復(fù)雜零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程_[1]

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1、軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程杭州科技學(xué)院?？飘厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：復(fù)雜零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程27軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程摘要隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)樾省①|(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主題。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。而對于數(shù)控加工，無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀

2、具，確定切削用量，對一些工藝問題（如對刀點(diǎn)、加工路線等）也需要一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，針對具體的零件，進(jìn)行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。關(guān)鍵詞工藝分析加工方案進(jìn)給路線控制尺寸27軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程ShaftpartsCNCturningtechnologyanalysisandNCprogrammingAbstractWiththecontinuousdevelopmentofnumericalc

3、ontroltechnologyandapplicationsexpand,CNCmachiningtechnologyontheeconomyofanumberofimportantsectors(IT,automotive,lightindustrial,medical,etc.)playanincreasinglyimportantrole,sincetheefficiency,qualityisthethemeofadvancedmanufacturingtechnology.High-speed,high-precisionmachiningtech

4、nologiescangreatlyenhanceefficiency,improveproductqualityandgrades,shortentheproductioncycleandimprovemarketcompetitiveness.ForNCprocessing,whetherautomaticormanualprogrammingprogramming,programmingbeforetheprocessingofpartsforprocessanalysis,formulationandprocessingprogrammes,selec

5、tingtherighttooltodeterminethecuttingparameters,onanumberoftechnologyissues(suchasontheknifepoint,processingline,etc.)alsoneedssomework.Andprocessmasterycontrolprecision,toprocessingthequalifiedproduct.ThisarticleinaccordancewiththecharacteristicsofCNCmachinetools,tailoredtospecific

6、parts,aprocessofanalysis,determinationoftoolingprogramme,toolandcuttingparametersselection,determinetheorderandprocessinglinesforprocessing,theprocessingefficiency,simplifyprocesses,andotherbenefits.Keywords：analysisprocessingprogrammefeedinglinecontrolsize工藝分析加工方案進(jìn)給路線控制尺寸27軸類零件數(shù)控車削

7、工藝分析及數(shù)控加工編程目錄摘要1Abstract2第一章概述41.國內(nèi)外數(shù)控發(fā)展概況4第二章工藝方案分析82.1零件圖82.2零件圖分析82.3確定加工方法82.4確定加工方案9第三章工件的裝夾103.1定位基準(zhǔn)的選擇103.2定位基準(zhǔn)選擇的原則103.3確定零件的定位基準(zhǔn)103.4裝夾方式的選擇103.5數(shù)控車床常用裝夾方式103.6確定合理的裝夾方式11第四章刀具及切削用量124.1選擇數(shù)控刀具的原則124.2選擇數(shù)控車削用刀具124.3設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)134.4確定切削用量13第五章典型軸類零件加工145.1軸類零件加工的工藝分析145.2典型軸類零件加

8、工工藝165.3手工編程19第六章數(shù)控