務技能：一是確保掌握安全生產的技能，達到持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識，達到杜絕違章的目的。

435）強化現(xiàn)場管理。堅持日常巡查。不間斷的安全檢查是預防拌和樓火災爆炸事故的重要舉措之一。項目部負責人和安全員對現(xiàn)場操作人員進行在崗在位和盡責情況進行檢查，現(xiàn)場管理人員和操作手對運行設備進行正常巡查。6）制定應急預案。主要目的是采取預防措施使拌和樓的火災爆炸事故控制在局部范圍內，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故，盡力減輕火災爆炸事故對人、財產和環(huán)境造成的影響。

44瀝青及瀝青混合料室規(guī)程1、試驗測驗人員必須熟悉試驗的操作過程，試驗環(huán)境和試驗條和滿足要求。2、試驗測驗人員開展試驗前，必須做好安全防火準備，必要時開啟通風裝置，人員需穿好工作服，戴好手套、護目鏡等防護用品，防止燒燙傷。3、試驗前要檢查設備運轉狀態(tài)，使用中注意觀察，有異常情況及時處理，使用后要認真清理擦拭，保持儀器和用具整潔，并認真填寫儀器設備使用記錄。4、瀝青試樣脫水時，宜在溫度135-140度的烘箱中進行，在不得已的情況下可采用電爐、煤氣爐加熱脫水，但必須放石棉墊，并用玻璃棒輕輕攪拌，且時間不超過30分鐘。5

45、進行瀝青混合料質量檢驗或進行物理力學性質試驗時，在熱拌混合料試樣溫度下降不符合試驗要求時，宜用烘箱或微波爐適當加熱，且只允許加熱一次，烘箱加熱時不宜超過4小時，用微波爐加熱不宜超過5-10分鐘，且不得使用金屬容器。6、實驗室的易燃品要遠離熱源，由專人保管。7、離開前關好所有門窗、水電。