制定撥桿零件的加工工藝，設(shè)計(jì)銑尺寸14的銑床夾具設(shè)計(jì)

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1、機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：制定撥桿零件的加工工藝，設(shè)計(jì)銑尺寸14的銑床夾具專業(yè)：班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)教師：機(jī)械工程系2015年11月20日哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書目錄序言-2-一零件的分析-3-1.1零件的作用-3-1.2零件的工藝分析-3-二工藝方案的分析及確定-4-2.1確定毛坯的制造形式-4-2.2基面的選擇的選擇-4-2.3制定工藝路線-5-2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定-5-2.5確定切削用量及基本工時(shí)-6-三夾具設(shè)計(jì)-14-3.1問題的提出-15-3.2定位基準(zhǔn)的選擇-17-3

2、.3切削力和夾緊力的計(jì)算-20-3.4定位誤差分析-21-3.5夾具操作的簡要說明-23-總結(jié)-24-參考文獻(xiàn)-26-全套圖紙，加-1-哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書序言機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜

3、合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。撥桿的加工工藝規(guī)程及其銑尺寸14的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，

4、敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。-19-哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書一零件的分析1.1零件的作用我所選的題目是CA6140型車床上的撥桿零件。它位于車床上的變速機(jī)構(gòu)中。主要用來換擋，使主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，從而獲得所需要的速度和扭矩的作用。零件上的φ12孔與操作機(jī)構(gòu)相連接，通過φ22孔則是用于所控制齒輪所在的軸配合。通過φ12孔所受的力撥動(dòng)φ22孔這端的齒輪變速。達(dá)到所需的作用。-19-哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書1.2零件的工藝分析（1）零件圖完全表達(dá)清楚了此零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。圖上尺寸和技術(shù)要求都標(biāo)注齊全、明確、幾何

5、元素之間的關(guān)系也完全的明確都符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）零件技術(shù)要求分析主要是對(duì)尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度、及熱處理的要求分析。這些要求都影響零件的質(zhì)量和使用性能。這在保證前面的條件的前提下，應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)合理性。此零件的技術(shù)要求有φ22孔與φ40的外圓的低端面垂直，φ12孔與φ40外圓的軸線平行，M8×1.5螺紋孔的軸線與φ40外圓的軸線垂直，φ22孔和φ12孔的表面粗糙度分別達(dá)到Ra1.6和Ra3.2,φ12孔的端面的表面粗糙度達(dá)到Ra6.3。其他表面無需加工。從上面來分析出，φ22H8、φ12H7孔和兩端面采用

6、通用夾具均可加工。M8×1.5采用設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行加工。二工藝方案的分析及確定2.1確定毛坯的制造形式毛坯的確定包括確定毛坯的種類和制造方法兩個(gè)方面。毛坯的種類選擇鑄件?？紤]到零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受的沖擊不大，零件的材料選擇HT200。鑄件選擇砂型鑄造毛坯。2.2基面的選擇的選擇-19-哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的合理，合理?？梢员ＷC加工質(zhì)量。否則就會(huì)使加工工藝過程問題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。1、粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1）粗基準(zhǔn)的

7、選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。（2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。（3）應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠

8、的加工余量。（4）應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。（5）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選