操作規(guī)程--安全技術(shù)操作規(guī)程

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烏嘎公路改建工程(K0+00〇?K50+000)安全技術(shù)操作規(guī)程第(I)合同段內(nèi)蒙古********路工程有限責(zé)任公司烏嘎公路工程第I合同段項(xiàng)目部

1目錄基本規(guī)定(1)機(jī)械設(shè)備管理的主要工作(2)機(jī)械設(shè)備使用守則(3)機(jī)械設(shè)備操作合格證管理制度(4)機(jī)械設(shè)備交接制度(5)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度(6)分公司機(jī)械管理員職責(zé)(7)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理員的職責(zé)(8)主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(9)裝吊エ安全操作規(guī)程(9)木工安全操作規(guī)程(15)鋼筋工安全操作規(guī)程(16)碎エ安全操作規(guī)程(含稅攪拌司機(jī))(18)電エ安全操作規(guī)程(20)電焊エ安全操作規(guī)程(23)氣焊エ安全操作規(guī)程(24)鉗エ安全操作規(guī)程(25)鐘エ安全操作規(guī)程(26)機(jī)床工安全操作規(guī)程(27)

2動(dòng)カ機(jī)械操作工安全操作規(guī)程(30)

3運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程(34)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程(36)張拉壓漿人員安全操作規(guī)程(37)土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程(38)中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程(39)泥エ安全技術(shù)操作規(guī)程(41)架子工安全操作規(guī)程(42)普通エ安全技術(shù)操作規(guī)程(45)打樁エ安全技術(shù)操作規(guī)程(46)油漆玻璃エ安全技術(shù)操作規(guī)程(48)主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程(49)挖掘機(jī)安全操作規(guī)程(49)推土機(jī)安全操作規(guī)程(53)裝載機(jī)安全操作規(guī)程(55)起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)(56)千斤頂安全操作規(guī)程(59)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程(60)履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程(62)汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程(63)橋式、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程(65)拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng)(67)拼裝式起重機(jī)(桅桿、龍門(mén)吊)安全操作規(guī)程(69)浮運(yùn)式起重船安全操作規(guī)程(70)

4架橋機(jī)安全操作規(guī)程(71)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程(74)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(75)汽車一般安全技術(shù)要求(76)載重汽車安全操作規(guī)程(79)皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(80)混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(81)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程(82)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程(84)變壓器安全操作規(guī)程(86)電カ電容器安全操作規(guī)程(89)混凝土泵安全操作規(guī)程(90)混凝土泵車安全操作規(guī)程(93)插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程(95)碎攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(96)泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(97)泥漿泵安全操作規(guī)程(98)潛水泵安全操作規(guī)程(99)高壓油泵安全操作規(guī)程(100)附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程(101)液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程(102)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程(103)

5鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(104)鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程（105）剪板機(jī)安全操作規(guī)程（106）卷板機(jī)安全操作規(guī)程（107）剪沖機(jī)安全操作規(guī)程（108）電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程（109）才t彳^^夫U!ネ旱?????????????。???????????????????????????????????。?（1]]）對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程（112）焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定（113）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程（115）震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程（118）大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程（120）沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程（123）木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程（125）平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程（126）壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程（127）車床安全操作規(guī)程（128）鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程（131）刨床安全操作規(guī)程（132）金屬鋸床安全操作規(guī)程（134）摩擦壓カ機(jī)安全操作規(guī)程（135）

6萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程（136）烘箱安全操作規(guī)程（137）基本規(guī)定1、根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,體現(xiàn)“以人為本”的安全原則,保障人身、設(shè)備及工程安全,特制定本規(guī)程;2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分,根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn),本規(guī)程分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《主要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩部分,未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行;3、所有作業(yè)人員,必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程,遵章守紀(jì),服從指揮,規(guī)范作業(yè);4、施工中采用新技術(shù)、新エ藝、新材料或新設(shè)備時(shí),必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);5、施工人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)教育和再教育,特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)考核后,持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè),獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使用,任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員包括后勤人員,都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)明確各自責(zé)任,統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

7機(jī)械設(shè)備管理的主要工作1、機(jī)械設(shè)備從選型購(gòu)置、安裝調(diào)試、驗(yàn)收投產(chǎn)、使用維修、更新改造直到報(bào)廢,建立相應(yīng)規(guī)章制度和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2、選型購(gòu)置是機(jī)械設(shè)備的前期管理工作,根據(jù)任務(wù)需要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論的基礎(chǔ)上選購(gòu)先進(jìn)適用的機(jī)械設(shè)備,保持合理的裝備結(jié)構(gòu)。3、合理組織機(jī)械施工,合理配置和及時(shí)調(diào)度機(jī)械設(shè)備,充分發(fā)揮其效能,是提高機(jī)械設(shè)備的利用率的主要管理工作。4、對(duì)機(jī)械設(shè)備有計(jì)劃地進(jìn)行定期維修和檢查修理,保證在用機(jī)械設(shè)備能經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),以提高機(jī)械設(shè)備的完好率。5、采用先進(jìn)的修理方法和技術(shù)組織措施,提高修理質(zhì)量,縮短工期,降低費(fèi)用,及時(shí)消除機(jī)械設(shè)備的缺陷和隱患,防止損壞事故發(fā)生。6、有計(jì)劃地對(duì)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新,挖掘設(shè)備潛カ,提高分公司施工能力和裝備素質(zhì)。フ、組織對(duì)機(jī)械設(shè)備使用狀況的檢查分析,并反饋于機(jī)械管理全過(guò)程,不斷改進(jìn)機(jī)械管理工作。8、積極推行設(shè)備綜合管理,重視設(shè)備前期管理,發(fā)展以設(shè)備診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的維修方式,以提高設(shè)備管理現(xiàn)代化水平。9、用經(jīng)濟(jì)手段管理機(jī)械設(shè)備,以提高機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。

8機(jī)械設(shè)備使用守則1、各項(xiàng)目部在施工生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備要切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用,必須貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強(qiáng)管理,管用結(jié)合的原則,克服只顧使用而忽視管理的傾向。2、合理使用機(jī)械設(shè)備必須遵循設(shè)備的客觀規(guī)律,正確選用。既要防止“大馬拉小車”,不能發(fā)揮機(jī)械效率，又要防止超越機(jī)械設(shè)備的能力蠻干。因此,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得任意超負(fù)荷、超載、超重。3、做好機(jī)械設(shè)備的配套工作:ー是按工程工序配套,使機(jī)械設(shè)備充分發(fā)揮效能;二是要按單機(jī)的作業(yè)裝置配套,使機(jī)械一機(jī)多用,以提高利用率;三是做好機(jī)械的大小配套,以發(fā)揮不同規(guī)格設(shè)備的效率。4、按時(shí)做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。在編制施工生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí),必須按照機(jī)械保養(yǎng)周期,使機(jī)械按時(shí)得到保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)故障,要及時(shí)排除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或只運(yùn)轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。5、做好機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的物資供應(yīng)工作,如潤(rùn)滑油、液壓油、易耗備品和配件、輪胎、電瓶、鋼絲繩等替換材料、工具及輔助用料。6、合理配備操作人員和檢修人員,根據(jù)機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、大小和作用,再次,按照定額配備操作和檢修人員。機(jī)械操作和檢修人員水平和素質(zhì),必須符合機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的需要。フ、密切配合,合理組織施工。負(fù)責(zé)施工的人員,要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機(jī)械使用的矛盾,既要支持機(jī)械操作人員的正確意見(jiàn),應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和提出施工要求。8、加強(qiáng)計(jì)劃和調(diào)度管理。各項(xiàng)目部應(yīng)編制好機(jī)械設(shè)備的供需計(jì)劃,經(jīng)過(guò)平衡共同遵守執(zhí)行,要防止少用多要,遲用早要,造成機(jī)械設(shè)備的積壓浪費(fèi)。對(duì)于計(jì)劃外需要的機(jī)械,通過(guò)調(diào)度、平衡,盡量給予解決。

9機(jī)械設(shè)備操作合格證管理制度1、為了加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械使用和操作工人的管理,更好地貫徹機(jī)械操作責(zé)任制,保障機(jī)械合理使用、安全運(yùn)轉(zhuǎn),施工機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)考試合格,取得操作證方可獨(dú)立操作。2、機(jī)械操作人員必須隨時(shí)攜帶操作證以備隨時(shí)檢查,機(jī)械操作人員違反操作規(guī)程或有關(guān)規(guī)章制度而造成事故,按情節(jié)進(jìn)行處理。3、機(jī)械操作人員在平時(shí)操作中受到獎(jiǎng)勵(lì)或處分以及發(fā)生事故等應(yīng)由項(xiàng)目部機(jī)械管理人員負(fù)責(zé)填入操作證內(nèi),作為操作人員考評(píng)之一。4、沒(méi)有取得操作證的人員不得獨(dú)立操作規(guī)定的機(jī)械。5、學(xué)員或?qū)嵙?xí)人員必須在有操作證的師傅指導(dǎo)下方準(zhǔn)操作機(jī)械。6、由屬勞動(dòng)部門(mén)及其他部門(mén)負(fù)責(zé)考核頒發(fā)的操作證的機(jī)械設(shè)備,一律按有關(guān)單位規(guī)定辦理。フ、項(xiàng)目部機(jī)械管理人員負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目部所有操作人員進(jìn)行登記管理。

10機(jī)械設(shè)備交接制度1、機(jī)械設(shè)備在管理使用保養(yǎng)和修理過(guò)程中,應(yīng)辦理交接手續(xù)。2、新購(gòu)入的機(jī)械設(shè)備由分公司施工科驗(yàn)收,根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件和其他有關(guān)資料建立和技術(shù)檔案,并填好新到設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。在向項(xiàng)目部移交時(shí),應(yīng)填寫(xiě)移交的單。3、機(jī)械在多班生產(chǎn)或多人輪班操作使用時(shí),必須實(shí)行上下班交接的原則。4、機(jī)組長(zhǎng)調(diào)動(dòng)工作或因故離職時(shí),應(yīng)辦理交接手續(xù)。5、主要機(jī)械送廠大修,機(jī)械修竣支付送檢單位時(shí),承接單位與送修單位之間應(yīng)辦理交接手續(xù)。6、機(jī)械設(shè)備入庫(kù)或出庫(kù)時(shí),各項(xiàng)目部間調(diào)配時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù)。

11機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度1、機(jī)械設(shè)備必須建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是:清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐:作業(yè)范圍即深度和周期。因設(shè)備類型、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、材料品質(zhì)的差異而不同。故作業(yè)項(xiàng)目按周期長(zhǎng)短分級(jí)執(zhí)行。2、各級(jí)定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項(xiàng)目、技術(shù)規(guī)則范,必須根據(jù)設(shè)備零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照原廠說(shuō)明書(shū)要求制定。3、必須處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關(guān)系,在安排生產(chǎn)時(shí),要考慮機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)所需的時(shí)間:在作保養(yǎng)作業(yè)時(shí),要盡量利用生產(chǎn)時(shí)間或少占生產(chǎn)時(shí)間,以減少對(duì)施工生產(chǎn)的影響。4、定期保養(yǎng)包括每班保養(yǎng)和按規(guī)定的周期分級(jí)保養(yǎng)。5、每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng),是操作人員或設(shè)備使用人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)工作,重點(diǎn)是檢查清潔、潤(rùn)滑。每班保養(yǎng)分工作前、工作中、工作后進(jìn)行。6、分級(jí)保養(yǎng)分為ー級(jí)、二級(jí)、三級(jí)三種,大型設(shè)備實(shí)行多級(jí)保養(yǎng)制,中小型機(jī)械設(shè)備實(shí)行ー、二級(jí)保養(yǎng)制。ー級(jí)保養(yǎng)以潤(rùn)滑、緊固為中心；二級(jí)保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為中心；三級(jí)保養(yǎng)以消除隱患為目的。フ、大型機(jī)械ー級(jí)以下的保養(yǎng)和中小型機(jī)械的各級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行,如操作人員不能勝任的保養(yǎng)作業(yè),由保養(yǎng)專業(yè)人員協(xié)助,二級(jí)以上保養(yǎng)由專業(yè)人員承擔(dān),操作人員協(xié)助,根據(jù)施工機(jī)械不易集中保養(yǎng)的特點(diǎn),保養(yǎng)作業(yè)盡可能在機(jī)械所在地進(jìn)行。8、各級(jí)保養(yǎng)均有其系統(tǒng)性和完整性,必須按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的周期和作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)深度按期執(zhí)行,不應(yīng)有偏差,更不能只強(qiáng)調(diào)高級(jí)保養(yǎng)而忽視低級(jí)保養(yǎng)。9、機(jī)械設(shè)備在定期保養(yǎng)外,尚需與停放保養(yǎng),走合期保養(yǎng),換季保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合執(zhí)行。10、本制度由各項(xiàng)目部機(jī)械操作員、機(jī)械管理員執(zhí)行,并接受公司設(shè)備科和分公司施工科機(jī)械管理員督促執(zhí)行。附:建筑機(jī)械大中修及各級(jí)保養(yǎng)間隔周期

12分公司機(jī)械管理員職責(zé)1.貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械管理的方針、政策和規(guī)程、規(guī)范、定額,結(jié)合分公司具體情況,制定補(bǔ)充規(guī)定。2.掌握分公司機(jī)械設(shè)備狀況動(dòng)態(tài),負(fù)責(zé)內(nèi)外調(diào)撥工作,組織開(kāi)展機(jī)械設(shè)備的清查盤(pán)點(diǎn)工作,匯總上報(bào)和機(jī)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。3.組織機(jī)械設(shè)備管理檢查、評(píng)比、不斷總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。4.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的更新、改造、處理、報(bào)廢和技術(shù)鑒定工作,組織協(xié)調(diào)機(jī)械設(shè)備的供求工作。5.貫徹上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理制度、規(guī)程,并檢查督促。

13項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備管理員的職責(zé)1.貫徹上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理制度、規(guī)程,并檢查督促。2.負(fù)責(zé)各工種、エ序所需機(jī)械設(shè)備的平衡,參與施工組織技術(shù)措施的編制,制訂和監(jiān)督執(zhí)行,保證機(jī)械設(shè)備完好,利用和提高機(jī)械效率,預(yù)防事故的各項(xiàng)管理措施。3.遵守上級(jí)有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理的規(guī)章制度,努力學(xué)習(xí)管理專業(yè)知識(shí),認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,做好本職工作,面向工程現(xiàn)場(chǎng),為施工生產(chǎn)服務(wù),解決機(jī)械設(shè)備管理、使用、維修中的問(wèn)題,加強(qiáng)調(diào)查研究,如實(shí)的反映情況,向違反機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定的一切行為作堅(jiān)決斗爭(zhēng)。4.做好本項(xiàng)目部所有機(jī)械設(shè)備的登記立卡工作和機(jī)務(wù)人員的管理工作。

14崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程裝吊エ安全操作規(guī)程ー、一般要求:1、熟識(shí)和掌握裝吊エ一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨(dú)立操作。2、檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)是否完好,方可使用。4、檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開(kāi)雙層作業(yè),確屬無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)ー,應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定,不得要求司機(jī)違章起吊。7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí),應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時(shí),應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量,如不明確時(shí),應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。2、栓掛吊具時(shí),應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí),吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí),鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長(zhǎng)、大物件時(shí),應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的

15細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:(1)單支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。(2)雙支點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊,超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。5、物件起吊時(shí),先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),方可繼續(xù)提升。6、放置物件時(shí),應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時(shí),作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時(shí),應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào),指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)ー,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時(shí),司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮,禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí),必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理,有緊急情況除外。10、起吊物件時(shí),起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時(shí),應(yīng)保持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí),大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí),事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過(guò)單機(jī)允許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

1616、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個(gè)距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時(shí),距離還應(yīng)當(dāng)加大。三、髙處作業(yè)1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2n!以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)過(guò)程中,如遇需搭設(shè)腳手板時(shí),應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。5、安放移動(dòng)式的梯子,梯子與地面宜成60?70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開(kāi)的裝置。6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí),應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高ー層上作業(yè),站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。8、禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過(guò)時(shí),應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風(fēng)カ達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí),應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí),應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運(yùn)作業(yè)1、搬運(yùn)物件時(shí),走行姿勢(shì)要正確,兩腿要擺開(kāi),單人負(fù)重不得超過(guò)80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí),步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超過(guò)50kg.

172、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓カ容器時(shí),嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí),嚴(yán)禁溜放,推行姿勢(shì)應(yīng)正確,速度不宜過(guò)快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺(tái)車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí),所經(jīng)過(guò)的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng),拖拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí),不得超過(guò)允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無(wú)異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時(shí),不得超過(guò)額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時(shí),應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過(guò)2?3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。6、千斤頂起落時(shí),必須緩慢的進(jìn)行,幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快ー個(gè)慢。7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí),應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

188、千斤頂工作時(shí),應(yīng)由專人觀察壓カ表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓カ值突然增大時(shí),要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)ー,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),地壟受的拉カ要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。io、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí),應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊エ操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)）,并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí),宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒ー米以上為宜。12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無(wú)重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。16、在使用兩輪以上的滑車時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉カ。17、起吊物件時(shí),待物件提高10?20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、

19大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常,方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2〇?25cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30?40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的等無(wú)異常,方可使用。25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60°角,如吊重量較大時(shí),可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說(shuō)明書(shū),無(wú)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的鋼絲繩,應(yīng)做拉カ強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載カ可用下面的簡(jiǎn)單公式來(lái)確定:鋼絲繩的允許承載カ=直徑（毫米）x直徑（毫米）x4.5（公斤）28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜使用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的L5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰,以防燒斷。

20木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣。3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺(tái)、欄桿、梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。4、立模時(shí),吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動(dòng)過(guò)大,撞物傷人。5、模板吊起對(duì)位時(shí),應(yīng)由信號(hào)員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8、支模應(yīng)按エ序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí),應(yīng)通知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠。12、拆除模板時(shí),應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開(kāi)碎面,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時(shí),緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)臨時(shí)房屋時(shí),如無(wú)腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。

21鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、ロ罩等。3、檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔,對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí),負(fù)荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí),選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號(hào)員指揮,必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí),基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi),以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。6、吊送鋼筋時(shí),扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí),應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時(shí),鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè),確需同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時(shí),可要求重新交底,不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí),應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí),鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊

22時(shí),其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

23碎エ安全操作規(guī)程（含硅攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握硅性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、ロ罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、碎運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分エ、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪本,使車身逐步傾斜,以防過(guò)快,車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送稅時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用碎泵輸送彼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防碎噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料

24斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)ー,不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存碎或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的碎和砂石料,以保持軌道暢通。17、碎振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下碎時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

25電エ安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后,使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開(kāi)關(guān),自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。6、多臺(tái)配電箱（盤(pán)）并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤(pán)的接合處,也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動(dòng)作一致,電桿不得離地過(guò)高。8、人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí),坑內(nèi)不得有人,基礎(chǔ)夯實(shí)后,方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑ハ分之一以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉カ,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人,單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。13、電纜盤(pán)上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固,放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作,木盤(pán)上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不

26在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)誤,人員撤離后,方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電カ傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。17、用搖表測(cè)定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后,必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。18、電流互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超過(guò)遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人與帶電部分應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時(shí):(1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。(2)驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。(3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。(4)裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mm之多股軟裸銅線和專用線夾,嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。(6)設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

2725、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。26、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,一般高度應(yīng)不低于2.5m,易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈ロ、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下,并作標(biāo)記。電線路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具,移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外,還不應(yīng)有接頭,使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定,應(yīng)放在不易被人員及材料,機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置,移動(dòng)時(shí),線路（電纜）不能在金屬物上拖拉,用完后及時(shí)收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

28電焊エ安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電エ進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓カ的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱エ件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。io、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)ー,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在ー起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。13、針?shù)X板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削針?shù)X板時(shí),必須戴手套,ロ罩,并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

29氣焊エ安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。3、乙煥發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、乙快表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙快發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙快發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放ー處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。8、乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙快和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害リ,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、ロ打開(kāi)。13、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙快氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開(kāi),貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事焊、割作業(yè)。

30鉗エ安全操作規(guī)程1、使用鏗刀、刮刀、鑒子、扁鏟等工具,不可用カ過(guò)猛。鑒子,扁鏟有卷邊、裂紋,不得使用,頂部有油污要及時(shí)清除。2、使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套,錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢,用力要均勻。エ件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。4、使用活扳手,扳ロ尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手,要用繩子拴牢。5、使用臺(tái)虎鉗,鉗把不得作套管加力或用手錘敲打,所夾エ件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之ニ。6、在同ー工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面工作臺(tái),要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對(duì)頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)、撐牢。8、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油,用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和清理、修理,并嚴(yán)禁將頭,手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。釧エ安全操作規(guī)程1、構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人。2、組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,

31エ件移動(dòng)線速度,不得超過(guò)3m/min。4、在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器,采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)引繩,防止容器脫落。5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固,錘頭必須平整,無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開(kāi),要用工具指示打錘。6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,工作中及時(shí)清理毛刺,鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍ロ必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。7、操作平臺(tái)必須接地良好,接地電阻不大于10Q。8、卷板展開(kāi)時(shí),拉伸索具必須牢固,展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè),鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合,板上不準(zhǔn)站人。卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè),鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落,卷大直徑筒體,防止回彈。10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。11、使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。12、使用刨邊機(jī)時(shí)エ件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。13、現(xiàn)場(chǎng)配合施工,要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。機(jī)床工安全操作規(guī)程ー、一般要求1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝エ件時(shí)要切斷機(jī)床電源。3、所有エ、夾、量具必須完好適用,放在專門(mén)地方,不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌

32及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和エ件。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源退出刀架。二、車床1、裝卸卡盤(pán),應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。2、加工偏心エ件,應(yīng)加配重鐵平穩(wěn),并低速切削。3、細(xì)長(zhǎng)エ件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí),必須搭設(shè)支架。4、高速切削大型工件時(shí);不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。5、打磨或拋光エ件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及エ件或胳膊碰到卡盤(pán)。6、在立車上裝卸エ件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤(pán)上。車削薄壁エ件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。三、鉆床1、鉆頭和エ件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿エ件鉆孔,鉆薄工件時(shí),エ件下面應(yīng)墊好平整木板。2、鉆頭排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加カ鉆孔。4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得堆放物件及站立閑人。四、銃床1、加工エ件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銃軸,后進(jìn)刀。2、銃床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。3、高速切削時(shí)ー,應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。五、刨床1、エ件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方準(zhǔn)開(kāi)車。

332、刨削前要調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過(guò)大。3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè),其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。4、龍門(mén)刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門(mén)刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。5、刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。6、切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)エ件松動(dòng)或位移時(shí),必須停車找正緊固。六、磨床1、磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查,砂輪的防護(hù)罩必須牢固,砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其它缺陷,用手扳動(dòng)砂輪時(shí),不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。2、快速進(jìn)給時(shí),砂輪與エ件應(yīng)平穩(wěn)接觸,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),應(yīng)先與砂輪脫開(kāi)。3、濕磨砂輪在停車前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。4、修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗エ工具。手工修整,刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上,機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn),人要站在側(cè)面。5、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。七、鍛壓設(shè)備1、車間內(nèi)氣溫低于〇℃時(shí),鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和エ夾預(yù)熱至100C左右。2、汽錘在工作前,必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水,并檢查氣管和閥門(mén)是否漏氣:。3、開(kāi)錘必須聽(tīng)從掌鉗的指揮。裝卸エ件,應(yīng)先將錘固定好,錘擊開(kāi)始時(shí)落距要小。4、夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊,掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面,不準(zhǔn)正對(duì)腹部、胸部。5、鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí),必須注意周圍是否有人或障礙物。6、斷料時(shí),切口正面不準(zhǔn)有人。ハ、沖床

341、工作前,離合器應(yīng)放在空位上。2、送（?。━r(shí),腳要離開(kāi)踏板,嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。━?。3、腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。

35動(dòng)カ機(jī)械操作工安全操作規(guī)程ー、內(nèi)燃機(jī)1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。2、搖車啟動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動(dòng),禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將繩繞在手上。3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí),防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機(jī)1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。三、空氣壓縮機(jī)1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓カ表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。四、低壓蒸汽鍋爐1、生火前,應(yīng)檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗ー次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位

36表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓カ表到達(dá)許可工作壓カ80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:(1)氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓カ,雖安全閥已開(kāi)足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;(2)水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;(3)壓カ表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。7、緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門(mén),打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

37起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程ー、一般要求1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等,軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗,使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí),起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。7、物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,切斷電源,并關(guān)門(mén)上鎖。12、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。二、履帶式起重機(jī)1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上,同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。2、吊物行走時(shí),臂桿應(yīng)放在履帶正前方,離地面高度不得超過(guò)50cm,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)ー,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。3、行走拐彎時(shí),不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

384、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位,以防滑桿。5、拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15。,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車,臂桿要放到零位,各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。三、輪胎式、汽車式起重機(jī)1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架,支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。(2)有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿,接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。(3)操作時(shí)ー,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開(kāi)。四、龍門(mén)吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆1、龍門(mén)吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開(kāi)關(guān),吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程ー、一般要求1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。

392、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無(wú)障礙物后,方可鳴號(hào)起步。4、涉水時(shí),如水深超過(guò)排氣管,不得強(qiáng)行通過(guò),并嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車,并拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并將前后輪楔牢。6、通過(guò)泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動(dòng)的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。2、貨車載人,應(yīng)按車輛管理部門(mén)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí),寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從地面算起不得超過(guò)4m,長(zhǎng)度前后共不得超過(guò)2m,超出部分不得觸電,并應(yīng)擺放平衡,捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。4、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,制定具體的安全措施。三、自卸汽車1、發(fā)動(dòng)后,應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。2、配合挖上機(jī)裝料時(shí),自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過(guò)駕駛室頂時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時(shí),應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無(wú)電線,障礙物及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時(shí),必須和坑邊保持適當(dāng)距離,以防邊坡坍塌,確保安全。5、檢修傾卸裝置時(shí),應(yīng)撐牢車廂,以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。四、牽引車

401、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。2、經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確保安全可靠。3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行,最高時(shí)速不超過(guò)5km/h,通過(guò)平交道口時(shí),應(yīng)有人維持交通秩序。五、機(jī)動(dòng)翻斗車1、向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩,以防翻車。2、車上嚴(yán)禁帶人,轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速,注意來(lái)往行人。

41機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟エ件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺(tái)鉗夾エ件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾エ件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之ニ。6、機(jī)械解件,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的示警標(biāo)志,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。

42張拉壓漿人員安全操作規(guī)程1、張拉要先上好夾具,人員離開(kāi)后開(kāi)泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問(wèn)題時(shí),要先停泵,處理好后オ能重新進(jìn)行操作。2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)カ和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過(guò)或停留,以防回彈傷人。4、預(yù)應(yīng)カ灌（壓）漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓カ進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。5、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過(guò),以防水泥漿噴傷人。

43土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程ー、一般要求1、啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認(rèn)機(jī)械周圍無(wú)人和無(wú)障礙物時(shí),方可作業(yè)。2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車:下坡不準(zhǔn)空檔滑行。3、停車以及在坡道上熄火時(shí),必須將車剎住,刀片、鏟頭落地。二、裝載機(jī)1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí),中途不得突然停頓。2、行駛時(shí),須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟頭、斗柄和動(dòng)臂靠緊。三、推上機(jī)1、用手搖啟動(dòng)時(shí),必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí),不得將繩纏在手上。2、推上機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人。3、向邊坡推上,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。4、推上機(jī)上、下坡不得超過(guò)35°,橫坡行駛不得超過(guò)!0〇〇

44中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程ー、碎、泥漿攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,碎攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉碎エ操作規(guī)程。2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。二、卷?yè)P(yáng)機(jī)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15m。2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。6、操作中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。7、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。三、砂輪機(jī)1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用ー個(gè)砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25nlm的不準(zhǔn)使用。5、手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí),要戴絕緣手套,

45先啟動(dòng),后接觸工件。四、手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng),后接觸工件。鉆薄エ件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。五、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。2、操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。六、千斤頂1、操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。4、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

46泥エ安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道;不準(zhǔn)站在褥墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃等工作。2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方:斬褥瓦應(yīng)面向墻面,工作完畢后應(yīng)將腳手板和石專墻上的碎石專、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。3、超過(guò)胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時(shí)搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒傷人。5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。6、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后,方可松開(kāi)夾具。7、在屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固的掛鉤；沒(méi)有外架時(shí),檐口應(yīng)有搭防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)；屋面如無(wú)望扳時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦格上行走。9、室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過(guò)于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。10、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板；陽(yáng)臺(tái)部位粉刷、外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄扳上進(jìn)行操作。11、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓カ表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢；管路擺放順直,避免折彎。12、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓カ進(jìn)行,超過(guò)和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn)；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。14、使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器,戴絕緣手套,穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。

47架子工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn):橫平堅(jiān)直、連接牢固、底腳著實(shí)、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦,設(shè)施齊全、牢固。2、架子エ必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。3、架子エ必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭,主要受力桿件,如立桿,大橫桿、小橫桿和剪刀撐等,在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、鋼管腳手架的鋼管必須符合國(guó)標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)條件,外徑為48毫米,壁厚為3.5毫米,禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。フ、竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲(chóng)蛀的竹桿;各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米,立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于フ.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細(xì)于是16#,痢雙股并聯(lián)捆扎。8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆;腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道。斜道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng),轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)應(yīng)不小于3平方米,斜道坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米。9、鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在碎墊塊或碎硬化地基上,竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋置,埋深不小于30厘米;如立桿直接擱在地坪上,應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè),每隔6?7根立桿需設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面的角度為45?60度；腳手架垂直每隔4米,水平每隔フ米必須同建筑物拉結(jié)牢固；拉結(jié)有兩種，ー為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié),二為剛性連接,用鋼管或鋼筋與主體鋼筋碎結(jié)構(gòu)固定。11、設(shè)置的立桿應(yīng)等距,縱向間距鋼管腳手架不得大于L8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應(yīng)滿鋪,不得有空隙和探頭板。12、竹腳手架必須設(shè)頂撐,上下頂撐必須與小橫桿抵緊,垂直成線,每ー根頂撐與立桿綁扎不少于三道;腳手架的水平方向原則上不得斷開(kāi),如因

48特殊施工需要必須斷開(kāi)的,應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可,并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。13、腳手架主桿件的接長(zhǎng)須符合下列要求:立桿和大橫桿的接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開(kāi);鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)必須搭接,其搭接長(zhǎng)度不得小于50厘米,竹腳手架立桿的有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米,綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓大頭上,綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時(shí),應(yīng)先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米,外立桿應(yīng)高出檐口1米。腳手架的外側(cè),自第二步起,必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道,高度分別為1.2米和1.8米。15、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉,且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè),并用不小于18#鉛絲張掛嚴(yán)密。16、臨近高壓線處的腳手架外側(cè),必須在高壓線水平上方,全部張?jiān)O(shè)安全網(wǎng),并用腳手片全部硬封閉隔離。1フ、沿街面或居民密集區(qū),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚上癌設(shè)一道腳手片隔離,高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。18、操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)；扣件面寬不能小于1.2米,支柱間距不能大于1.5米,外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳桿,操作平臺(tái)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。19、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置,接地電阻不大于4歐姆。20、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求,保證必要的安全距離,采取必須的安全防護(hù)措施。21、腳手架每平方米的施工荷載;砌筑腳手架不超過(guò)270公斤,只允許在兩步腳手架一同時(shí)堆物;粉刷腳手架不超過(guò)200公斤,只允許三步腳手架上同時(shí)施工。不準(zhǔn)超載,腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。22、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿;不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽,搭設(shè)受料平臺(tái);不準(zhǔn)采用斜拉斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。23、腳手架的拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮,拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固;拆除時(shí)指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行,做到ー步ー

49清,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下拋擲。

50普通エ安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方,兩人間距保持2?3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、開(kāi)搟緬曹、基坑等應(yīng)根據(jù)土^和放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁婦賞挖出的泥上應(yīng)堆放溝邊1米以外,并且高度不得超過(guò)!5米。3、吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、管筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層再拆ー層,不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無(wú)損,必須配備觸電保護(hù)器;操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線;在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī);停止使用應(yīng)拉閘斷電,オ可搬運(yùn)打夯機(jī)。6、用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。フ、從石專垛上取夸應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止ー碼拆到底或在下面掏取,整石專和單石專應(yīng)分開(kāi)傳送。8、腳手架上放石專的高度不得超過(guò)三層側(cè)褥。9、車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢；開(kāi)車廂擋板應(yīng)站在側(cè)面。

51打樁エ安全技術(shù)操作規(guī)程1、用扒桿安裝塔式樁機(jī)樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)、到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳;組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指伸入孔內(nèi)。2、場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求。3、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜。4、導(dǎo)桿升到フ5度時(shí),必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。5、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車組。6、橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)繩要有專人松緊,兩人蕊頭要同時(shí)繞,底盤(pán)距扎溝滑輪不得小于1米,縱向移動(dòng)時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤(pán)平行。フ、打樁機(jī)在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到下坡打樁時(shí),不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿的垂直度。8、ー根鋼絲繩頭準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)鬢頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞鬢頭應(yīng)戴帆布手套,手距鰲頭不得小于60厘米。9、移動(dòng)打樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。10、打混凝上預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升到ー定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。11、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。12、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。13、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)應(yīng)停止運(yùn)樁。14、插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門(mén)之間；用撬棍或板軸等工具校正樁時(shí),用力不可宜過(guò)猛。15、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。16、錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小:如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂或樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

521フ、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火:容器不準(zhǔn)用焊錫,以防熔穿泄漏；膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。18、套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上;拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的強(qiáng)扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架和鋼絲繩的變化情況。19、送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。20、施工灌注樁時(shí),樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。21、耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人,耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由下落。22、鉆孔灌注樁澆注混凝上前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

53油漆玻璃エ安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其它材料混放;揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。2、存放油漆、調(diào)配油料的庫(kù)房通風(fēng)應(yīng)良好、不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,且與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人;噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓カ后,方可進(jìn)行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水和丙酮等調(diào)配油料,要戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),并及時(shí)進(jìn)行處理。5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持良好的通風(fēng),噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。6、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。フ、刷外開(kāi)窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯,防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。8、使用噴燈時(shí)加油不得過(guò)滿,打氣不應(yīng)過(guò)足,使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。9、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不要開(kāi)關(guān)電閘,以防觸電；噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。10、刷涂作業(yè)過(guò)程中,如感頭痛、惡心、胸悶或心悸時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),到戶外吸取新鮮空氣。11、截割玻璃應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行,截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理,搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開(kāi)。12、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行；安裝屋頂采光玻璃應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。13、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)ロ含鐵釘,玻璃安裝完隨即將風(fēng)鉤掛好。14、獨(dú)立懸空作業(yè)時(shí)必須栓好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一手扶

54梯攀登上下。施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程挖掘機(jī)安全操作規(guī)程ー、挖掘機(jī)司機(jī),應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機(jī)在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目,對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動(dòng),不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始工作。9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。三、挖掘機(jī)在工作中,應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、挖掘機(jī)工作時(shí),應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過(guò)深,提斗不要過(guò)猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí),注意不要沖擊履帶及車架。

554、配合挖掘機(jī)作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí),挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時(shí),機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。5、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí),應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開(kāi)駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過(guò)。卸料時(shí),鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),禁止急劇冋轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。7、鏟斗未離開(kāi)地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí),不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中,當(dāng)拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機(jī)械離便坡的距離。9、反鏟作業(yè)時(shí),必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10、履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí),臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向,鏟斗距地面高度不超過(guò)1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。11、挖掘機(jī)上坡時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機(jī)下坡時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過(guò)20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過(guò)軌道、軟上、粘上路面時(shí),應(yīng)鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒上壤時(shí),應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若上壤挖成懸空狀態(tài)面不能自然塌落時(shí),則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。13、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí),都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí),機(jī)械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表ー線路電壓等級(jí)垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1.51.5

561-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.014、在地下電纜附近作業(yè)時(shí),必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。15、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急。如彎道過(guò)大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。16、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動(dòng),造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17、電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí),必須取出開(kāi)關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí),應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機(jī)在工作中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過(guò)程中若發(fā)生異響、異味、溫升過(guò)高等情況,應(yīng)立即停車檢查。19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤(rùn)滑、更換時(shí),應(yīng)將臂桿落至地面。20、夜間工作時(shí),作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。四、挖掘機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機(jī)朝向陽(yáng)方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動(dòng)器剎死,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門(mén)窗并上鎖后,方可離開(kāi)。五、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。六、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)對(duì)走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行ー次全面潤(rùn)滑,行駛時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過(guò)快。七、挖掘機(jī)裝卸車時(shí),應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊エ指揮。裝卸過(guò)程中,挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動(dòng),然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>

57推土機(jī)安全操作規(guī)程ー、推土機(jī)的操作應(yīng)遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。二、絞盤(pán)式推土機(jī)鋼絲繩的安全技術(shù)要求,應(yīng)符合起重機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。三、推土機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)參照挖掘機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作辦理。四、推土機(jī)工作中,應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。2、推土機(jī)工作前,工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物,應(yīng)予以清除。3、推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn),吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜,不要提得太高。4、推土機(jī)通過(guò)橋梁、堤壩、涵洞時(shí),應(yīng)事先了解其承載能力,并以低速平穩(wěn)通過(guò)。5、推土機(jī)在坡道上行駛時(shí),其上坡坡度不得超過(guò)25。,下坡坡度不得大于35°,橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴(yán)禁橫向行駛,縱向在陡坡上行駛,不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛,并不許換檔。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。6、在上坡途中,若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí),應(yīng)立即將推上刀放到地面,踏下并鎖住制動(dòng)踏板,待推上機(jī)停穩(wěn)后,再將主離合器脫開(kāi),把變速桿放到空檔位置,用三角木塊將履帶或輪胎楔死,然后重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。7、推上機(jī)在25°以上坡度上進(jìn)行推上時(shí),應(yīng)先進(jìn)行填挖,待推上機(jī)能保持本身平衡后,方可開(kāi)始工作。8、填溝或駛近邊坡時(shí),禁止推上刀越出邊坡的邊緣,并換好倒車檔后,方可提升推土刀,進(jìn)行倒車。9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮。10、土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮?；优c深溝一般不得超過(guò)2米。若超過(guò)上述深度時(shí),應(yīng)放出安全邊坡。同時(shí),禁止用推土刀側(cè)面推上。11、推上機(jī)推樹(shù)時(shí),應(yīng)注意高空雜物和樹(shù)干的倒向。12、推土機(jī)推圍墻或屋頂時(shí),用大型推土機(jī)墻高不得超過(guò)2.5米;用中、小型推土機(jī)墻高不得超過(guò)1.5米。

5813、在電線桿附近推土?xí)r,應(yīng)保持一定的土堆。土堆大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況,由施工人員確定。土堆半徑一般不應(yīng)小于3米。14、施工現(xiàn)場(chǎng)若有爆破工程,爆破前,推土機(jī)應(yīng)開(kāi)到安全地帶。爆破后,司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)察看,認(rèn)為符合安全操作條件后,方可將機(jī)械開(kāi)入施工現(xiàn)場(chǎng)。若認(rèn)為有危險(xiǎn)時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕進(jìn)入危險(xiǎn)地段,并及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)。15、數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在ー個(gè)工地作業(yè)時(shí),其前后距離不得小于8米,左右距離不得小于1.5米。16、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下,禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí),亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎,以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。17、工作時(shí)間內(nèi),司機(jī)不得隨意離開(kāi)工作崗位。18、推土機(jī)在工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng),并禁止人員上下。19、夜間施工,工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。20、在雨天泥濘土地上,推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。五、推上機(jī)工作后,應(yīng)將外部灰塵、泥上、污物沖洗擦拭干凈,按例行保養(yǎng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固。將機(jī)械開(kāi)到平坦安全地方,推上刀落地,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季并應(yīng)放凈冷卻水）,鎖閉門(mén)窗后,方可離開(kāi)。六、推上機(jī)越過(guò)淺灘時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查水深和河床情況,并檢查后橋底部螺絲是否緊固,以防泥水進(jìn)入。七、推上機(jī)不準(zhǔn)做長(zhǎng)距離走行。其走行距離,一般不應(yīng)超過(guò)1.5公里。ハ、推上機(jī)不得當(dāng)?shù)踯?絞盤(pán)和地堤使用。九、推上機(jī)不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。裝載機(jī)安全操作規(guī)程ー、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。

592、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí),裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過(guò)。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí),鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高,一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻カ增大,輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí),嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí),必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng),將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)ー、對(duì)新安裝的、經(jīng)過(guò)大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無(wú)負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn),如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。三、起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與信號(hào)員密切配合,服從信號(hào)員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出的緊急停車信號(hào),司機(jī)應(yīng)立即停車。四、司機(jī)在得到信號(hào)員發(fā)出的起吊信號(hào)后,必須先鳴信號(hào)后起重。起吊時(shí)重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)ー,禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

60六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí),速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí),速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng),造成事故。七、起重機(jī)嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí),必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過(guò)兩機(jī)額定起重量總和的75%;綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過(guò)額定起重量的80%〇八、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),不能從人頭上越過(guò),也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,在特殊情況下,如需要暫時(shí)停留,應(yīng)發(fā)出信號(hào),通知一切人員不要在重物下面站立或通過(guò)。九、起重機(jī)在工作時(shí),所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號(hào),并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。若加工時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開(kāi)工作崗位。在停工或休息時(shí),嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。十、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十ー、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)制定專門(mén)的安全措施,司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號(hào),通知無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。十二、使用電磁鐵的起重機(jī),應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人,在往車輛上裝卸鐵塊時(shí),重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過(guò),汽車司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室,以防止萬(wàn)一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。十三、起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?xiàng)钸^(guò)限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。十五、起重機(jī)的工作地點(diǎn),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。

61十六、起重機(jī)作業(yè)時(shí),有下列情況之一時(shí),不能起吊:1、信號(hào)不清時(shí);2、重量不明時(shí);3、所吊重物離開(kāi)吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí);4、所吊重物超過(guò)起重機(jī)的起重能力時(shí)；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí)；6、露天作業(yè)遇有六級(jí)以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)；7、夜間作業(yè)沒(méi)有足夠的照明時(shí)；8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)斷股時(shí)。十七、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過(guò)架空輸電線路時(shí),應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路ー側(cè)作業(yè)時(shí),不論在任何情況

62下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定:表四輸電線路電壓（千伏）1「2035~110154220允許與輸電線路的最近距離（米）1.52456垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.5十八、起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或鍋爐部分的安全技術(shù)要求,應(yīng)嚴(yán)格遵照動(dòng)カ機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

63千斤頂安全操作規(guī)程ー、千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。二、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清凈,加覆蓋保護(hù),妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時(shí),應(yīng)觀察有無(wú)漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn),回汕降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)油閥,并使各油缸回程到底。四、雙作用千斤頂在張拉過(guò)程中,應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過(guò)程中,張拉油應(yīng)預(yù)持荷,以保證恒定的張拉カ,待頂壓錨固完成時(shí),張拉缸再回油。

64塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程ー、軌道路基必須經(jīng)過(guò)平整壓實(shí),基礎(chǔ)經(jīng)處理后,土壤的承載能力要達(dá)到8?10噸ル之。對(duì)妨礙起重機(jī)工作的障礙物,如高壓線,照明線等應(yīng)拆移。二、鋼軌中心距允許偏差不得超過(guò)±3毫米;縱橫向的水平度,不得超過(guò)!/1000:鋼軌接頭間隙4~6毫米。三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前,應(yīng)將軌鉗提起,用托銷固定,清除軌道上障礙物。四、檢查電源電壓,不得超過(guò)或低于額定電壓的5雙五、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng):1、各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常;2、制動(dòng)器閘瓦松緊程度,制動(dòng)是否正常;3、傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量是否充足,聲音是否正常;4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠;5、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng):6、鋼絲繩的磨損情況。六、用手搖絞車調(diào)整變幅的,須根據(jù)吊重量需要,事先調(diào)整起重臂幅度,禁止吊重時(shí)調(diào)整。七、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。ハ、起吊作業(yè)時(shí),控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí),必須將控制器扳回零位,待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走,可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作,不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置,以防止起重機(jī)出軌。十ー、吊鉤應(yīng)裝限位開(kāi)關(guān)。對(duì)沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤,其上升高度距離起重臂頭部必須大于ー米。十二、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng),使重物緩

65慢下降,以免發(fā)生意外事故。十三、冬季作業(yè)時(shí),需將駕駛室窗子打開(kāi),注意指揮信號(hào)。駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。十四、若保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí)ー,必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位,再按閉合按鈕開(kāi)關(guān),接通總電源,并要分析斷電原因,查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。十五、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤上升到距起重臂頭部2?3米處,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向,卡緊軌鉗,各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源。十六、在大風(fēng)情況下（達(dá)10級(jí)以上）,除夾軌鉗夾住軌道外,還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向,吊鉤升至頂部,并必須拉好避風(fēng)纜繩。十七、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。十八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計(jì)要求。2、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí),平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。3、專用電梯禁止超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯,用完后必須降到地面最近位置,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。4、頂升前必須放松電纜其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并做好電纜卷筒的緊固工作。5、在頂升過(guò)程中,必須有專人指揮,看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,非工作人員禁止登上頂升架平臺(tái),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開(kāi)關(guān)或其它電器設(shè)備,禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級(jí)風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。6、頂升過(guò)程中,應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽,頂升時(shí),發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)頂升。7、頂升后必須檢查各連接螺栓,是否已緊固,爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好,左右操縱桿是否回到中間位置,頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程ー、每班工作前,司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動(dòng)后應(yīng)注意各

66部?jī)x表指示是否正常。是否有異響。確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。二、開(kāi)始工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)ー次。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先接上主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)的操縱桿,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,制動(dòng)器是否靈敏可靠,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或檢修。三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。四、起重臂最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定,無(wú)資料可查時(shí),最大仰角不得超過(guò)78°。五、重物起吊時(shí),司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上,并嚴(yán)密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。六、起吊最大或接近額定重量時(shí),起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上,如地面松軟和不平時(shí)應(yīng)采取措施。起吊時(shí)的一切動(dòng)作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行,禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。七、吊物行走時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦,起重臂應(yīng)在履帶正前方,重物離地高度不得超過(guò)0.5米,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。起重機(jī)禁止作運(yùn)輸機(jī)械使用。八、空車行走轉(zhuǎn)向時(shí)不得過(guò)快過(guò)急。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。九、在深坑邊工作時(shí),機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)上質(zhì)情況保持必要的安全距離,以防塌方。十、起重機(jī)行走時(shí)。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛,以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過(guò),應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實(shí)的木板。十ー、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂,如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將機(jī)身墊平。十二、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),操縱桿放到空檔位置,將各制動(dòng)器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門(mén)窗鎖住。十三、履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程ー、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn),還需注意以下幾項(xiàng):1、輪胎氣壓應(yīng)充足。2、在松軟地面工作時(shí),應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。

673、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。4、輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí),輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5、輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須作短距離行走時(shí),應(yīng)遵照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過(guò)0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長(zhǎng)距離走行。6、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí),在卸重前應(yīng)先將重物放在地±,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后冋后傾翻。二、行使過(guò)程中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過(guò)緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)カ輸出軸結(jié)合,在待速下進(jìn)行預(yù)熱,液壓油溫達(dá)30才能進(jìn)行起重作業(yè)。2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開(kāi)關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。3、吊重物時(shí),不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時(shí),仰角不得小于50℃。5、作業(yè)時(shí),不得超過(guò)額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓カ,低于或大于規(guī)定壓カ范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化,而且會(huì)引起嚴(yán)重事故。8、在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

68橋式、龍門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程ー、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴,緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重。二、必須聽(tīng)從信號(hào)員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。三、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,開(kāi)車前應(yīng)先鳴鈴。四、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位器代替停車開(kāi)關(guān),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。六、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。七、兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。ハ、運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。九、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。十、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。十ー、橋吊運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。十二、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置“〇”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。十三、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處降落。十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。十六、龍門(mén)吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

69十七、司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;2、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊;3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,5、歪拉斜掛不吊；6、エ件上站人或エ件上浮放著有活動(dòng)物不吊；7、氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；8、帶棱角缺口未墊好不吊;9、埋在地下的物件不吊；10、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊。十八、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開(kāi)到軌道兩端,并將控制手柄放置“〇”位,切斷電源。

70拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng)1、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,不準(zhǔn)斜拖被吊物體。2、所吊重物應(yīng)找準(zhǔn)重心,并捆扎牢固。有銳角的應(yīng)用墊木墊好。3、在重物未吊離地面前,起重機(jī)不得做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4、提升或降下重物時(shí),速度要均勻平穩(wěn),避免速度急劇變化,造成重物在空中擺動(dòng),發(fā)生危險(xiǎn)。落下重物時(shí),速度不宜過(guò)快,以免落地時(shí)摔壞重物。5、起重機(jī)在吊重情況下,盡量避免起落臂桿。必須在吊重情況下起落臂桿時(shí),起重量不得超過(guò)規(guī)定重量的50%。6、起重機(jī)在吊重情況下回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)密切注意周圍是否有障礙物,若有障礙物應(yīng)設(shè)法避開(kāi)或清除。7、起重機(jī)臂桿下不得有人員停留,并盡量避免人員通過(guò)。8、兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上作業(yè),兩機(jī)間距離應(yīng)大于3m。9、兩臺(tái)起重機(jī)合吊一物體時(shí),起重量不得超過(guò)兩臺(tái)總起重量的75%,兩臺(tái)起重機(jī)走行、吊放動(dòng)作要一致。10、起重、變幅鋼絲繩需每周檢查一次,并作好記錄,具體要求按起重鋼絲繩有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、空車走行或回轉(zhuǎn)時(shí),吊鉤要離地面2m以上。12、風(fēng)カ超過(guò)六級(jí)時(shí),應(yīng)立即停止工作。TMK應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并適當(dāng)落低,將吊鉤掛牢。龍門(mén)吊須打好鐵楔（止軌器）,并將吊鉤升至上限。同時(shí)關(guān)好門(mén)窗,切斷電源,拉好纜風(fēng)繩。平時(shí)工作完畢后也應(yīng)照此辦理。13、起重機(jī)平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放雜什物件,以防在運(yùn)行中掉下傷人,經(jīng)常用的工具應(yīng)放在操作室內(nèi)的專用工具箱內(nèi)。14、運(yùn)行中,不準(zhǔn)突然變速或開(kāi)倒車,以免引起重物在空中擺動(dòng),也不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)動(dòng)二項(xiàng)以上（包括副鉤）的操作機(jī)構(gòu)。15、開(kāi)車時(shí),操作人員的手不得離開(kāi)控制器,運(yùn)行中突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)采取措施將重物安全降落,然后切斷電源,進(jìn)行修理。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修保養(yǎng)。七、起重機(jī)遇有下列情況之一者不得起吊:1、重物超過(guò)起重機(jī)額定起重量。

712、重物重量不明。3、信號(hào)不明。4、重物捆扎不牢。5、露天作業(yè)遇六級(jí)（梁上五級(jí)）以上大風(fēng)及大雨、大霧等惡劣氣候。6、夜間作業(yè)照明不好。7、斜拉。8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損出現(xiàn)斷股及有人在起重機(jī)上或機(jī)房進(jìn)行檢修。

72拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門(mén)吊）安全操作規(guī)程一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室,合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。二、拼裝式起重機(jī)工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。2、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。3、檢查電器設(shè)備接線是否正確,絕緣是否良好。4、檢查并試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏,照明設(shè)備是否齊全良好。5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動(dòng)。7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷?yè)P(yáng)機(jī),必須滿足“卷?yè)P(yáng)機(jī)”安全技術(shù)要求,走行用電機(jī)必須符合“電動(dòng)機(jī)”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。五、開(kāi)車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來(lái)回懸掛電纜須絕緣良好,滑動(dòng)自如。起吊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),然后試吊,離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。

73浮運(yùn)式起重船安全操作規(guī)程ー、浮運(yùn)式起重機(jī)必須按拼裝式吊機(jī)的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。其船舶拖運(yùn)按交通航行部門(mén)的有關(guān)條例、規(guī)章執(zhí)行。拼裝吊機(jī)前,必須進(jìn)行船體穩(wěn)定和基礎(chǔ)加固,不能使船體因局部受力而破壞。固定停泊后,應(yīng)將系纜和電纜固定好,電纜須保持一定松弛度,以防水位變化而將電纜繃斷。二、拖航或定位時(shí),作業(yè)人員（含水手）,應(yīng)在專人統(tǒng)一指揮下,緊密配合,密切與拖輪的聯(lián)系,進(jìn)行拋錨、緊纜、靠泊等作業(yè),拖航時(shí)應(yīng)掛妥吊鉤。三、起吊作業(yè)前應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,主要部位螺栓有無(wú)松動(dòng),制動(dòng)器是否良好;檢查錨泊、纜繩是否系緊,甲板上有無(wú)物件妨礙吊機(jī)回轉(zhuǎn);檢查電器設(shè)備是否完好和電纜的絕緣情況。四、起吊時(shí)司機(jī)與指揮人員須按規(guī)定手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行作業(yè),在吊船的有效半徑和有效高度內(nèi),不得有妨礙物,并經(jīng)常檢查錨泊固定纜繩的緊固情況,防止起吊時(shí)船舶走位。作業(yè)中要注意風(fēng)浪而引起吊船的顛簸。在航道區(qū)附近作業(yè)時(shí),要顯示旗號(hào),要求來(lái)往船只減速或改道。落鉤后,卷筒上最少應(yīng)保留三圈鋼絲繩。在進(jìn)行繁重作業(yè)時(shí),應(yīng)定點(diǎn)定位起吊,不能經(jīng)常起落吊臂。起重量已達(dá)額定重量時(shí),禁止起落臂桿。進(jìn)行撥吊作業(yè)時(shí)ー,要切實(shí)掌握噸位,注意因突然起升而引起船舶急劇傾斜或顛簸。吊著樁錘進(jìn)行打樁作業(yè)時(shí),要防止樁體突然下沉而造成折臂事故。吊船移位時(shí),不準(zhǔn)將重物懸吊空中。五、作業(yè)后應(yīng)擺正機(jī)身,臂桿落到50°左右,掛妥吊鉤。進(jìn)行例行保養(yǎng),補(bǔ)足潤(rùn)滑油。并將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)放到“零位”,切斷電源。經(jīng)常注意水位及水深變化,予以觀察,以防擱淺。架橋機(jī)安全操作規(guī)程ー、架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對(duì)應(yīng)水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平,并嚴(yán)格控制間距,三條軌道必須平行。二、斜交橋梁混凝土梁安裝時(shí),架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯(cuò)開(kāi),其間距可根據(jù)斜交角度計(jì)算,以便支腿輪可在同一橫向軌

74道上運(yùn)行（具體事宜請(qǐng)與制造單位聯(lián)系）。三、架橋機(jī)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。四、架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時(shí),前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定,加強(qiáng)穩(wěn)定性。五、安裝橋梁有上下縱坡時(shí),架橋機(jī)縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護(hù),特別中腿距梁端很近,移位時(shí)要注意控制。六、架橋機(jī)拼裝后一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行,也可用混凝上梁試吊后,架橋機(jī)再運(yùn)行到位開(kāi)始安裝作業(yè)。七、架橋機(jī)安裝作業(yè)時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進(jìn)行ー次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。ハ、安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè)。九、連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,不得用低鋼號(hào)加工代替。十、五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時(shí)要切斷電源,以防發(fā)生意外。十ー、架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸,確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位。十二、由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備,架橋機(jī)作業(yè)必須明確分エ,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作人員、專職電エ和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施エ組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說(shuō)明書(shū)中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號(hào),責(zé)任心強(qiáng);電エ一名:能看懂架橋機(jī)電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責(zé)任心強(qiáng),業(yè)務(wù)熟練,反應(yīng)敏捷者擔(dān)任和負(fù)責(zé)架橋機(jī)的操作;液壓エ1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識(shí)和使用及維修技能,能正確操作和排除有關(guān)故障;起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責(zé)任心強(qiáng),具備一定的カ學(xué)知識(shí),熟悉起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),ー絲不茍;

75輔助エ3名:具有一定的文化知識(shí),身強(qiáng)カ壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務(wù)的青年,并作為培養(yǎng)的對(duì)象使用。十三、懸臂縱移時(shí),上部?jī)商燔嚤仨毢笸?前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。十四、中頂高支腿頂高時(shí),前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。十五、前支腿或后頂高支腿頂高時(shí),兩天車必須退至中腿附近。十六、前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長(zhǎng)時(shí)間受カ。十七、液壓系統(tǒng)1、屬于同一液壓缸上的兩個(gè)球型截止閥,必須同時(shí)關(guān)閉或同時(shí)打開(kāi),切不可只打開(kāi)期中一個(gè)而關(guān)閉另一個(gè),否則將會(huì)造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;2、根據(jù)前、中、后三個(gè)支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來(lái)確定溢流閥的整定值,但最大不得超過(guò)31MPa0整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動(dòng)整定壓カ,過(guò)小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作；整定壓カ過(guò)大則不能起保險(xiǎn)作用,使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定；3、當(dāng)油溫超過(guò)70C時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻,當(dāng)油溫低于0C應(yīng)考慮更換低溫液壓油；4、各部元件、管路如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸；十八、架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置,由使用單位自行解決。十九、架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求,兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌,若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時(shí),將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。二十、在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端,必須設(shè)置擋鐵,以保證架橋機(jī)的移位安全。二十一、架橋機(jī)工作前,應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度,使架橋機(jī)主梁縱向坡度く1.5%。二十二、架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡く3%,不滿足時(shí)應(yīng)調(diào)整至此要求。二十三、架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下,縱行軌道的縱坡＞現(xiàn)?3%時(shí),必須用

76卷?yè)P(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù),以防止溜車下滑。

77電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程ー、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。六、使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。ハ、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

78卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程ー、作業(yè)前準(zhǔn)備1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)ロ拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在ー個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過(guò)10%時(shí),應(yīng)予更換。3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體（物件）提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。4、作業(yè)中,司機(jī)、信號(hào)要同吊起物保持良好的能見(jiàn)度,司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合,服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開(kāi)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場(chǎng)地障礙物。汽車一般安全技術(shù)要求一、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》。二、汽車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,

79方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外,應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。三、開(kāi)車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒,行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。四、行車前須仔細(xì)檢查車輛各部分:1、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠;2、輪胎氣壓、螺帽、有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象;3、制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠,變速桿應(yīng)置于“空檔”位置;4、喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確；5、燃油及潤(rùn)滑油是否充足；6、車門(mén)是否嚴(yán)密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；7、冷卻水是否充足;8、引擎、傳動(dòng)部分及車架是否正常；確認(rèn)無(wú)誤方可行車,所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。五、汽車在起步、出入エ廠、車間大門(mén)、倒車調(diào)頭、拐彎、過(guò)十字路口時(shí)要鳴號(hào)、減速、靠右行；通過(guò)交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過(guò)”；交會(huì)車時(shí),要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！?。六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)10公里/小時(shí)；進(jìn)出大門(mén)、車間、庫(kù)房時(shí)速不得大于5公里/小時(shí)。七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動(dòng)向,并應(yīng)鳴號(hào),低速慢行,隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。ハ、長(zhǎng)途行駛,出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。九、用搖把發(fā)動(dòng)引擎,必須拇指在外,五指并攏,不可以虎口握柄,要防止搖把反擊或滑脫傷人。十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。十一、在車底下進(jìn)行油潤(rùn)、檢查及修理工作時(shí)應(yīng)該將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。十二、初發(fā)動(dòng)的引擎,須先慢轉(zhuǎn)ー、二分鐘,不要突然提高轉(zhuǎn)速。

80十三、禁止在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器、關(guān)閉電門(mén)或?qū)⒆兯贄U放在“空檔”,以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。十四、不許不踏離合器換擋,也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上。十五、行車中,司機(jī)一方面須注意道路情況及交通標(biāo)志。一方面還應(yīng)注意儀表指示,同時(shí)要聽(tīng)察車輛各部的聲音,如有異常應(yīng)停車檢查,不得勉強(qiáng)行駛。十六、途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)立即熄火,等引擎降溫后再加冷水。十七、途中停歇時(shí),要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和引擎各部的連接與緊固情況,同時(shí)清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動(dòng)前還應(yīng)圍繞車輛仔細(xì)檢查周圍情況,以防有人進(jìn)入車底。十八、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈,并以較低速度行駛,不要做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。十九、通過(guò)危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車,并查視證實(shí)可以通過(guò)后再運(yùn)行。最好由有駕駛經(jīng)驗(yàn)的人在車前10?15米處,面對(duì)車子以手勢(shì)指揮車子慢行前進(jìn),并須作好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備。二十、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無(wú)剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無(wú)人操作的車輛。拖車行駛速度不宜過(guò)快。二十ー、停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車,必須停車時(shí)須以三角木或石塊將輪胎塞住,防止溜車。二十二、司機(jī)不得擅自交給他人開(kāi)車,學(xué)習(xí)人員開(kāi)車,只許在平坦道路上和來(lái)往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故,均由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé)。二十三、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不準(zhǔn)拆除限速器,車速一般不得超過(guò)30公里,路面應(yīng)平坦良好。載重量不得超過(guò)額定值的75%,不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油。二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水,放水后,還應(yīng)起動(dòng)幾次,以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng),更換潤(rùn)滑油,調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。二十五、裝有危險(xiǎn)物品的車輛,不得隨意停放,中途停放時(shí)應(yīng)有專人看守。

81載重汽車安全操作規(guī)程一、載重汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。二、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)（車身前后2米）、超寬（車身左右0.5米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。超長(zhǎng)物件,在托運(yùn)時(shí),要與有關(guān)部門(mén)協(xié)商,采取相應(yīng)措施后,方可起運(yùn)。三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。防潮物品在陰雨天運(yùn)輸須加蓋雨布。四、載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無(wú)關(guān)人員。因工作必須搭乘人員時(shí)。其所在位置須穩(wěn)妥,不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi)。更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上。搭乘人員后不得超高。五、圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運(yùn),如必須躺到裝運(yùn)時(shí)須采取措施,防止?jié)L動(dòng)。六、裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外,不準(zhǔn)搭乘任何其它人員。七、加掛拖車時(shí),起步要慢,要底速行駛,盡量避免緊急制動(dòng)。拖車上必須有制動(dòng)器。ハ、配合起重機(jī)裝卸貨物時(shí),司機(jī)應(yīng)離開(kāi)駕駛室。

82皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程ー、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車。四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50c和低于TOC。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。七、輸送帶上禁止行人或乘人。ハ、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

83混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程ー、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。四、應(yīng)檢查動(dòng)カ輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。五、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3?5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。六、攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。七、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。ハ、裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。九、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。十、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。十ー、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門(mén)等設(shè)施時(shí),不得超過(guò)其限制高度及寬度。十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十五、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門(mén)鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

84空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程ー、開(kāi)車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作:1、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。2、讖各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。4、檢查排氣管路是否暢通。5、接通水源,打開(kāi)各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。二、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤(pán)車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行試車。三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整,主要數(shù)據(jù)范圍如下:1、潤(rùn)滑油壓カ應(yīng)在0.1?0.3MPa,任何情況下不得低于0.IMPa。2、I級(jí)排氣壓カ為0.18?0.2MPa,不得低于0.16MPa；II級(jí)排氣壓カ為0.8MPa,不得超過(guò)0.84MPa0高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180C;水冷應(yīng)低于160C。4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過(guò)60℃。5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃〇五、工作中還應(yīng)檢查下列情況:1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。六、每工作二小時(shí),需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水

85排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放ー次。七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除。1、潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。2、水溫突然升高或下降。3、排氣壓カ突然升高,安全閥失靈。4、負(fù)荷突然超出正常值。5、機(jī)械響聲異常。6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。ハ、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水,以免發(fā)生凍裂事故。十、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。Hー、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)カ的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)カ的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)カ部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。十四、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)カ損失。十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴

86砂場(chǎng)地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程ー、以柴油機(jī)為動(dòng)カ的發(fā)電機(jī),其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠,電刷是否正常、壓カ是否符合要求,接地線是否良好。三、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān),有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。四、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)到額定值,然后合上輸出開(kāi)關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。五、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同,電壓相同,相位相同,相序相同的條件才能進(jìn)行。六、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。七、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后,以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,在同步瞬間合閘。ハ、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷,均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié),無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。九、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。十、停車時(shí),先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值,然后按順序切斷開(kāi)關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。十ー、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái),應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷,全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上,然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷,然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。十二、移動(dòng)式發(fā)電機(jī),使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。十三、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布

87等物遮蓋。十四、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。十五、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。十六、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。十七、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

88變壓器安全操作規(guī)程ー、運(yùn)行電カ變壓器必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。二、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查:1、核對(duì)銘牌,查看銘牌電壓等級(jí)與線路電壓等級(jí)是否相符。2、變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘,表針?lè)€(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,高低壓閘。3、油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。4、分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確,接觸是否良好。5、瓷套管應(yīng)清潔,無(wú)松動(dòng)。三、電カ變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查ー次,每周應(yīng)有一次夜間檢查。四、無(wú)人值班的變壓器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次,并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少檢查ー次,并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。五、大修后或所裝變壓器開(kāi)始運(yùn)行的48小時(shí)內(nèi),每班要進(jìn)行兩次檢查。六、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。七、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目:1、聲音是否正常,正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲。2、上層油溫不宜超過(guò)85℃。3、有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象,油色及油位指示是否正常。4、套管是否清潔,有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。5、防爆管膜無(wú)破裂,無(wú)漏油。6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常,有無(wú)瓦斯氣體。ハ、變壓器的允許動(dòng)作方式

891、運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過(guò)85℃,最高不得超過(guò)95℃。2、加在電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)額定值的5%。3、變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行,正常過(guò)負(fù)荷可以經(jīng)常使用,其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷,由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下,許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí),但上層油溫不得超過(guò)85℃。九、變壓器可以并列運(yùn)行,但必須滿足下列條件:1、線圈接線組別相同。2、電壓比相等,誤差不超過(guò)0.5%。3、短路電壓相等,誤差不超出10%o4、變壓器容量比不大于3:1。5、相序相同。十、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗(yàn)。十ー、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后,應(yīng)測(cè)量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。十二、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序:1、高低壓側(cè)都有油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān),然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)向低壓母線充電,停電時(shí)順序相反。2、低壓側(cè)無(wú)油開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí),先投入高壓油開(kāi)關(guān)一側(cè)的隔離開(kāi)關(guān),然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開(kāi)關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。十三、變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并準(zhǔn)備投入備用變壓器。1、上層油溫超過(guò)85℃。2、外殼漏油,油面變化,油位下降。3、套管發(fā)生裂紋,有放電現(xiàn)象。

90十四、變壓器有下列情況時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系停電處理:1、變壓器內(nèi)部響聲很大,有放電聲。2、變壓器的溫度劇烈上升。3、漏油嚴(yán)重,油面下降很快。十五、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故,應(yīng)立即停電處理。1、變壓器防爆管噴油、噴火,變壓器本身起火。2、變壓器套管爆裂。3、變壓器本體鐵殼破裂,大量向外噴油。十六、變壓器著火時(shí),應(yīng)首先打開(kāi)放油門(mén),將油放入油池,同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火,禁止用水滅火。十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變壓器檢查。如由于油位降低,油枕無(wú)油時(shí)應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí),應(yīng)觀察氣體顏色及時(shí)上報(bào),并作相應(yīng)處理。十八、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。十九、備用變壓器必須保持良好,準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。

91電カ電容器安全操作規(guī)程ー、高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分,應(yīng)有網(wǎng)狀遮攔,進(jìn)行外部巡視時(shí),禁止將運(yùn)行中電容器組的遮攔打開(kāi)。二、任何額定電壓的電容器組,禁止帶電荷合閘,每次斷開(kāi)后重新合閘,須在短路三分鐘后（即經(jīng)過(guò)放電后少許時(shí)間）方可進(jìn)行。三、更換電容器的保險(xiǎn)絲,應(yīng)在電容器沒(méi)有電壓時(shí)進(jìn)行。故進(jìn)行前,應(yīng)對(duì)電容器放電。四、電容器組的檢修工作應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行,先斷開(kāi)電源,將電容器放電接地后,才能進(jìn)行工作。高壓電容器應(yīng)根據(jù)工作票,低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令。但應(yīng)作好書(shū)面記錄。

92混凝土泵安全操作規(guī)程ー、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:1、水平泵送管道宜直線敷設(shè):2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;3、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥:4、泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);5、泵道管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓カ匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前,無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周圍。七、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.31113的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。ハ、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝上平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗

93格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30mino暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5?lOmin（冬季3~5min）作2?3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。十ー、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓カ。十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處理。十五、泵送時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。十六、作業(yè)中,應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度；在泵送過(guò)程中,不得中途停泵。十八、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。十九、作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開(kāi)大,只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。二十、作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

94混凝土泵車安全操作規(guī)程ー、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。二、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無(wú)障礙物,上空無(wú)高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。三、泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3。。四、就位后,泵車應(yīng)打開(kāi)停車燈,避免碰撞。五、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號(hào)指示燈齊全良好;2、液壓系統(tǒng)工作正常,管道無(wú)泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;3、攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);4、輸送管路連接牢固,密封良好。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。ハ、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)カ在六級(jí)及以上時(shí),不得使用布料桿輸送混凝上。十、泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按本規(guī)程混凝上泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。十ー、泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。十二、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

95十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。十五、作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓カ表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無(wú)效時(shí),應(yīng)拆管清洗。十七、作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。十八、作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。十九、作業(yè)后,各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。

96插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程ー、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。二、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。四、使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。五、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源。六、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。七、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。ハ、作業(yè)停止,需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。九、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

97混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程ー、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的佐全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)碎清除干凈,然后進(jìn)行修理。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應(yīng)用鏈條扣牢。3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的存水放盡。

98泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程ー、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,機(jī)器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。

99ー、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng)。二、起動(dòng)前檢查:1、各連接部位要緊固;2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;3、離合器靈活可靠;4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。三、起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓カ表緩沖器上端注滿油。四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)!0%o七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒。ハ、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。十ー、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

100ー、起動(dòng)前檢查:1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固:2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;3、葉輪絕緣應(yīng)良好。二、工作電壓在342?418V范圍內(nèi)。三、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過(guò)3m:應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、接好電源后,先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過(guò)5秒,以防過(guò)熱。六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí),周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)十次。停機(jī)后再間隔1秒以上才能開(kāi)機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。ハ、新電泵或新?lián)Q過(guò)橡膠密封圈的電泵使用50小時(shí)后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過(guò)5ml說(shuō)明密封正常。若超過(guò)5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后,予以排除。以后每月檢查ー次,若泄漏不超過(guò)25ml,可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開(kāi)放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲(chǔ)油,換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。九、經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。十、電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。

101十ー、每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。ー、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油,一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油,亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油,如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過(guò)濾一次,油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10?40℃為宜,不宜在負(fù)溫下使用。二、油管在工作壓カ下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔,不使用時(shí)用螺絲堵封,防止泥沙進(jìn)入,油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后,應(yīng)將油泵擦凈,清除慮油銅絲布上的油垢。三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作,安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓カ,嚴(yán)禁任意調(diào)整。四、接地電源,機(jī)殼必須接地線,檢查線路絕緣情況后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。五、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并注意壓カ表指針是否正常。六、油泵停止工作時(shí),應(yīng)先將回油閥緩緩松開(kāi),待壓カ表慢慢回至零位后,方可卸開(kāi)千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓カ表等。七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。ハ、耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓カ不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí),油管規(guī)格應(yīng)一致。

102ー、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向カ,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。二、在ー個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。三、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。四、安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。五、使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。六、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)Imin,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。七、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。ハ、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

103一、應(yīng)根據(jù)施工要求和滑?？傒d荷,合理選用千斤頂型號(hào)和配備臺(tái)數(shù),并應(yīng)按千斤頂型號(hào)選用相應(yīng)的爬桿和滑升機(jī)件。二、千斤頂應(yīng)經(jīng)!2Mpa以上的耐壓試驗(yàn)。同一批組裝的千斤頂在相同載荷作用下,其行程應(yīng)一致,用行程調(diào)整帽調(diào)整后,行程允許誤差為2mm。三、自動(dòng)控制臺(tái)應(yīng)置于不受雨淋、曝曬和強(qiáng)烈振動(dòng)的地方,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁?調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)的油溫。四、千斤頂與操作平臺(tái)固定時(shí),應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲,應(yīng)有較大的弧度。五、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭連接牢固、無(wú)滲漏,油箱油位適當(dāng),電器部分不漏電,接地或接零可靠。六、所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和行程調(diào)整及排氣等工作。七、應(yīng)按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺(tái),對(duì)自動(dòng)控制器的時(shí)間繼電器應(yīng)進(jìn)行延時(shí)調(diào)整。用手動(dòng)控制器操作時(shí),應(yīng)與作業(yè)人員密切配合,聽(tīng)從統(tǒng)ー指揮。ハ、在滑升過(guò)程中,應(yīng)保證操作平臺(tái)與模板的水平上升,不得傾斜,操作平臺(tái)的載荷應(yīng)均勻分布,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧?使之保持一致。九、在寒冷季節(jié)使用時(shí),液壓油溫度不得低于!0℃:在炎熱季節(jié)使用時(shí),液壓油溫度不得超過(guò)60℃o十、應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?混凝土沿爬桿流入千斤頂內(nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)清理。十一、作業(yè)后,應(yīng)切斷總電源,清除千斤頂上的附著物。ー、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

1042、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí),方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。二、操作中安全注意事項(xiàng):1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過(guò)調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝ー根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。ー、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)

105面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片ー側(cè)稍用カ壓緊,不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋ー次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。五、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí),切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致,并聽(tīng)從其指揮,不得任意拉、拽。七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀ロ附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準(zhǔn)停留。ハ、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí),應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃干凈,機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。

106ー、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。二、使用前檢查機(jī)件是否齊全,所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定蹶頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定鑲頭,用一手壓緊,必須注意機(jī)身鎖頭確實(shí)安在檔住鋼筋的ー側(cè),方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。四、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定蹶頭,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)ー,應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定:1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在18?24毫米時(shí)可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí),必須在前ー種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng),電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車檢修。ハ、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機(jī)身不設(shè)固定鎖頭的ー測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退,不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈,縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓

107風(fēng)器（皮老虎）吹掉,禁止用手指摳挖。

108剪板機(jī)安全操作規(guī)程ー、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。二、按照第一節(jié)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備,做好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng),開(kāi)車前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。三、工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙,再開(kāi)空車檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料,嚴(yán)禁突然起動(dòng)。四、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象,緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。五、送料時(shí)要注意手指安全,特別是ー張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人,接料。六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí),刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。七、調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。ハ、調(diào)整刀片（對(duì)刀）后,需要做用手板車的試驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。

109卷板機(jī)安全操作規(guī)程ー、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查各部位有無(wú)異常,緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？?、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離,不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的エ件。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號(hào),指定一人指揮。2、手不得放在被卷壓的鋼板上,并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。3、卷壓不夠整圓的エ件時(shí),滾卷到鋼板末端時(shí),要預(yù)留一定余量,以防工件掉下傷人。4、作業(yè)時(shí),エ件上嚴(yán)禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí),應(yīng)少量下降動(dòng)軋輻并經(jīng)多次滾卷成型。6、滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軋短中間滾卷。7、エ件進(jìn)入軋鋸后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輻內(nèi)。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。2、斷開(kāi)開(kāi)關(guān),切斷電源。3、停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。

110剪沖機(jī)安全操作規(guī)程ー、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng),上、下沖?？讓?duì)好,外露齒輪及傳動(dòng)部位不得有小鐵塊和雜物,夾料板運(yùn)行應(yīng)正常,各部壓カ應(yīng)保持正常和一致。2、空車運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng),無(wú)異響,無(wú)障礙時(shí),方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。3、剪切大件料時(shí),事前應(yīng)指定專人指揮,精力集中,協(xié)調(diào)一致。4、沖床上刀、對(duì)刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C(jī)后進(jìn)行。5、所有加工件必須在機(jī)械規(guī)定范圍內(nèi)。6、裝卸工件和模具時(shí),必須小心謹(jǐn)慎,腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁外人在腳踏開(kāi)關(guān)周圍停留。7、校正上下沖模胎具時(shí),必須用手轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)障礙方可開(kāi)啟機(jī)床。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、剪切窄鋼板時(shí),應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣,使用恰當(dāng)壓カ壓住鋼板,避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。對(duì)已剪切的鋼板應(yīng)及時(shí)用棍推出虎口,以免堆積過(guò)高而崩裂虎口。2、沖角鋼孔時(shí),應(yīng)將角鋼支平,采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠,以免回彈傷人或損壞沖頭。3、必須將沖頭手柄置于空檔位置后,方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤(pán)。4、禁止沖剪超過(guò)剪床長(zhǎng)度和厚度的工件,禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過(guò)火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材,不允許超負(fù)荷沖剪。5、沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置,并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。6、必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、盤(pán)車時(shí)用的鐵棒應(yīng)及時(shí)取下。2、關(guān)閉電源后方準(zhǔn)調(diào)換模具和剪刀片。3、每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時(shí)脫離按鈕或踏板,以免誤操作。4、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

111電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程ー、起動(dòng)前檢查1、檢查各受振部位無(wú)松動(dòng),錘頭無(wú)裂紋,錘頭砧子的楔子應(yīng)頂緊?？諝忮N氣缸潤(rùn)滑應(yīng)良好,調(diào)整好進(jìn)油量,按規(guī)定加注氣缸油。2、工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器20-30圈,以提前供油潤(rùn)滑。3、應(yīng)清除砧子、錘頭エ件表面上的氧化鐵皮。4、冬季工作前應(yīng)預(yù)熱錘頭、砧子、鍛模到60c以上。5、應(yīng)該對(duì)鍛件幾何尺寸進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁鍛打超過(guò)鍛錘錘打能力的鍛件。二、工作中注意事項(xiàng)1、鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)1?2秒,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng),較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。2、鍛件應(yīng)放在錘頭中心,不準(zhǔn)歪斜,提錘時(shí)間不超過(guò)1秒,否則會(huì)使空氣錘過(guò)熱。3、開(kāi)錘者在工作中應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者的信號(hào),不得隨意開(kāi)、停機(jī)械,其他人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí),開(kāi)錘者應(yīng)立即停機(jī)。4、夾持鍛件的夾鉗,須適合鍛件的大小和形狀,掌鉗者必須夾緊鍛件。5、掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè),不得正對(duì)胸腹部。6、鍛件未達(dá)到鍛造所需求的溫度時(shí):鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時(shí);鍛件夾持不穩(wěn)時(shí),均不準(zhǔn)進(jìn)行鍛打。7、試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過(guò)規(guī)定位置,不準(zhǔn)冷鍛或錘打過(guò)燒的エ件。8、切斷エ件時(shí),切口正面嚴(yán)禁站人。9、空氣錘使用日久后,若砧座下沉,使錘頭行程加大,錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm時(shí),應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行調(diào)整,加高錘頭或更換基礎(chǔ)枕木。10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況,不得松動(dòng)歪斜。三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1121、工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)身震動(dòng),錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將手柄置于空檔位置。3、工作完畢后,必須將錘頭提起,并將木板墊放在砧上,再慢速落下錘頭,關(guān)閉電源。4、停止工作時(shí),不準(zhǔn)用手直接接擦砧面。

113點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程ー、工作前必須清除油漬和污物,否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。二、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。三、焊機(jī)起動(dòng)前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān),安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進(jìn)行工作。四、電極觸頭應(yīng)保持光潔,必要時(shí)可用細(xì)鏗刀或砂布修光。五、焊機(jī)的軸承較鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。六、焊機(jī)工作時(shí),氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥,不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40C,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些,夏季大些）。七、焊機(jī)在氣溫0C以下停止工作時(shí),必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。ハ、上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)完畢,必須擰緊。九、電極壓カ可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。十、避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。十ー、當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路,因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復(fù)雜,使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí),閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。十三、焊機(jī)停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機(jī)停止工作,應(yīng)先切斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源。十五、焊機(jī)長(zhǎng)期停用,必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。十六、控制箱如長(zhǎng)期停用,為預(yù)防潮氣浸入,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程ー、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程:

1141、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理;2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛カ、最大送料行程）,和主要部件的位置及應(yīng)用。三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在ー起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。1、壓カ杠桿等機(jī)械部分是否靈活;2、各種夾具是否牢固:3、供電、供水是否正常。七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。ハ、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期鋰光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。十、冷卻水溫度不得超過(guò)40°C,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。十ー、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定ー、焊接、切割前準(zhǔn)備

1151、焊接人員應(yīng)穿戴焊エ服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、ロ罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。2、焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,采取安全措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。3、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙快氣瓶等。4、焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥,無(wú)雜物放置,應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。5、久未使用的電焊機(jī),應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。6、電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí),應(yīng)注意兩者電壓相符。7、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上,及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接エ藝規(guī)定,接地電阻不得大于4Q。8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠,并包好絕緣布。9、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻,嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。二、焊接、切割中注意事項(xiàng)1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),消除容器及管道內(nèi)壓カ,焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。焊エ與焊件間應(yīng)絕緣,容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí),應(yīng)有消防、安技部門(mén)或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意,壓カ管道停止運(yùn)行,并排盡管道內(nèi)氣體;受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施,嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。3、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用,嚴(yán)禁過(guò)載。4、焊接過(guò)程中,如遇有短路現(xiàn)象,不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。特別是硅整流焊機(jī),在短路時(shí)容易燒壞。

1165、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí),必須要通風(fēng)良好,采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應(yīng)系上安全帶,采取安全防護(hù)措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導(dǎo)線掛繞身上,地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。三、焊接、切割完后注意事項(xiàng)1、詳細(xì)清理工作場(chǎng)所,切斷電源,將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點(diǎn),滅絕余火后オ準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)所。2、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。

117氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一、焊、割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙快發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面:切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬;應(yīng)放在操作エ點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,氧氣瓶、乙快氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙快發(fā)生器,其間距不得小于10lDo3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車,固定牢靠,避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒；橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙快氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按エ件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙快管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在ー起。10、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂,并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙快軟管和焊、割炬脫開(kāi)后,即可打開(kāi)乙快閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙快進(jìn)氣管接

118ロ,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙快管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙快接頭中倒流出來(lái),應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。二、焊、割中注意事項(xiàng)1、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓器。2、點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén),用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。3、點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開(kāi)后,再打開(kāi)乙快調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手,應(yīng)先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后オ準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。5、在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi),先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。6、氧氣瓶壓カ指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣,擰緊閥門(mén),瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙快瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙快軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去,以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過(guò)熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。9、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙快調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火）,可拔掉乙快軟管,再關(guān)閉ー級(jí)氧氣閥和乙快閥門(mén),并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。

11910、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙快閥和氧

120氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。三、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前,必須熄滅焊、割炬,關(guān)閉氣門(mén)閥,排出減壓器壓カ,放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙快軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙快閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén);熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙快和預(yù)熱氧氣閥門(mén),然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi),防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙快和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。

121震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程ー、震動(dòng)打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng),經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨(dú)操作。二、操作人員在操作時(shí),必須精力集中。不得與無(wú)關(guān)人員說(shuō)、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。三、嚴(yán)格遵守震動(dòng)打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級(jí)保養(yǎng),確保震動(dòng)打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。四、震動(dòng)打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。2、根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)カ,調(diào)整震動(dòng)打樁機(jī)變速齒輪的位置。3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好,界限是否正確。4、檢查電源的電壓是否符合要求。5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑,保養(yǎng)。五、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng):1、震動(dòng)打樁機(jī)工作時(shí),要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對(duì)信號(hào)。工作中應(yīng)密切配合。2、震動(dòng)開(kāi)始時(shí),應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號(hào),通知周圍人員離開(kāi)。3、震動(dòng)打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱（或樁）平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)。4、震動(dòng)打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。5、震動(dòng)打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤(pán)上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng),防止發(fā)生事故。7、震動(dòng)下沉?xí)r,管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。8、震動(dòng)打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在エ

122作中互相關(guān)照。9、接長(zhǎng)管柱或樁及安裝樁帽時(shí),工作人員必須佩戴安全帶。10、震動(dòng)下沉過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。六、震動(dòng)打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對(duì)打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。七、震動(dòng)打樁機(jī)長(zhǎng)期停用,應(yīng)入庫(kù)保管,電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤(pán)上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。

123大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程ー、鉆孔前的準(zhǔn)備:1、了解鉆孔部位的基巖性質(zhì),編好工藝,選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進(jìn)速度。2、安排鉆孔的先后順序,以便進(jìn)行流水作業(yè),充分發(fā)揮機(jī)具作用,縮短工期。3、確定鉆孔位置中心。施鉆時(shí)鉆孔中心投放到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平臺(tái)上,并設(shè)置參考點(diǎn)。4、從巖面清理驗(yàn)收資料中查明顏面上異物是否清理干凈。5、將轉(zhuǎn)盤(pán)總成連同鉆具鉆卡,吊運(yùn)到鉆臺(tái)的鉆孔點(diǎn),并固定到鉆臺(tái)大梁上校正水平。在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂。6、檢查各連結(jié)部位是否松動(dòng)。7、安放鉆機(jī)底盤(pán)時(shí),要把底盤(pán)方孔的中心與施鉆的鉆孔中心吻合,抄平墊牢,并固定在工作平臺(tái)上。8、安鉆機(jī)龍門(mén)鉆架（包括吊勾、滑車組、卷?yè)P(yáng)機(jī)、起吊橫梁等）,并調(diào)整起吊橫梁位置,使吊勾中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心?？梢哉w吊裝,也可分三件安裝。9、組裝鉆頭:將兩扇封口平車先放置在鉆架ー側(cè)并聯(lián)接成整體;在封口平車上放好鉆頭支撐架,把刀盤(pán)體（附有牙輪）擱置在鉆頭支撐架上,依次安中心管、壓重塊等部件。然后把封口平車滑移至孔位。二、鉆機(jī)工作時(shí):1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,鉆臺(tái)平車位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開(kāi)鉆。2、開(kāi)孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過(guò)全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)ー,應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20?50厘米時(shí),由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給,并加強(qiáng)觀察,隨時(shí)采取停機(jī)措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。5、開(kāi)鉆時(shí),先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后進(jìn)給。鉆頭略微提起,稍離孔底,以免卡鉆現(xiàn)象。

1246、轉(zhuǎn)盤(pán)工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短,其工作溫度不得超過(guò)60C,當(dāng)超過(guò)60℃時(shí),須停車降溫后,方可使用。7、潤(rùn)滑油在持續(xù)使用2000小時(shí)后必須更換,在轉(zhuǎn)盤(pán)工作溫度經(jīng)常接近60C時(shí),可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油,以便保證正常工作。8、鉆進(jìn)時(shí),要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn);發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。9、停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆硝被清洗干凈。10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略微提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5?20分鐘,將孔底清洗干凈。11、在鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí),應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,在進(jìn)行處理。12、在鉆進(jìn)過(guò)程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔,應(yīng)把鉆頭從孔中提出來(lái),由潛水員下潛打撈。13、開(kāi)孔之前和鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況,以判別有無(wú)偏斜,特別在開(kāi)孔階段,側(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況,可采用掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測(cè)量鉆桿傾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn),至傾斜明顯減少為止。14、鉆進(jìn)時(shí),若電流表的指針急劇擺動(dòng),且遇有瞬時(shí)電流超過(guò)容許限度仍不能自行斷電時(shí),則仍應(yīng)先停鉆。再起動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速,待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。15、鉆臺(tái)平車發(fā)生位移,方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲,同時(shí),在非封閉型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中,可見(jiàn)到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松,甚至抖動(dòng)的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞,或者牙輪已被鐵件卡死,不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭,下潛檢查與打撈,并檢查牙輪刃齒,若磨損比較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。16、如雙排鏈條抖動(dòng)、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動(dòng)等現(xiàn)象均不突出?？赡苁锹萁z之類的小件鐵件碰撞牙輪,將鉆桿稍稍提起,使得小件隨同鉆磧ー起排出:也可能是巖層過(guò)渡或巖質(zhì)不均勻的緣故,可減小轉(zhuǎn)速,調(diào)低鉆壓。

12517、鉆桿晃動(dòng)較大、鉆臺(tái)位置移動(dòng)及鉆頭提起后不能再放到原來(lái)深度?？赡苁侵行牡墩蹟嗔?須提起鉆頭,下潛檢查與打撈。18、如排磴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水,鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管或空氣混合室破損,或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管接頭處漏洞的緣故。須提起鉆頭,查明部位加以修補(bǔ)。19、排蔭管只排清水或完全不出風(fēng)、水,測(cè)カ計(jì)顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷,要進(jìn)行打撈鉆頭。20、發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即將離合器脫開(kāi),掛至空檔,使鉆機(jī)停止鉆動(dòng);或立即將鉆頭提起10-20厘米,使鉆頭暫時(shí)懸空運(yùn)轉(zhuǎn),然后再停鉆,或拉閘斷電。21、開(kāi)鉆前與鉆進(jìn)過(guò)程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排磴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。要認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。22、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承重能力及部位均有限制,不得超載。23、對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查,凡已用過(guò)的舊螺栓,確認(rèn)螺栓頭與桿部過(guò)渡處無(wú)明顯疲勞裂紋時(shí),オ準(zhǔn)再次使用。24、滑移鉆臺(tái)平車、封口平車時(shí),應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。25、鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止變形,避免碰撞,以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程ー、鉆機(jī)安裝1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)エ作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。2、鉆機(jī)安裝時(shí),必須保持機(jī)架水平。3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉カ,使桅桿立正以免傾斜（開(kāi)動(dòng)主桅桿專用卷筒豎起桅桿時(shí),動(dòng)作要緩慢）。

1264、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。二、開(kāi)動(dòng)前檢查1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。2、松開(kāi)所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向,從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí),電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。4、各種安全防護(hù)裝置齊全。5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。三、操作者須知1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。3、將卷筒剎住后,再間斷地松開(kāi),將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過(guò)5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。鋁金套應(yīng)作拉カ試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。7、為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說(shuō)明書(shū)內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8、為避免鉆具未夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。9、工作時(shí)要注意拉桿的拉カ是否正常,不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作,以防桅桿損壞。10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí),為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動(dòng)。四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

1272、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),要保證正確和完整無(wú)缺。3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的摩擦離合器。5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。6、工作開(kāi)始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。7、電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。8、鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。10、電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。11、無(wú)論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時(shí),桅桿下不許停留其他人員。12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。14、鉆具升降時(shí),嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。15、停止工作時(shí),應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程ー、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。二、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10T5mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之ー。四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片ー側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。五、機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,

128不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用カ過(guò)猛,遇木節(jié)要緩緩送料。六、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后,オ允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí),木料應(yīng)離開(kāi)鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。七、鋸短料時(shí),一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。ハ、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車處理。九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。十、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。十ー、停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程ー、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi),保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超過(guò)L5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過(guò)刨口時(shí),按在料上的手用カ要輕,禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過(guò)刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按

129在節(jié)疤上送料。七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。ハ、換刀片應(yīng)拉閘斷電。九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mmo緊固刀片螺絲時(shí),用カ應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松。十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。十ー、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開(kāi)刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程ー、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)安裝倒順雙向開(kāi)關(guān),并要按順序開(kāi)動(dòng)。二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的ー側(cè),而不能正對(duì)刨口。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。送料時(shí),手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后,方準(zhǔn)接料。三、操作時(shí),應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正,再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度。五、進(jìn)料時(shí),須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。六、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料,如材料不走時(shí),可用其它材料推進(jìn),不許用手推動(dòng)。刨削厚度小于lOmn!的薄板時(shí),必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。七、小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇ー類的エ件,允許在壓刨上進(jìn)行刨削,但必須斜著進(jìn)給,其斜度應(yīng)不大于30°。同時(shí),進(jìn)給速度要慢,進(jìn)刀深度要淺。ハ、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺(tái)刨機(jī)的刀片

130和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用カ應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶ロ槽的刨刀。九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進(jìn)料齒輯及托料光輻應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輻應(yīng)低于エ件表面1-2畫(huà),光輯應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。車床安全操作規(guī)程ー、普通車床1、禁止帶圍巾、手套,高速切削時(shí)要帶好防護(hù)眼睛。2、裝卸卡盤(pán)及大的エ、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸エ件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。5、加工細(xì)長(zhǎng)エ件要用頂針、跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過(guò)エ件直徑的20?25倍,車頭（床頭箱）后面伸出超過(guò)300毫米時(shí),必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、用鋰刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止由砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用鍵刀的方法,成直條壯壓在工件上。7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用鏗刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。8、加工偏心エ件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過(guò)猛。9、攻絲或套絲必須用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或拌牙架）一手開(kāi)車。10、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。二、大型車床1、必須遵守機(jī)床一般安全技術(shù)操作規(guī)程。

1312、裝卸エ件要與行吊司機(jī)配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防エ件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車并切斷電源。3、開(kāi)車時(shí)人要站在安全位置,工作場(chǎng)地要清潔暢通。4、在使用中心架、托架滾及頂尖時(shí),必須經(jīng)常檢查與工件接觸面的潤(rùn)滑情況。5、床身溜板及刀架快速移動(dòng)時(shí)必須在離極限位置前100毫米處停止,以防止與尾座相撞。三、立式車床1、操作前,先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2、裝卸エ件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、裝吊エ密切配合。3、エ件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4、工件在沒(méi)夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持ー定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤(pán),必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。8、在切削過(guò)程中,刀具未退離エ件前不準(zhǔn)停車。9、加工偏心エ件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平衡。10、登“看臺(tái)”操作試要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)エ件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。14、大型立車二人以上操作,必須明確主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合。非主操作人不得下令開(kāi)車。15、加工過(guò)程中機(jī)床不得離人。

132四、自動(dòng),半自動(dòng)車床1、必須遵守普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程。2、氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓カ,不能低于規(guī)定值。3、裝エ件時(shí),必須放正,氣門(mén)夾緊后再開(kāi)車。4、卸エ件時(shí),等卡盤(pán)停穩(wěn)后,再取下工件。5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。6、工作時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)裝置或用手去摸機(jī)床附件和エ件。7、裝卡盤(pán)時(shí)要檢查卡爪、卡盤(pán)有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。8、自動(dòng)車床禁止使用鋰刀、刮刀、砂布等,作打光工作。9、工作中,必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸エ件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開(kāi),多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

133鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程ー、工作前對(duì)所用的鉆床和エ、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。二、エ件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用カ過(guò)猛造成事故。四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用カ過(guò)猛,以免手撞在刀具上。六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量エ件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。ハ、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

134刨床安全操作規(guī)程ー、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、エ件必須夾牢在夾具或工作臺(tái)上,夾裝エ件的壓板不得長(zhǎng)出工作臺(tái),在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),應(yīng)裝夾牢靠。2、校正工件時(shí),嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。3、エ件寬度超出單臂刨床加工寬度時(shí),其重心對(duì)工作臺(tái)重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺(tái)寬度的四分之一。4、調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸エ件,用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn),滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時(shí)取下?lián)u手柄,以免落下傷人。5、龍門(mén)刨床的床面或エ件伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,在欄桿內(nèi)禁止通過(guò)行人或堆碼物品。6、龍門(mén)刨床在刨削大工件前,應(yīng)先檢查エ件與龍門(mén)柱、刀架間的預(yù)留空隙,并檢查エ件高度限位器安裝是否安裝正確牢固。7、龍門(mén)刨的工作臺(tái)面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺(tái)面。8、作用于牛頭刨床手柄上的力,在工作臺(tái)水平移動(dòng)時(shí),不應(yīng)超過(guò)8kg,上下移動(dòng)時(shí),不應(yīng)超過(guò)lOkgo9、エ件裝卸、翻身時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、在刨削行程范圍內(nèi),前后不得站人,不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具,未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)測(cè)量工件或清除切屑。2、吃刀量和進(jìn)刀量要適當(dāng),進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近エ件。3、刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀,在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將刨床退離エ件。4、運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時(shí),滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)60℃滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)80℃。5、進(jìn)行龍門(mén)刨床工作臺(tái)行程調(diào)整時(shí),必須停機(jī),最大行程時(shí)兩端余量不得少于0.45mo6、經(jīng)常檢查刀具、エ件的固定情況和機(jī)床各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

135三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕升溫過(guò)高:換向沖擊聲或行程振蕩聲異響:或突然停車等不良狀況,應(yīng)立即切斷電源；退出刀具,進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理等。2、停機(jī)后,應(yīng)將牛頭滑枕或龍門(mén)刨工作臺(tái)面、刀架回到規(guī)定位置。

136金屬鋸床（弓形、圓盤(pán)、砂輪鋸）安全操作規(guī)程ー、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。4、下料長(zhǎng)度超過(guò)300mm或原料長(zhǎng)度超過(guò)500nlm時(shí),應(yīng)加設(shè)托架。5、裝夾兩件以上物料時(shí),應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始鋸料。6、檢查鋸條裝夾時(shí)位置正確,如有歪斜應(yīng)及時(shí)校正,檢查鋸條的松緊度,鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、鋸片必須平整,鋸齒尖銳鋒利,不得使用有連續(xù)兩個(gè)缺齒或有裂紋的鋸片。9、砂輪鋸、圓盤(pán)鋸的主軸有晃動(dòng)時(shí),不得使用。10、進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。11、切割中發(fā)現(xiàn)エ件松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)使刀具離開(kāi)エ件,重新夾緊エ件。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、鋸割時(shí),要隨時(shí)檢查鋸條是否歪斜,必要時(shí)退出進(jìn)行校正。2、在鋸割加工中,及時(shí)注意加注冷卻液。3、鋸條中途折斷時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后再進(jìn)行更換,同時(shí)將物料或工件翻轉(zhuǎn)180C,重新開(kāi)鋸ロ。4、鋸割剛開(kāi)始時(shí),應(yīng)采用弱走刀,待鋸至適當(dāng)深度后,方準(zhǔn)采用強(qiáng)走刀。5、鋸割中,不準(zhǔn)用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對(duì)與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。6、在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、停機(jī)后,應(yīng)斷開(kāi)電源,清理鐵屑,清掃場(chǎng)地。2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。

137摩擦壓カ機(jī)安全操作規(guī)程ー、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。三、裝置上模時(shí),要對(duì)準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過(guò)小,以免壓塌上?？?。四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致,不得歪斜。五、開(kāi)車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。六、開(kāi)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)油泵（或先打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)）然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門(mén)）。七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓カ或壓縮空氣壓カ是否正常。ハ、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

138萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程ー、試驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作和檢查機(jī)器是否正常。二、根據(jù)試驗(yàn)的試樣,先估計(jì)所用的負(fù)荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)撵畲a和刻度盤(pán)。三、根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì),選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件。四、試驗(yàn)前,首先將油缸升起20—30毫米在機(jī)器開(kāi)動(dòng)中,將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上刻線。五、做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)（如鋼絲繩,鏈條彈簧等）試驗(yàn)樣品四周必須做好防護(hù)擋板。六、做有氧化鐵皮的試驗(yàn)時(shí)（如鋼板、竹節(jié)鋼等）下夾頭必須用遮板遮住。七、做脈動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定進(jìn)行。ハ、試驗(yàn)完畢后,必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重。

139烘箱安全操作規(guī)程ー、通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。二、通電前應(yīng)打開(kāi)排氣閥門(mén)。三、使用非防爆電烘箱,嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。四、隨時(shí)觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度,應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。五、保持烘箱內(nèi)清潔,檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。六、切斷電源,關(guān)閉烘門(mén)。