采暖及通風(fēng)工程專項施工方案

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1、海工裝備廠房及輔房采暖及通風(fēng)工程專項施工方案一、工程概況太重（天津）濱海重型機(jī)械有限公司海上多功能起吊平臺（船）關(guān)鍵設(shè)備研制項目海工裝備廠房（大型結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠房）及輔房工程，總建筑面積44809m2。其中廠房建筑面積41211㎡，設(shè)計為三聯(lián)跨加一露天跨，最大跨度為39m，最大吊車起重量300t，全鋼排架重鋼結(jié)；輔房建筑面積3598平方米，地上三層，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。采暖工程分為廠房和輔房兩部分，其中廠房采用大空間紅外線燃?xì)廨椛洳膳到y(tǒng)，整個廠房分為17個分系統(tǒng)，采用BT51EU燃?xì)廨椛湫筒膳鳎矚饧刑幚?，采用鍍鋅鋼管加風(fēng)機(jī)排至室外；輔房冬季采暖利用廠區(qū)熱水管網(wǎng)加暖氣片方

2、式；夏季采用VRV空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)工程分為廠房和輔房兩部分，其中廠房主體采用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，屋頂設(shè)置新型排風(fēng)機(jī),下接鍍鋅鐵皮風(fēng)管至車間中部，低跨四周設(shè)置壁式軸流風(fēng)機(jī)。衛(wèi)生間、探傷室等小空間單獨設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。輔房分為機(jī)械排煙系統(tǒng)及衛(wèi)生間的排氣系統(tǒng)，其余空間采用自然通風(fēng)。前者采用屋頂排煙風(fēng)機(jī)與土建排煙風(fēng)道外加內(nèi)走道鍍鋅鐵皮風(fēng)管，設(shè)置兩套排煙系統(tǒng)；后者采用衛(wèi)生間專用通風(fēng)器加鍍鋅鐵皮風(fēng)管。二、工藝流程2.1采暖通風(fēng)工程工藝流程圖施工過程的合理安裝排對進(jìn)度影響很大，現(xiàn)場孔洞預(yù)留、管道預(yù)制、管道和設(shè)備安裝、和系統(tǒng)檢測是關(guān)鍵，具體流程見圖1所示：預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝設(shè)備安裝管道安裝

3、材料進(jìn)場驗收配合裝修裝末端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)整修專項檢測與調(diào)試系統(tǒng)驗收圖1采暖通風(fēng)工程施工流程三、材料管理技術(shù)方案3.1材料準(zhǔn)備及驗收材料采購、進(jìn)場、檢驗及保管程序見圖2所示：材料需用量計劃采購計劃材料入庫驗材料保管材料出庫、發(fā)料二次搬運(yùn)班組使用自檢院使用圖2材料采購保管程序流程圖3.2材料采購、保管及使用要求1）對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計要求。2）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。3）材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。4）由于本工程涉及材料種類

4、多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。5）材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料遮擋嚴(yán)實，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。6）由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實現(xiàn)掛牌標(biāo)識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保

5、證本工程材料合理、規(guī)范的使用。7）管道在驗收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：（1）無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；（2）無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；（3）有材質(zhì)證明或標(biāo)記。四、主要施工方法及技術(shù)要求4.1預(yù)留、預(yù)埋相關(guān)技術(shù)方案4.1.1孔洞預(yù)留1）孔洞預(yù)留工藝流程見圖3所示：模具制作各專業(yè)匯總、審驗會簽繪制留洞圖放線標(biāo)識復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工圖3孔洞預(yù)留工藝流程圖在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實

6、施。4.2采暖工程施工技術(shù)及工藝4.2.1紅外線燃?xì)廨椛洳膳靼惭b燃?xì)廨椛洳膳鞯跹b在車間柱旁邊，安裝高度為距地6.5m，設(shè)備長度為8.33m，采用吊裝方式，設(shè)備參數(shù)詳見圖4所示。型號AmmBmmCmmDmmEmmFmmGmmHmmBT51EU8330798056525502370300490320圖4燃?xì)廨椛洳膳魇疽鈭D4.2.2輻射采暖尾氣排放管道及配件安裝尾氣排放管道采用鍍鋅鋼管，采用DE型多翼式風(fēng)機(jī)（F極絕緣）集中排放至室外，1）管道采用焊接連接，焊口處做好防腐處理。2）管道吊裝采用手動葫蘆吊裝。3）安裝坡度0.003，相配套設(shè)備和配件由廠家提供。4）燃?xì)廨椛洳膳?/p>

7、統(tǒng)的尾管、尾氣排煙風(fēng)機(jī)、冷凝水集水器等的安裝均參照（燃?xì)饧t外線輻射供暖系統(tǒng)設(shè)計選用及施工安裝）03K501-1的要求進(jìn)行。4.2.3熱水管道安裝施工本工程采暖系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管。1）管道連接的一般要求（1）絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶，為防止接口生銹腐蝕，接口處要刷防銹漆。（2）管道焊接前要開坡口，焊口處要保持清潔和干凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm；焊