開(kāi)關(guān)電源如何提高效率

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1、開(kāi)關(guān)電源如何提高效率1.增大高壓電容容量.2.加強(qiáng)變壓器制作工藝,減小漏感.3.增大分壓取樣電阻阻值,4.增大LED供電電阻值,5.減少輸入熱敏電阻阻值.以上是在實(shí)際中得到的經(jīng)驗(yàn),希望對(duì)你有所幫助.謝謝,1.增加高壓電容能提高整機(jī)的電壓調(diào)節(jié)率,對(duì)率效沒(méi)有改善.2.3.4.5對(duì)待機(jī)功耗有提高.我以前做過(guò)試驗(yàn).初級(jí)繞組的吸收電路由RCD改成TVS+DIODE方式應(yīng)該有一點(diǎn)作用為什么在做電源的時(shí)候應(yīng)用反激電路比正激電路多呢？這該問(wèn)題要從它的電路特點(diǎn)來(lái)比較：反激式：適用于200W以下的小功率供電，而小功率電子產(chǎn)品，在日常應(yīng)用較為普及。開(kāi)關(guān)管截

2、止時(shí)，向次級(jí)輸送能量，電路簡(jiǎn)單、元件數(shù)量較少、成本相對(duì)較低、輸出電路中雖然用到濾波電感，但要求卻不高（一般采用定值取值，而不必進(jìn)行計(jì)算）。正激式：開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通時(shí)傳輸能量，適合于200W以上的供電電路。它的高頻變壓器傳輸效率高于反激式，可使變壓器體積更小、輸出紋波較反激式小，但要計(jì)算濾波電感的參數(shù)，正激式的缺點(diǎn)：開(kāi)關(guān)損耗大于反激式、噪聲大于反激式、元件數(shù)目比反激式多。200W以上的電子產(chǎn)品在日常使用較少，反激式適用于200W以下的小功率供電，而小功率電子產(chǎn)品，在日常應(yīng)用較為普及，這也就是反激式用量多余正激式的原因。關(guān)于反激式開(kāi)關(guān)電源效率的

3、問(wèn)題我要做一個(gè)12V輸入，3.3V/800mA,5V/600mA,8V/800mA三路輸出的電源，以前選的是LM2588，做的電源效率大概有75％左右?，F(xiàn)在想提高到80％以上。大家知道有沒(méi)有和2588功能相近，效率更高的芯片，2588給的典型值是80％左右。如果想提高效率，還有什么好辦法沒(méi)？50W,10A電流也不是很大,首選反激.簡(jiǎn)單,5V85%的效率肯定得用同步整流了.TEA1532+TEA1761就可以了.隨便一個(gè)200V管子做反激，如便宜的不能再便宜的IRF630640加同步整流，做到90%沒(méi)問(wèn)題.主要是盡量把漏感壓下去，漏感是

4、硬開(kāi)關(guān)反激的第一禍水。接此方案作5V輸出是可到90%5V/10A反擊用40ASBD效率作到85幾乎不可能,就是次級(jí)用同步整流也很難!我覺(jué)得yuyan講的是經(jīng)驗(yàn)之談,輸出電壓不高的大電流反激的變壓器較難設(shè)計(jì)得很好.普通結(jié)構(gòu)鐵氧磁芯的確很難做高;用FeSiAl環(huán)可以比較容易做。http://www.21dianyuan.com/bbs/3733.html回復(fù):關(guān)于反激式開(kāi)關(guān)電源效率的問(wèn)題提高開(kāi)關(guān)電源效率的常見(jiàn)方法開(kāi)關(guān)電源的功耗包括由半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)、磁性元件和布線等的寄生電阻所產(chǎn)生的固定損耗以及進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作時(shí)的開(kāi)關(guān)損耗。對(duì)于固定損耗，由于它主要

5、取決于元件自身的特性，因此需要通過(guò)元件技術(shù)的改進(jìn)來(lái)予以抑制。在磁性元件方面，對(duì)于兼顧了集膚效應(yīng)和鄰近導(dǎo)線效應(yīng)的低損耗繞線方法的研究由來(lái)已久。為了降低源自變壓器漏感的開(kāi)關(guān)浪涌所引起的開(kāi)關(guān)損耗，人們開(kāi)發(fā)出了具有浪涌能量再生功能的緩沖電路等新型電路技術(shù)。以下是提高開(kāi)關(guān)電源效率的電路和系統(tǒng)方法：（1）ZVS（零電壓開(kāi)關(guān)）、ZCS（零電流開(kāi)關(guān)）等利用諧振開(kāi)關(guān)來(lái)降低開(kāi)關(guān)損耗的方法。（2）運(yùn)用以有源箝位電路為代表的邊緣諧振（EdgeResonance）來(lái)降低開(kāi)關(guān)損耗。（3）通過(guò)延展開(kāi)關(guān)元件的導(dǎo)通時(shí)間以抑制峰值電流的方法來(lái)減少固定損耗。（4）在低電壓

6、大電流的場(chǎng)合通過(guò)改善同步整流電路的方法來(lái)減少固定損耗。（5）利用轉(zhuǎn)換器的并聯(lián)結(jié)構(gòu)來(lái)減少固定損耗。其中，第一種方法對(duì)于降低開(kāi)關(guān)損耗極為有效，但問(wèn)題是因峰值電流和峰值電壓所導(dǎo)致的固定損耗將會(huì)增加。第二種方法是為解決該問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的有源緩沖器（ActiveSnubber），是一種極為實(shí)用的ZVS方式；但是，由輕負(fù)載條件下的無(wú)功電流所引發(fā)的效率下降問(wèn)題卻是其一大缺陷。第三種方法中，采用抽頭電感器（TapInductor）的方式是比較有效的，它能夠應(yīng)付由漏感所引起的浪涌現(xiàn)象。關(guān)于第四種方法，兩段式結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)同步整流電路高效工作的方法之一，它采用接

7、近0.5的固定時(shí)間比率（TimeRatio），并由前段的轉(zhuǎn)換器來(lái)進(jìn)行輸出電壓控制。它一反“兩段式結(jié)構(gòu)將導(dǎo)致效率下降”這一傳統(tǒng)思維模式，在低電壓大電流的場(chǎng)合非常有效。至于第五種方法，既可將整個(gè)轉(zhuǎn)換器電路進(jìn)行并聯(lián)，也可像電流倍增器（CurrentDoubler）那樣部分采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)。下面將對(duì)利用轉(zhuǎn)換器的并聯(lián)操作所實(shí)現(xiàn)的效率提升情況進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。