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瀝青施工要求文檔合集資料匯編
1目錄1、瀝青混合料組成與材料2、SBS改性瀝青路面施工質(zhì)量控制(2)3、水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面裂縫控制4、公路隧道瀝青砼鋪筑施工的安全預(yù)防措施(2)5、瀝青灑布機(jī)安全操作規(guī)程6、瀝青混凝土路面破壞及防護(hù)7、路面工程瀝青路面安全技術(shù)8、柔性瀝青路面病害和養(yǎng)護(hù)9、瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施(2)10、瀝青加熱、瀝青混合料攪拌安全措施(2)
2瀝青混合料組成與材料瀝青混合料組成與材料的關(guān)系是什么有哪些分類方式請看建設(shè)通為您編輯的文章。一、結(jié)構(gòu)組成與分類(二)基本分類(1)按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連續(xù)級配、間斷級配混合料。(2)按礦料級配組成及空隙率大小分為密級配、半開級配、開級配混合料(3)按公稱最大粒徑的大小可分為特粗式(公稱最大粒徑等于或大于37.5mm)、粗粒式(公稱最大粒徑26.5mm或31.5mm)、中粒式(公稱最大粒徑16mm或19mm)、細(xì)粒式(公稱最大粒徑小于等于9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公稱最大粒徑小于4.75mm)。3、按級配原則構(gòu)成的瀝青混合料,其結(jié)構(gòu)組成通常有下列三種形式:
3(1)密實(shí)—懸浮結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)具有較大的黏聚力c,但內(nèi)摩擦角φ較小,高溫穩(wěn)定性較差。通常按最佳級配原理進(jìn)行設(shè)計。瀝青混凝土混合料(AC)是這種結(jié)構(gòu)典型代表。(2)骨架—空隙結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)內(nèi)摩擦角φ較高,但黏聚力c較低。瀝青碎石混合料(AM)和OGFC排水瀝青混合料是這種結(jié)構(gòu)典型代表。(3)骨架—密實(shí)結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)不僅內(nèi)摩擦角φ較高,黏聚力c也較高,是綜合以上兩種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)。瀝青瑪碲脂混合料(簡稱SMA)是這種結(jié)構(gòu)典型代表。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績、誠信信息、資質(zhì)條件,馬上一鍵查詢結(jié)果,下載建設(shè)通。
4SBS改性瀝青路面施工質(zhì)量控制 1、工程概況 贛南工業(yè)大道及昆廈連接線工程總長6837km,路幅寬度80m,按城市主干道Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,機(jī)動車道2*12m,瀝青路面結(jié)構(gòu)層厚度:下面層6cm、上面層4cm;非機(jī)動車道2*5m,瀝青路面結(jié)構(gòu)層厚度:下面層5cm、上面層3cm。該大道是贛州市連接贛粵高速公路、105國道及贛豐線的主要通道,交通量大,重載多,為抗車轍、抗老化、增加耐久性、延長壽命,上面層采用AK-13級配的SBS改性瀝青混凝土鋪筑。 2、施工設(shè)備及技術(shù)交底 2.1施工設(shè)備 下面層施工完成后,對全線進(jìn)行平整度的檢測,同時對中央分隔帶邊緣、非機(jī)動車道邊緣,橋頭接縫、收費(fèi)廣場水泥路接頭等處重點(diǎn)進(jìn)行檢測,使其質(zhì)量及平整度達(dá)到要求?! ?.2技術(shù)交底
5 第一次應(yīng)用改性瀝青混凝土施工上面層,項目經(jīng)理部特別對現(xiàn)場施工人員、技術(shù)干部、設(shè)備操作人員、材料員進(jìn)行技術(shù)交底,在非機(jī)動車道鋪筑200m改性瀝青上面層試驗(yàn)路,現(xiàn)場結(jié)合《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036-98進(jìn)行講解和總結(jié),摸索經(jīng)驗(yàn),確定經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)?! ?、質(zhì)量控制 3.1原材料的質(zhì)量控制 3.1.1集料的控制 粗集料:對粗集料要求必須是反擊破碎機(jī)破碎的碎石,應(yīng)干凈、干燥、無風(fēng)化石,同時有多個破碎面,材料員料場蹲點(diǎn)及每車驗(yàn)收的方法進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控?! ∩常翰捎煤由?,要求潔凈、干燥、無風(fēng)化雜質(zhì)。同時工地質(zhì)檢室重點(diǎn)抽檢沙的含泥量,含泥量超標(biāo)的堅決廢棄。
6 填料(礦粉):采用石灰?guī)r碾磨的石粉和水泥相結(jié)合作為填料,拌和站回收的粉塵難于檢測和控制其質(zhì)量,在此次施工中未使用除塵回收粉?! ?.1.2SBS改性瀝青的控制 SBS改性瀝青由廈門華特集團(tuán)有限公司在工廠改性后,罐裝運(yùn)輸?shù)焦さ?,特別要求罐裝的運(yùn)輸車有攪拌和加熱功能,基質(zhì)瀝青采用SK牌。工地派質(zhì)檢人員常駐工廠進(jìn)行監(jiān)督,到工地后質(zhì)檢室每車檢測,檢測時要求取樣均勻,有代表性,對每分試樣應(yīng)加熱后一次澆滿所需的試模,不重復(fù)加熱使用,試驗(yàn)澆模的溫度達(dá)到160度以上。
7水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面裂縫控制 目前,我國公路交通具有2個明顯的特點(diǎn),即交通量迅速增加和重載車輛日益增多。因此,對路面結(jié)構(gòu)使用性能的要求也越來越高。半剛性基層由于具有強(qiáng)度高、承載力大、良好的抗疲勞性能和抗沖刷性等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為我國高等級公路瀝青路面的主要結(jié)構(gòu)類型。據(jù)統(tǒng) 統(tǒng)計,我國90%以上的高等級公路瀝青路面基層及底基層都是采用半剛性材料。但半剛性基層材料的缺點(diǎn)是抗變形能力低、脆性大,在溫度或濕度變化時易產(chǎn)生開裂,形成路面反射裂縫,這已成為高速公路瀝青路面早期損壞的重要原因之一。 水泥穩(wěn)定級配集料是當(dāng)今國內(nèi)外使用最普遍的一種半剛性基層材料,其中又以水泥穩(wěn)定碎石性能最為優(yōu)異。然而水泥穩(wěn)定碎石基層并沒有消除半剛性材料的缺點(diǎn),因此如何進(jìn)一步減少其反射裂縫的產(chǎn)生,依然是充分發(fā)揮路面結(jié)構(gòu)整體性能的關(guān)鍵之一??紤]到我國作為水泥生產(chǎn)大國,原材料來源廣泛且價格低廉,水泥膠結(jié)類材料在今后很長一段時間內(nèi)仍將作為主要的道路建筑材料,因此有必要對水泥穩(wěn)定碎石基層進(jìn)行研究,以便能為將來更為廣泛的應(yīng)用提供經(jīng)驗(yàn)。
8 1、裂縫形成機(jī)理 1.1裂縫產(chǎn)生原因 半剛性基層瀝青路面的裂縫形式多種多樣,但形成的主要原因可以分為2大類,即荷載型結(jié)構(gòu)性破壞裂縫和非荷載型裂縫,包括反射裂縫和對應(yīng)裂縫。荷載型結(jié)構(gòu)性破壞裂縫是由汽車動態(tài)荷載產(chǎn)生的垂直或水平應(yīng)力,在基層內(nèi)部產(chǎn)生超過材料的容許抗拉極限應(yīng)力的拉應(yīng)力所造成;非荷載型裂縫則是環(huán)境作用的結(jié)果,主要是濕度和溫度的影響,由干縮、溫縮和疲勞作用導(dǎo)致,個別情況下也可能是由于路基不均勻沉陷造成。此外,在冰凍地區(qū)的瀝青路面上,還可能發(fā)現(xiàn)由路基凍脹引起的裂縫。 我國已建高速公路的半剛性路面、剛性路面和剛性組合式路面的承載能力從設(shè)計角度看是足夠的,然而調(diào)查表明,裂縫在我國各個地區(qū)的瀝青路面上十分普遍,不論南方還是北方,通車后1年最遲第2年均出現(xiàn)大量裂縫。因此,單純由荷載作用不足以引起面層破壞,瀝青路面的開裂應(yīng)當(dāng)是多種因素共同作用的結(jié)果?! “雱傂曰鶎訛r青路面裂縫出現(xiàn)的原因有3
9種可能:一是面層本身性能不良,二是由于基層干縮和溫縮開裂而反射到面層產(chǎn)生裂縫,三是由于面層、基層相互作用所引起。國外通常認(rèn)為半剛性基層瀝青路面裂縫是由半剛性基層引起的反射裂縫,且這種反射裂縫主要由半剛性基層材料的干縮裂縫引起的。國內(nèi)則認(rèn)為半剛性路面的裂縫有荷載型裂縫,有瀝青面層的溫度收縮裂縫,還有由半剛性基層的溫縮裂縫或干縮裂縫引起瀝青面層產(chǎn)生的反射裂縫或?qū)?yīng)裂縫。 雖然國內(nèi)外的研究人員對反射裂縫問題已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究,但至今仍存在不同的認(rèn)識,包括反射裂縫的產(chǎn)生機(jī)理。根本原因在于路面使用性能受環(huán)境因素、交通因素、材料組成與結(jié)構(gòu)等多種因素影響,甚至還包括經(jīng)濟(jì)因素、采用的研究手段等?! ∥覈赜蜻|闊,又是多山國家,自然因素千差萬別,并且各地區(qū)經(jīng)濟(jì)水平參差不齊,因此半剛性路面產(chǎn)生反射裂縫的主要原因不可能一致。水泥穩(wěn)定基層的干縮主要發(fā)生在竣工后初期階段。當(dāng)基層上鋪筑瀝青或水泥混凝土面層后,基層的含水量一般變化不大,此時,收縮轉(zhuǎn)化為以溫縮為主。而對于溫縮,低溫收縮在-1℃以上時,其溫縮變化不大;當(dāng)在-10℃以下時,溫縮系數(shù)才劇增,是-1
10℃時的幾倍甚至幾十倍。因此溫縮裂縫大多發(fā)生在東北等容易形成某一負(fù)溫度的地區(qū),而就我國南方大部分地區(qū)來說,收縮裂縫的產(chǎn)生則主要是由于干縮引起的,可以忽略低溫收縮的影響?! ?.2裂縫形成過程 對于半剛性基層,裂縫往往不是由交通荷載作用引起的。水泥穩(wěn)定碎石基層由于水分蒸發(fā)及溫度變化的影響,很容易產(chǎn)生裂紋,在承受荷載之前,就已經(jīng)存在大量的微細(xì)裂紋和孔洞。因此,實(shí)際上它是在帶有裂紋的狀態(tài)下承受交通荷載作用的,基層的溫縮和干縮是引起裂縫的內(nèi)因。 對于反射裂縫的形成,是由于面層底部的拉應(yīng)力超過瀝青混凝土極限強(qiáng)度所致。在基層開裂后,由于基層失去抵抗拉應(yīng)力的作用,就在開裂位置將應(yīng)力傳遞給面層,造成面層在裂縫處的應(yīng)力集中。如果此時再加上偏荷載主拉應(yīng)力(或剪應(yīng)力)的作用,其應(yīng)力值就有可能超過材料的極限強(qiáng)度,面層隨之開裂。偏荷載作用的主拉應(yīng)力(或剪應(yīng)力)是促成反射裂縫形成的原因。因此,路面反射裂縫主要是由于基層開裂后的水平與垂直位移引起的。
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12公路隧道瀝青砼鋪筑施工的安全預(yù)防措施公路隧道瀝青砼鋪筑施工工程,是整個公路隧道工程施工的重要環(huán)節(jié),瀝青砼鋪筑的好壞,將直接影響到通車后道路的安全性與舒適性。如何確保隧道瀝青砼鋪筑的生產(chǎn)安全,是整個瀝青砼施工過程中最重要的工作之一。怎樣采取安全防范措施,保證施工人員的生命安全,是隧道瀝青砼鋪筑工程管理工作中需要研究解決的重要問題。一、公路隧道瀝青砼施工中的危險、危害因素公路隧道瀝青砼鋪筑施工一般具有作業(yè)環(huán)境溫度高、煙霧多、噪聲大、能見度低和空氣流通速度緩慢等特點(diǎn),常見的危險、危害因素有4個方面:一是有毒有害氣體。這是因?yàn)樗淼纼?nèi)空間狹小、通風(fēng)不良,再加上作業(yè)現(xiàn)場高溫瀝青散發(fā)的氣體和煙霧,以及汽車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等各類機(jī)械設(shè)備排放的尾氣不易散發(fā),聚集在狹小的作業(yè)空間內(nèi),施工人員一旦超量吸入體內(nèi),將引起中毒事故;二是噪聲危害。由于施工工藝的需要,各種機(jī)械設(shè)備同時作業(yè),其發(fā)動機(jī)噪聲和碾壓過程產(chǎn)生的噪聲之和有時會超過人體聽覺臨界承受能力(85dB);三是高溫。瀝青砼鋪筑時溫度高達(dá)110°C以上,加上通風(fēng)不良、散
13熱效果差,工作場所溫度較高,容易導(dǎo)致作業(yè)人員中暑,影響安全作業(yè)和人體健康;四是火災(zāi)。主要存在瀝青的高溫表面和洗鍬刮板用柴油,以及車輛機(jī)械運(yùn)行和現(xiàn)場臨時用電等火災(zāi)危險性。二、施工中的安全對策與預(yù)防措施為了確保公路隧道瀝青混凝土鋪筑安全,克服溫度高、煙霧多、噪聲大、能見度低和空氣流通困難等危險、危害因素,應(yīng)按照《防止瀝青中毒辦法》《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》和《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,采取相應(yīng)的安全對策與防范措施。(一)安全管理對策首先要做好施工企業(yè)的安全管理工作,建立健全安全生產(chǎn)管理體系,明確企業(yè)第一安全責(zé)任人、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、班組長和專(兼)職安全員等各級安全管理人員的工作職責(zé),制定隧道內(nèi)施工安全規(guī)章制度。同時,根據(jù)隧道施工特點(diǎn),完善各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,并在作業(yè)前搞好從業(yè)人員的安全教育工作,使全體作業(yè)人員了解并執(zhí)行各自的崗位安全職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程。(二)安全技術(shù)對策與預(yù)防措施
141.對機(jī)械設(shè)備應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)與檢測,使技術(shù)狀況符合行業(yè)規(guī)定,以保證設(shè)備正常使用。在隧道內(nèi)發(fā)生故障的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)拖移至隧道外維修;禁止燈光不齊備的車輛和機(jī)具進(jìn)入隧道內(nèi)作業(yè);2.施工工藝采取順風(fēng)向鋪筑,以減少碾壓作業(yè)場所的瀝青廢氣量和煙霧,增加能見度,清新空氣,保證施工人員作業(yè)健康;
15瀝青灑布機(jī)安全操作規(guī)程第一條、工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固,油嘴和節(jié)門是否暢通,機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后,再將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,方可正式噴灑。第二條、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固不得漏油,其裝油量要低于桶口10CM。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油,不得猛倒。第三條、噴灑瀝青時,手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時,噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人不得逆風(fēng)操作。第四條、壓油時,速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動。第五條、移動灑布機(jī),油箱中的瀝青不得過滿。第六條、噴灑瀝表時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,等修理完好后再進(jìn)行作業(yè)。
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17瀝青混凝土路面破壞及防護(hù)瀝青混凝土路面破壞及防護(hù)-安全管理網(wǎng)安全管理網(wǎng)會員中心加入VIP微信
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25內(nèi)容摘要 引言 瀝青作為一種路用結(jié)合料,在世界各國得到了廣泛的應(yīng)用,從鄉(xiāng)村道路到城市道路,從三級公路到高速公路,從路面底基層到路面面層,均普遍采用,成為公路建設(shè)長久使用不衰的一種材料。但由于瀝青材質(zhì)本身的差異,以及受設(shè)計和施工水平的影響,瀝青路面常常出現(xiàn)開裂、泛油、松散、坑槽等常見病害,這些病害的出現(xiàn)嚴(yán)重影響了行車速度、行車安全,加大了汽車磨損,縮短了瀝青路面使用壽命,影響了道路投資效益。近年來,筆者調(diào)查了我省部分地區(qū)道路,發(fā)現(xiàn)瀝青路面常見病害十分突出,許多問題涉及到高等級路面,如出現(xiàn)局部路段路面開裂、泛油嚴(yán)重,市區(qū)瀝青路面局部有擁包現(xiàn)象,橋面鋪裝段局部拉開推移;個別縣鄉(xiāng)公路油包、油垅、車轍隨處可見,給人感覺好象剛灑完粘層油似的,路人行走能將鞋粘住,汽車行駛帶著粘附聲響。
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38路面工程瀝青路面安全技術(shù) 一、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)?! 《?、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員?! ∪r青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)行集體宿舍?! ∷摹r青的加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施?! ∥?、塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行,尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運(yùn)時宜采用小型機(jī)械裝卸,不宜用手直接裝運(yùn)。 六、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送,使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定: ?。?)用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時,工作人員應(yīng)避讓;
39 (2)向儲油罐注入瀝青時,當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時,要及時停止注入; (3)滿載運(yùn)行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛?! ∑?、用吊耳吊裝桶裝瀝青時,應(yīng)遵守下列規(guī)定: ?。?)吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固; (2)吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過,并應(yīng)稍高于車廂板,以防碰撞; (3)臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人; ?。?)放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上(下)滾動裝(卸)車時,要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時要緩慢,并應(yīng)兩端同步上下。 八、工運(yùn)送液態(tài)瀝青,裝油量不得超過容器的2/3。 九、瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。
40 十、蒸汽加溫瀝青是,其蒸汽管道應(yīng)連接牢固,嚴(yán)加保護(hù),在人員易觸及部位,必須用保溫材料包扎?! ∈弧⑻柲苡统厣厦娴墓ぷ魈荼仨毦哂蟹阑胧?,嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登?! ∈⑦h(yuǎn)紅外加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1)使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好,電氣設(shè)備有無接地,確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè); ?。?)瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi),嚴(yán)防柴油流入油鍋?! ∈?、導(dǎo)熱油加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定: ?。?)加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍; ?。?)對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查,各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求,超壓、超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;
41 ?。?)必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定,自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求,并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰; ?。?)導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施?! ∈摹⒚骰鸢局茷r青 1、鍋灶設(shè)置 ?。?)支搭的瀝青鍋灶,應(yīng)距建筑物至少30M,距電線垂直下方在10M以上,周圍不得有易燃易爆物品,并應(yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具; ?。?)油鍋上方搭設(shè)的防雨棚,嚴(yán)禁使用易燃材料; (3)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿10cm以上,并高出地面0.8-1.0M; (4)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊?! ?、瀝青預(yù)熱
42 (1)打開瀝青桶上大小蓋。當(dāng)只有一個桶蓋時,應(yīng)在其相對方向另開一孔,以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水必須先予排除; ?。?)操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出,如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外的側(cè)面,鏟以濕泥涂封,不得用手直接涂封; ?。?)烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時,操作人員應(yīng)站在側(cè)面用熱鐵棍疏通; ?。?)烤油時必須用微火,不得用大火猛烤; ?。?)臥桶烤油的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固。流向儲油鍋的通道要暢通?! ?.瀝青熬制 (1)熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物,瀝青投入量不得超過油鍋容積的2/3,塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋,不得直接向鍋內(nèi)拋擲,嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時加入瀝青?! 。?)預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋;如用油桶直接倒入油鍋時,桶口應(yīng)盡量放低,防止被熱瀝青濺傷; ?。?)在熬制瀝青時,如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油,必須立即熄滅爐火;
43 ?。?)舀油時應(yīng)用長柄勺,并要經(jīng)常檢查其聯(lián)接是否牢固; ?。?)油料脫水應(yīng)緩慢加熱,經(jīng)常攪動,嚴(yán)禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋;如發(fā)現(xiàn)有漫油跡象時,應(yīng)立即熄滅爐火; (6)熬油工應(yīng)隨時掌握油溫變化情況,當(dāng)白色煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時,應(yīng)立即熄滅爐火; (7)熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過多,堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外?! ∈?、灑布車(機(jī))工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈,灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。
44柔性瀝青路面病害和養(yǎng)護(hù)筆者多年來從事公路養(yǎng)護(hù)工作,尤其是對柔性瀝青路面的養(yǎng)護(hù),隨著我省經(jīng)濟(jì)水平快速發(fā)展,各種大型車輛增加對瀝青路面的要求越來越高,使得路面病害也越來越多。瀝青路面具有力學(xué)強(qiáng)度好、行車平穩(wěn)、低噪音及易于機(jī)械化施工等優(yōu)點(diǎn)。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,基于瀝青路面的優(yōu)點(diǎn),公路瀝青路面得以飛躍式的發(fā)展。如何在新的公路瀝青路面建設(shè)中,進(jìn)行其病害處理和養(yǎng)護(hù)維修,有著重要意義。瀝青路面是在柔性基層、半剛性基層上,鋪筑一定厚度的瀝青混合料作面層的路面結(jié)構(gòu)。這種路面與砂石路面相比,其和強(qiáng)度穩(wěn)定性都大大提高。與水泥混凝土路面相比,瀝青路面表面平整無接縫,行車振動小,噪音低,開放交通快,養(yǎng)護(hù)簡便,適宜于路面分期修建,是我國路面的重要結(jié)構(gòu)形式。一、病害類型與原因分析多年的工作中發(fā)現(xiàn)瀝青路面的破壞主要分裂縫、變形類、松散等類型,下面簡單介紹一下這幾種破壞形式。
45裂縫類;瀝青路面上出現(xiàn)的裂縫,按其成因不同分為橫向裂縫、縱向裂縫、不規(guī)則裂縫和龜裂(網(wǎng))裂四種類型。裂縫是高等級公路瀝青路面最主要的一種破壞形式。橫向裂縫是指垂直于行車方向的裂縫,是半剛性基層瀝青路面的典型病害之一。按其成因不同,橫向裂縫又可分為荷載型裂縫與非荷載型裂縫兩大類。縱向裂縫產(chǎn)生的原因有兩種可能性,一種情況是瀝青面層分段攤鋪時,兩幅接茬處未處理好,在車輛荷載與大氣因素作用下逐漸開裂;另一種情況時由于路基壓實(shí)度不均勻或由于路基邊緣受水浸蝕產(chǎn)生不均勻沉陷而引起的。不規(guī)則裂縫主要表現(xiàn)為路基路面強(qiáng)度不足,特別是路面基層強(qiáng)度不足,基層被壓碎開裂,造成路面產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。以及路面基層強(qiáng)度不均勻、疲勞強(qiáng)度不足產(chǎn)生的開裂。
46變形類;車轍表現(xiàn)為沿行車帶出現(xiàn)橫向高差,是高等級公路上的主要病害,是路面使用性能降低和導(dǎo)致?lián)p壞并要求進(jìn)行路面維修的最主要原因。主要是由于瀝青混合料級配設(shè)計不合理,穩(wěn)定性差或由于基層及面層施工時壓實(shí)度不足,使輪跡帶處的面層和基層材料在行車荷載反復(fù)作用下出現(xiàn)固結(jié)變形和側(cè)向剪切位移引起。另外,重載和超載車輛過多也是產(chǎn)生車轍的重要原因。車轍一般是在溫度較高的季節(jié),瀝青面層在車輛的反復(fù)碾壓下產(chǎn)生永久變形和塑性流動面逐漸形成。車轍通常是在伴隨著瀝青面層壓縮沉陷的同時,出現(xiàn)側(cè)向隆起,二者組合起來構(gòu)成車轍。松散類;坑槽路面中出現(xiàn)的碗狀坑洞,坑槽通常是松散、龜裂等其他破損進(jìn)一步發(fā)展的結(jié)果。坑槽主要原因:由于面層材料粘結(jié)力不足或行車的反復(fù)作用下,被磨損、碾碎出現(xiàn)細(xì)料散失、粗骨料外露,進(jìn)而骨料失去聯(lián)結(jié)。路面嚴(yán)重龜裂養(yǎng)護(hù)不及時,隨著雨水的下滲造成路面面層破損。路面基層強(qiáng)度不足造成基層破損而產(chǎn)生的路面坑槽。另外,啃邊路面邊緣破碎脫落,寬度10cln以上。主要原因是路面寬度不適應(yīng)交通量的需要,路肩不密實(shí),機(jī)動車會車或超車時碾壓路面邊緣造成啃邊;路肩與路面銜接不平順,以致使路肩積水,路面邊緣濕軟,在行車作用下形成啃邊。其它類型病害;表面磨光路面原有粗構(gòu)造衰退或喪失,路表光滑。外在原因:瀝青路面在車輪反復(fù)滾動摩擦作用下,集料表面被逐漸磨光,有時還伴有瀝青的不斷上翻,從而導(dǎo)致瀝青表面面層光滑;內(nèi)在原因:
47集料質(zhì)地軟弱,缺少棱角,或礦料級配不當(dāng),粗集料尺寸偏小,細(xì)料偏多,或?yàn)r青用量偏多等。修補(bǔ)損壞面積修補(bǔ)損壞面積過大,容易滋生其它病害的發(fā)生,影響行車的平順性。翻漿因路基濕軟,路面出現(xiàn)彈簧、破裂、冒漿的現(xiàn)象。高等級公路瀝青路面翻漿是水、土質(zhì)、溫度、路面和行車荷載五個主要因素綜合作用的結(jié)果。其中水、土、溫度構(gòu)成翻漿的三個自然因素,缺少任何一個因素都不可能形成翻漿。二、各種病害養(yǎng)護(hù)措施裂縫;對于瀝青混凝土的溫縮,將有裂縫的路段清掃干凈并均勻噴灑少量乳化瀝青,再均勻撒一層干燥潔凈石屑或粗砂,最后用輕型壓路機(jī)將礦料碾壓。對于由地基沉降差異引起的橫向裂縫,如錯臺、啃邊,則需沿橫縫兩側(cè)各50cm—I00cm范圍開槽,挖除上面層,先將裂縫填實(shí),然后沿橫縫加鋪玻璃纖維土工格柵,重新攤鋪上面層。車轍;當(dāng)車轍深度小于1.scm時,可不做處理;當(dāng)車轍深度大于1.scm小于2.scm時,采取稀漿封層和車轍處理箱處理;當(dāng)車轍深度大于2.scm小于4cm時,采取清除原路面面層,新建路面面層;當(dāng)車轍深度大于4cm,采取清除原路面上面層和下一結(jié)構(gòu)層,新建路面面層。
48塊狀網(wǎng)裂、沉陷;清除原路面全部面層,當(dāng)基層整體性較差,鉆芯取樣不能形成板體(基層強(qiáng)度一般不低于3MPa)時,清除基層,為不影響交通,及早通車,用瀝青碎石做基層,新建路面面層。對不均勻沉陷,如基層和土基較為密實(shí)、穩(wěn)定,可只修補(bǔ)面層,用瀝青砂或細(xì)粒式瀝青混合料填補(bǔ)、整平、壓實(shí),面積較大時應(yīng)加鋪面層;。以上是對“柔性瀝青路面病害和養(yǎng)護(hù)”的講解,更多內(nèi)容請登錄查詢。
49瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施1引言 近幾年,隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,車輛的行駛速度愈來愈快,車輛對路面行駛條件要求也愈來愈高。但是由于瀝青混凝土路面產(chǎn)生各種裂縫,不僅對路面的連續(xù)性和平整性產(chǎn)生了破壞,影響車輛的行駛舒適性,而且還容易造成水等有害物質(zhì)進(jìn)入其中,影響了道路使用壽命。因此,對瀝青混凝土路面產(chǎn)生裂縫的預(yù)防與處理,是保證行車質(zhì)量,延長道路使用周期的關(guān)鍵。2瀝青混凝土路面裂縫類型 一般來說,瀝青混凝土路面裂縫大體分為兩種類型:一種是荷載型裂縫,即主要由于行車荷載作用下產(chǎn)生的裂縫。在車輛荷載作用下,半剛性基層底部產(chǎn)生拉應(yīng)力,如果拉應(yīng)力大于基層材料的抗拉強(qiáng)度,則基層底部很快開裂,直至影響到瀝青面層;另一種是非荷載型裂縫,以溫度裂縫為主的低溫收縮裂縫和溫度疲勞裂縫;由于施工工藝不當(dāng)或用了不合格材料產(chǎn)生的裂縫。兩種類型的裂縫分別通過橫向裂縫、縱向裂縫、網(wǎng)裂和反射裂縫等形式表現(xiàn)出來。
503裂縫形式產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施3.1橫向裂縫3.1.1表現(xiàn)形式裂縫與路中心線基本垂直,線寬不一,縫長有的貫穿整幅路面,有的路面部分開裂。3.1.2產(chǎn)生原因(1)瀝青質(zhì)量沒有達(dá)到本地區(qū)施工氣候要求或者沒有達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),致使瀝青混凝土面層溫度收縮或溫度疲勞應(yīng)力大于瀝青混凝土的抗拉強(qiáng)度,產(chǎn)生橫向裂縫。(2)施工縫處理不當(dāng),接縫不緊密,造成不同部位結(jié)合不良,從而產(chǎn)生橫向裂縫。(3)半剛性基層由于水泥劑量、施工質(zhì)量等綜合因素產(chǎn)生的路面收縮裂縫,通過橫向裂縫形式表現(xiàn)出來。
51(4)橋梁、涵洞等結(jié)構(gòu)物回填部位沒有按照要求進(jìn)行施工,或處理不得當(dāng),從而產(chǎn)生不均勻沉降,導(dǎo)致路面產(chǎn)生橫向裂縫。3.1.3預(yù)防措施(1)按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中的相關(guān)要求,結(jié)合本地區(qū)的氣候條件和道路等級選用符合要求的瀝青種類,以減少或消除瀝青面層的溫縮裂縫。施工中所采用的瀝青應(yīng)該到本地區(qū)相關(guān)試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)檢測,驗(yàn)證其是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)合理組織施工。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)盡可能連續(xù),盡量避免冷接縫。如不能避免,冷接縫應(yīng)按照要求先將已壓實(shí)的攤鋪帶邊緣切割整齊,清除浮料,用新的熱混合料敷貼到接縫部位,使冷料部位預(yù)熱軟化,清除敷貼料,向接縫壁涂刷0.3~0.6kg/m的粘層瀝青,再攤鋪新的瀝青混合料。(3)充分壓實(shí)橫向接縫。碾壓時,壓路機(jī)先在橫向接縫已壓實(shí)的路幅上,鋼輪伸入新攤鋪部位15cm左右,然后每壓一遍向新鋪層移動15~20cm,直到壓路機(jī)完全進(jìn)入新攤鋪層,然后再轉(zhuǎn)入縱向碾壓。
52(4)半剛性基層所用的水泥宜為質(zhì)量穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),水泥劑量應(yīng)符合設(shè)計及施工要求,并且水泥與其他混合料要充分拌和,使之均勻。路用水泥應(yīng)該按照要求頻率到相關(guān)部門進(jìn)行試驗(yàn)檢測。(5)橋涵回填部位應(yīng)選擇透水性及材質(zhì)良好的砂礫等材料,并按照要求填筑充分碾壓;沉降嚴(yán)重地段,應(yīng)先進(jìn)行軟土基處理,并合理組織施工,以減少回填部位的不均勻沉降。3.2縱向裂縫3.2.1表現(xiàn)形式裂縫走向基本與路線走向平行,裂縫長度和寬度不一。3.2.2產(chǎn)生原因(1)路基填筑使用了不合格材料,路基吸水膨脹引起路面開裂。(2)縱向加寬沒有按照要求進(jìn)行施工,或者碾壓沒有達(dá)到要求,從而造成加寬部位沉降,產(chǎn)生縱向裂縫。(3)路基邊坡坡度小于設(shè)計值,路基邊坡壓實(shí)度不足產(chǎn)生滑坡。
53(4)邊溝過深,使實(shí)際填土高度加大從而產(chǎn)生滑坡,造成路面開裂。(5)面層前后攤鋪相接處的冷接縫沒有按照相關(guān)要求進(jìn)行處理,結(jié)合不緊密而相互脫離,產(chǎn)生縱向裂縫。3.2.3預(yù)防措施(1)使用合格材料填筑路基或?qū)μ盍线M(jìn)行處理后再進(jìn)行填筑。(2)舊路加寬或半填半挖路段,路基填筑應(yīng)先將邊坡松土清除,并按照填土厚度要求逐級進(jìn)行臺階處理并充分碾壓。(3)路基施工分層填筑,邊坡充分壓實(shí),采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn);正確放坡,高填方路段放緩邊坡,減少邊溝深度。(4)面層施工盡可能采用全幅攤鋪,如果不具備全幅攤鋪條件,可2臺攤鋪機(jī)前后緊跟攤鋪,盡可能避免前幅混合料已冷卻再進(jìn)行后半幅攤鋪,確保混合料熱接;分幅攤鋪時,上、下面層施工縫應(yīng)該至少錯開15era以上。如果產(chǎn)生冷接縫,應(yīng)按照本文3.1.3中的2、3措施進(jìn)行冷接縫處理。
54
55瀝青加熱、瀝青混合料攪拌安全措施一、瀝青加熱安全技術(shù)措施1、瀝青工作人員應(yīng)掌握瀝青的性質(zhì),掌握瀝青防毒、防害應(yīng)注意的事項。2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。3、瀝青加熱(1)施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細(xì)繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。(3)瀝青在導(dǎo)熱系統(tǒng)中加熱時,在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達(dá)到工作溫度。(4)工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。
56(5)停止工作時,應(yīng)將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘,以便將殘余瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。4、出油(1)機(jī)械泵油時,電線及電線接頭、開關(guān)必須采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。(2)對泵油用的管道應(yīng)檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否牢固,防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。(3)泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應(yīng)進(jìn)行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。(4)泵油時,泵油管道的出口不允許站人,特別出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。二、瀝青混合料攪拌安全技術(shù)措施(1)瀝青混合料攪拌現(xiàn)場,必須懸掛全工序的安全措施,各安全的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安全符號,配備和檢查全部的安全護(hù)罩。
57(2)攪拌工作前,應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的安全防護(hù)罩是否齊全牢固,牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適,各部緊固件是否齊全可靠,各種機(jī)械周圍有無障礙,一切正常后,方可啟動。(3)進(jìn)料斗周圍必須設(shè)安全護(hù)欄防止工作人員掉入喂料倉。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械工作中禁止人員在下面工作和穿越。(5)熱貯料倉下不準(zhǔn)站人,汽車裝料時不允許正面穿進(jìn),必須后退倒入倉下。(6)工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器,經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。(7)工作場地發(fā)生意外火災(zāi)、應(yīng)用滅火器、砂或土壓滅不可用水。(8)電器工作需由專業(yè)人員承擔(dān)并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應(yīng)絕緣良好,電氣儀表要有安全裝置。三、鍋爐運(yùn)行安全技術(shù)措施1、鍋爐生火前,應(yīng)檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好,若有故障及時檢查處理。
582、鍋爐運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在受壓部位進(jìn)行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié),鍋爐升壓后應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并經(jīng)常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應(yīng)緊急停爐。(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖然安全閥開大,但氣壓仍在繼續(xù)上升。(2)水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍然繼續(xù)下降。(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。(5)鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復(fù)燃或其他任何缺陷嚴(yán)重危害工作人員時。(6)鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的汽、水共騰時。4、鍋爐?;饡r,應(yīng)進(jìn)行抽火,用灰滅火,不準(zhǔn)用冷水外澆方法滅火。
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