閥門泄漏原因分析和解決辦法 (2).docx

閥門泄漏原因分析和解決辦法 (2).docx

ID:83554159

大?。?5.35 KB

頁數(shù):4頁

時間:2024-08-31

上傳者:138****3419
閥門泄漏原因分析和解決辦法 (2).docx_第1頁
閥門泄漏原因分析和解決辦法 (2).docx_第2頁
閥門泄漏原因分析和解決辦法 (2).docx_第3頁
閥門泄漏原因分析和解決辦法 (2).docx_第4頁
資源描述:

《閥門泄漏原因分析和解決辦法 (2).docx》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏原因:?1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂。2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落。3、選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。?維護(hù)方法:1、正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許。2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固,螺紋連接處應(yīng)有止退件。3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。二、填料處的泄漏(閥門的外漏,填料處占的比例為最大)原因:?1、填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用。2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷。3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性。4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷。5、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊。6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊。7、操作不當(dāng),用力過猛等。 8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。?維護(hù)方法:1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式。2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃。3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換。4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù),對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙。6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時修復(fù)或更換。7、應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作。8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。密封面的泄漏原因:?1、密封面研磨不平,不能形成密合線。2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中。?4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。 維護(hù)方法:?1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式。2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作。3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。?4、墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。6、安裝墊片時應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。四、密封圈連結(jié)處的泄漏?原因:?1、密封圈輾壓不嚴(yán)。2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差。3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動。?4、密封圈連接而被腐蝕。?維護(hù)方法:?1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定。2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時應(yīng)清除原堆焊和加工。? 3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復(fù)。4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù),無法修復(fù)時用應(yīng)更換密封圈。?五、閥體和閥蓋的泄漏原因:?1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷。2、天冷凍裂。3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷。4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。?維護(hù)方法:?1、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗。2、對氣溫在0°和0°以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水。3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗。4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。
最近更新
更多
大家都在看
近期熱門
關(guān)閉