畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-鬧鐘后蓋加工流程

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1、鬧鐘后蓋加工流程14目錄前言：3一、鬧鐘后蓋簡(jiǎn)介3??1.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4?1.2?主流道設(shè)計(jì)51.3冷料井設(shè)計(jì)51.4分流道設(shè)計(jì)61.4.1?分流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)61.4.2?分流道的長(zhǎng)度61.4.3分流道的斷面61.5澆口選擇7二、分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)82.1分型面的選擇82.2排氣糟的設(shè)計(jì)92.3合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)92.4溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)10三、對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求：113.1模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)113.2模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)11四、模具的裝配?124.1模具的裝配順序124.2開模過程分析13小結(jié)：1314前言：

2、隨著個(gè)人需要的因素，我來到了常熟一家刀具廠，該公司主要生產(chǎn)銑床上以及數(shù)控機(jī)床用的刀具，那么很榮幸的來到這家公司學(xué)習(xí)，我應(yīng)聘的崗位是一線工人主要是學(xué)習(xí)車間的各崗位的技術(shù)同時(shí)也是也是個(gè)人需要，我做的是外圓磨，就是刀具成型之前的粗加工，先把外圓磨到位，按照?qǐng)D紙的要求，說實(shí)話呢這個(gè)崗位的技術(shù)呢還算簡(jiǎn)單的，學(xué)了一個(gè)星期就會(huì)了，但是沒有經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)在就是要學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候，同時(shí)也熟悉各崗位的技術(shù)，明白整個(gè)刀具生產(chǎn)出來的流程，以前只知道用刀，關(guān)于刀的尺寸要求以及刀的用途性能不太了解，現(xiàn)在感覺來到這個(gè)廠里是個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，本公司刀具的材料是用硬質(zhì)合

3、金生產(chǎn)就是所說的優(yōu)能刀一般來加工材料比較硬的工件，接下來讓我說說我做的外圓磨的情況，一開始看著老師傅們做的蠻快的，但是到了自己做的時(shí)候卻很慢，主要是對(duì)這個(gè)東西呢是第一次接觸不太了解，它的加工流程是這樣的。首先拿到圖紙以及工件的時(shí)候呢！先看看圖紙要加工的部位是柄部還是刃部，還有用尺量一下毛胚料的實(shí)際長(zhǎng)度是否小于圖紙上的尺寸，第一部檢查過后，在工件的兩端是兩個(gè)中心孔，中心孔呢是方便加工時(shí)的兩頭的頂尖用的，在頂上去的時(shí)候呢要擦點(diǎn)潤滑油，外圓磨最主要的就是調(diào)錐度，因?yàn)槊總€(gè)工件的長(zhǎng)度是不一樣的，上去后它前后不是直的，在機(jī)床的右邊有一

4、個(gè)導(dǎo)軌14用來調(diào)錐度，錐度調(diào)法：工件裝上去后，用砂輪最左邊碰工件的最外邊只要碰到后，在數(shù)顯上有個(gè)數(shù)字清一下零位，然后退出來搖到工件左側(cè)在碰一下，如果這個(gè)數(shù)字是負(fù)值說明里面工件錐度是左邊高出來了，導(dǎo)軌順時(shí)針調(diào)，因?yàn)樽笥义F度是有尺寸差別的那么調(diào)錐度的時(shí)候，導(dǎo)軌要順時(shí)針轉(zhuǎn)多少是有區(qū)別的。比如差三絲應(yīng)該轉(zhuǎn)多少都是靠經(jīng)驗(yàn)積累出來不然調(diào)過了就不準(zhǔn)仍然是有錐度的，一般我們拿到成型的刀具的時(shí)候測(cè)量它前后，從上到下都是一致的一個(gè)尺寸，這就是為什么我們要調(diào)錐度的原因，我們這一道工序是粗加工，所謂的粗加工是在圖紙的尺寸上留6到7絲的余量給精加工

5、，因?yàn)榇旨庸さ谋砻鏁?huì)很粗糙，還有一個(gè)就是臺(tái)階因?yàn)楦鞯毒叩男螤畈灰粯佑械挠信_(tái)階，那么我們粗加工的時(shí)候！開臺(tái)階長(zhǎng)度也是一個(gè)很重要關(guān)鍵的操作，在這里時(shí)間長(zhǎng)了后我漸漸的也熟練了起來，崗位是簡(jiǎn)單的，但是如果不仔細(xì)的話也是會(huì)出錯(cuò)的，由于自己學(xué)的是模具專業(yè)的，在學(xué)習(xí)這門技術(shù)的同時(shí)也不忘自己的專業(yè)，畢竟做這個(gè)不是長(zhǎng)久之計(jì)，有空我也去找些書本來研究塑料模具，這是我感興趣的東西之一，這不實(shí)習(xí)要結(jié)束了，本人做了個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)關(guān)于塑料成型的概述以及一些列子。一、鬧鐘后蓋簡(jiǎn)介經(jīng)過一段時(shí)間的探討，對(duì)塑料鬧鐘后蓋有所研究，下面呢是一些對(duì)這一項(xiàng)目的探討過程。

6、首先加工特點(diǎn)：如果是利用計(jì)算公式的話比較煩瑣，且不能保證在生產(chǎn)的精確性，我們可以根據(jù)書中的經(jīng)驗(yàn)值來取的。成型零件材料選擇。為實(shí)現(xiàn)高性能的目的；選用模具材料應(yīng)具有高耐磨性，高耐蝕睡，良好的穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)熱性。必須具有一定的強(qiáng)度，表面需要耐磨，淬火變型要小，但不需要耐腐蝕性，因?yàn)锳BS沒有腐蝕性。可以采用Cr12，經(jīng)過調(diào)質(zhì)，淬火加低溫回火，正火。HRC≥55?？梢匀バ颓槐诤駷椋?.20L+17=33。???1.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)普通澆注系統(tǒng)由主流道、冷料井、分流道和澆口組成。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)之前必須確定塑件成型位置，可以才用一模

7、兩腔，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它對(duì)注塑成型周期和塑件質(zhì)量（如外觀，物理性能，尺寸精度）都有直接的影響，設(shè)計(jì)時(shí)必須按如下原則：（1）型腔布置和澆口開設(shè)部位力求對(duì)稱，防止模具承受偏載而造成溢料現(xiàn)象。（2）型腔和澆口的排列要盡可能地減少模具外形尺寸。（3）系統(tǒng)流道應(yīng)盡可能短，斷面尺寸適當(dāng)（太小則壓力及熱量損失大，太大則塑料耗費(fèi)大）：盡量減少彎折，表面粗糙度要低，以使熱量及壓力損失盡可能小。（4）對(duì)多型腔應(yīng)盡可能使塑料熔體在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)入各個(gè)型腔的深處及角落，及分流道盡可能平衡布置。（5）滿足型腔充滿的前提下

8、，澆注系統(tǒng)容積盡量小，以減少塑料的耗量。（6）澆口位置要適當(dāng)，盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小型芯，防止型芯變形澆口的殘痕不應(yīng)影響塑件的外觀。14?1.2?主流道設(shè)計(jì)主流道是塑料熔體進(jìn)入模具型腔是最先經(jīng)過的部位，它將注塑機(jī)噴嘴注出的塑料熔體導(dǎo)入分流道或型腔，其形狀為圓錐形，便于熔體順利的向前流動(dòng)，開模時(shí)主流道凝料