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1、唐山中厚板材有限公司煉鋼3#轉(zhuǎn)爐鐵水預(yù)工程施工方案一、編制依據(jù)1-1由中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的《唐山中厚板材有限公司煉鋼3#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目鐵水預(yù)處理廠房系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙》《唐山中厚板材有限公司煉鋼3#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目鐵水預(yù)處理廠房建筑施工圖》《唐山中厚板材有限公司煉鋼3#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目鐵水預(yù)處理系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖》1-2國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程>>（YB9254-95）<<建筑安裝工程
2、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>>（GB300-88）二、鋼結(jié)構(gòu)工程概況2-1本工程廠房鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼排架結(jié)構(gòu)。開間12M;縱向軸線G，G′。廠房跨度為24M。G列頂標(biāo)高27.567M;G′列頂標(biāo)高為26M。2-2廠房?jī)?nèi)標(biāo)高4米、6.815米、9.1米鋼平臺(tái)制安，標(biāo)高13.77米、15.94米、19.44米鋼平臺(tái)制安，標(biāo)高15.425米、17.875米槍架平臺(tái)制安。2-3框架柱、平臺(tái)梁材料采用Q345B、Q235B鋼材（欄桿除外），欄桿采用Q235A鋼材，鋼材性能均須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591-1994及GB/T700-2
3、006的規(guī)定。2-4結(jié)構(gòu)制作安裝及油漆說明參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。三、工程質(zhì)量目標(biāo)153-1分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，單位工程質(zhì)量合格。四、鋼結(jié)構(gòu)制作主要施工方法4-1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并考慮切割余量、加工余量、焊接收縮量等進(jìn)行放樣。放樣時(shí)要同時(shí)把編號(hào)及長(zhǎng)度注明。鋼材號(hào)料前，必須再次核對(duì)牌號(hào)及規(guī)格。外形尺寸偏差要求：長(zhǎng)度偏差±1.5mm;端部高度偏差±2mm;對(duì)角線偏差3mm;垂直度偏差不大于5mm;發(fā)生變形的須進(jìn)行矯正。4-2鋼柱制作時(shí)依據(jù)鋼柱的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格，所進(jìn)鋼材除滿足設(shè)計(jì)總說明要求外，還須檢查鋼材
4、表面質(zhì)量，其表面銹蝕，麻點(diǎn)或刻痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理。.4-3柱間支撐制作時(shí)要按照放樣地線組對(duì)，要保證角焊縫的焊接長(zhǎng)度。支撐與鋼柱的連接板帶到支撐上，與支撐用螺栓連接，待安裝完后與支撐及鋼柱焊接。4-4鋼柱及鋼吊車梁制作前，需要組對(duì)焊接架，由∟140*10組成，高1300mm，寬500mm。全部采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。鋼材的拼接在整體組裝前完成，吊車梁拼接時(shí)：上翼緣板的拼接要避開跨中1/4跨度范圍，下翼緣板的拼接要避開跨中1/3跨度范圍，腹板的拼
5、接要避開跨中1/5跨度范圍，拼接處要采用加引弧板（其厚度和坡度與母材相同）的對(duì)接焊縫并保證焊透。三者的對(duì)接焊縫不要設(shè)置在同一截面上，要相互錯(cuò)開200mm以上，主加勁肋與拼縫也要錯(cuò)開200mm以上。4-5構(gòu)件組對(duì)完畢以后，對(duì)外形尺寸檢查合格后，點(diǎn)焊進(jìn)入焊接程序。采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊時(shí)，焊接Q235鋼可采用H08A或H08E型焊絲配合中錳或高錳型焊劑。焊接重級(jí)工作制吊車梁及上柱采用15埋弧自動(dòng)焊，焊Q345鋼時(shí)，采用E5015或E5016型焊條。焊接母材Q235鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)件，采用E5001—5014焊條，焊
6、接母材Q345鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)件，采用E4301—4313焊條。4-6H型鋼焊接后，對(duì)上、下翼緣板用調(diào)直機(jī)調(diào)正處理，對(duì)出現(xiàn)側(cè)彎的工字型鋼要用火焰矯正。吊車梁要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的要求起拱。4-7焊接全部完成，焊縫冷卻24小時(shí)之后，全部做外觀檢驗(yàn)，并做出記錄，Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫要做超探。經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格焊縫，必須進(jìn)行返修。構(gòu)件按施工圖紙和規(guī)范對(duì)成品外型和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐個(gè)做好記錄。4-8構(gòu)件表面的焊渣和飛濺物必須清除干凈。涂料的品種、油漆的厚度要符合設(shè)計(jì)總說明的要求。油漆涂好以后，在構(gòu)件固定部位注明編號(hào)和長(zhǎng)度，
7、便于以后的組裝，防止因誤用影響工程質(zhì)量和施工工期。五、構(gòu)件運(yùn)輸5-1為保證工期按時(shí)完成同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝條件有限，因此鋼柱及鋼梁整體運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸時(shí)采用大型運(yùn)輸車輛，構(gòu)件要平放于車體之上，防止產(chǎn)生變形，并用鋼絲鎖緊。裝、卸過程設(shè)專人指揮，車輛進(jìn)、出施工現(xiàn)場(chǎng)，路口設(shè)專人指揮交通，確保安全。六、安裝前施工準(zhǔn)備6-1進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，要準(zhǔn)備好鋼絲繩，吊具、吊索等，還要配備電焊機(jī)，電焊條，為配合高空作業(yè)，便于人員上下，必須準(zhǔn)備好輕便的鋼掛梯，為臨時(shí)固定柱子和調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高，準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鋼墊鐵，鋼楔。6-
8、2安裝前要用ф12mm的鋼筋制作軟梯12件，軟梯寬度0.4M，每件軟梯高度16M左右。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝地測(cè)設(shè)157-1鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序?yàn)椋轰撝?----柱間支撐-----鋼梁-----制動(dòng)桁架-----屋架-----屋面檁條及支撐、拉桿等-----墻架。7-2為了使鋼結(jié)構(gòu)達(dá)到正確的符合精度要求的測(cè)量結(jié)果、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等測(cè)量設(shè)備在施工測(cè)量前必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)
