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《超長超大面積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉施工工法》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、超長、超大面積混凝土結(jié)構(gòu)跳倉施工工法1、前言伴隨國家在基礎(chǔ)設(shè)施方面投入的加大,車站、機(jī)場、展館等各類大型基礎(chǔ)設(shè)施建筑在全國各地拔地而起,這類建筑都會涉及到超長、超大面積混凝土結(jié)構(gòu)的施工,一方面是高要求的工程質(zhì)量,一方面是緊張的工期要求,如何更優(yōu)、更快的完成建設(shè),是這類工程的一大難題。對超長、超大面積混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)計一般采用設(shè)置后澆帶技術(shù)措施。后澆帶施工在削減溫度收縮應(yīng)力的同時,亦帶來了一系列問題:后澆帶一般在42天后才能封閉,在此期間不可避免地會落進(jìn)各種垃圾與雜物,由于鋼筋密集,清理工作相當(dāng)困難
2、,而清理不干凈勢必影響工程質(zhì)量。后澆帶施工繁雜,無論是在主體施工期或后澆帶處理期均會影響施工進(jìn)度。一般超長、超大面積混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋密集,后澆帶兩側(cè)施工縫的鑿毛清理困難,而后澆帶混凝土澆灌間隔時間較長,原已澆灌的混凝土大部分收縮已完成,后澆帶混凝土的干縮容易造成新老混凝土連接處產(chǎn)生裂縫,施工縫處理不當(dāng)造成滲漏而起了反作用。采用跳倉法進(jìn)行混凝土澆筑,成功解決了工期緊這一難題,同時減少了周轉(zhuǎn)材料的積壓、避免了后澆帶的處理,創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。通過工程的實踐經(jīng)驗總結(jié)形成本工法。2、工法特點(1)采用跳
3、倉法施工,有效的控制大面積混凝土樓板結(jié)構(gòu)有害裂縫的產(chǎn)生。(2)采用跳倉法施工,縮短了混凝土澆筑的間歇時間,節(jié)約施工周期。(3)減少了后澆帶混凝土剔鑿、垃圾清理、后澆帶支撐等大量工作,同時可以減少混凝土中抗裂外加劑的使用,降低了施工成本。(4)采用跳倉法施工,取消后澆帶,可以提前進(jìn)行下步工序的施工,為后續(xù)工程的提前插入提供了有利條件,進(jìn)而節(jié)約工期。10(5)采用跳倉法施工,取消后澆帶,減少了樓面滲漏的發(fā)生幾率,提高了工程實體質(zhì)量,避免采用后澆帶施工所帶來滲漏的隱患。3、適用范圍本工法適用于地下超長
4、、超大面積混凝土結(jié)構(gòu)或底板大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工,也適用于地上超長、超大面積混凝土結(jié)構(gòu)施工。4、工藝原理跳倉法施工原理采用“抗放兼施,以抗為主,先抗后防”的原則進(jìn)行施工,通過合理設(shè)置跳倉間距,在跳倉施工階段,釋放混凝土早期應(yīng)力,即所謂“先放”。在封倉階段,混凝土的抗拉強(qiáng)度已經(jīng)有所增長,充分利用混凝土的約束減小應(yīng)變,即所謂“后抗”,并通過合理進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),進(jìn)而達(dá)到控制混凝土裂縫的目的。5、施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程施工工藝流程圖如圖所示。圖5.1-1施工工藝流程105.2主要施工工藝
5、操作要點5.2.1施工準(zhǔn)備(1)結(jié)構(gòu)分倉根據(jù)結(jié)構(gòu)特點以及設(shè)計確定的后澆帶,結(jié)合工期要求合理進(jìn)行樓面分倉。跳倉原則:根據(jù)原設(shè)計的后澆帶進(jìn)行結(jié)構(gòu)分倉,可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整變形縫位置,跳倉距離必須小于框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的變形縫最大間距;各分倉相互獨立,只要不相鄰的分倉便可以同時平行展開施工;封倉必須滿足達(dá)到跳倉時間方能進(jìn)行;分倉的長度及寬度控制在60米以內(nèi),分倉的變形縫宜設(shè)置在梁板跨度的三分之一處,也可選在梁板中部。(2)確定跳倉時間混凝土受氣溫變化收縮時間也會發(fā)生變化,夏季混凝土收縮較快,冬季混凝土收縮緩慢,
6、根據(jù)氣溫的變化,夏季混凝土澆筑相鄰樓面跳倉時間間隔為10天,冬季跳倉時間間隔調(diào)整為15天,以保證充分收縮,避免有害裂縫產(chǎn)生。(3)原材料選擇及混凝土配合比優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)使混凝土在滿足強(qiáng)度要求、減小水化熱溫差、減小混凝土收縮的前提下具有良好的施工性能。主要從坍落度、和易性、水灰比、砂率、含氣量、坍落度損失和強(qiáng)度等方面進(jìn)行反復(fù)的試驗調(diào)整,以此來確定混凝土的配合比,確定混凝土的生產(chǎn)工藝參數(shù)及性能指標(biāo)。①原材料選擇根據(jù)混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求,對混凝土用原材料進(jìn)行考察后,選取滿足工程需求的混凝土基本
7、材料。②生產(chǎn)工藝參數(shù)及性能指標(biāo)確定根據(jù)混凝土的性能要求以及技術(shù)指標(biāo)要求初步選擇混凝土的配合比,試驗中調(diào)整混凝土的配合比,最終確定混凝土的生產(chǎn)工藝參數(shù)及性能指標(biāo)。a、水灰比:降低混凝土的水灰比可以提高混凝土的密實度,但如果太低,則可能出現(xiàn)自收縮現(xiàn)象?;炷涟韬衔锪鲃有栽跐M足施工要求的前提下,用水量應(yīng)盡可能減小,以求最高的密實度,以提高混凝土的抗裂性能。水泥用量也應(yīng)盡可能減小,減小水泥用量,不但可以減少水泥水化熱,而且可以減少混凝土溫度收縮。10b、砂率:在滿足混凝土強(qiáng)度以及工作性能的前提下,砂率盡
8、可能低,因為在水泥漿量一定的情況下,砂率主要影響新拌混凝土的和易性,砂率越大,混凝土越容易開裂。③優(yōu)化配合比混凝土的配合比經(jīng)過多次試配,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理最終確認(rèn)后的配合比作為跳倉施工混凝土配合比。(4)現(xiàn)場準(zhǔn)備保證現(xiàn)場臨時用水、用電的暢通,避免停水、停電影響混凝土澆筑。配備足夠的垂直、水平運輸工具,保證各種材料運輸?shù)捻樌M(jìn)行。配備足夠的混凝土養(yǎng)護(hù)所用材料,保證混凝土養(yǎng)護(hù)到位。根據(jù)分區(qū)實際情況調(diào)配足夠的混凝土輸送泵,振搗泵,保證混凝土的連續(xù)澆筑。5.2.2施工縫施工在施工縫處采用快易收口網(wǎng)與板筋綁扎固