資源描述：
《鋼筋混凝土蓋板涵蓋板預(yù)制及安裝施工技術(shù)方案_secret》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、鋼筋混凝土蓋板涵蓋板預(yù)制及安裝施工技術(shù)方案我標段鋼筋混凝土蓋板涵蓋板共有579塊，其中6米孔徑蓋板中板219塊，邊板16塊；4米孔徑蓋板中板322塊，邊板22塊。一．工期安排計劃開工日期年8月，完工日期年5月。二．施工準備1.場地準備：蓋板采用集中預(yù)制，預(yù)制場地選在經(jīng)理部生活區(qū)后院，首先對場地進行整平、硬化，建兩個60米預(yù)制槽，槽底面采用5cm素混凝土面收光，表面平整光滑，下為10cm素混凝土基礎(chǔ)和10cm厚8％石灰土基層。鋪設(shè)導軌立15T門架一個；建30m×6m鋼筋棚一個，地上放方木存放鋼筋備料，上覆彩條
2、布防雨水；在支模時應(yīng)避開局部變形或裂縫位置。2.機械設(shè)備詳見報驗單3.人員配置：現(xiàn)場負責人技術(shù)負責人現(xiàn)場技術(shù)負責人現(xiàn)場技術(shù)員質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員試驗人員施工人員起重工：混凝土工：鋼筋工：木工：電工：普工:20人三.鋼筋的制作和綁扎：鋼筋制作由專門的下料機械，焊接在施工現(xiàn)場進行，鋼筋的搭接長度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。綁扎時應(yīng)注意保護層厚度，保證保護層厚度的方法是在鋼筋與模板間放置所需厚度的墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開，并檢查鋼筋與模板四周的間距，如有保護層不夠的鋼筋，應(yīng)該適當調(diào)整或者更換鋼筋；受
3、力筋間距偏差控制在±5mm以內(nèi)（預(yù)制邊板時按要求預(yù)埋護欄基座錨固鋼筋）。綁扎還應(yīng)注意將吊環(huán)與主筋綁扎牢固，以保證起吊和安裝安全。綁扎完成并自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后安裝模板。鋼筋及其骨架的焊接要求項目I級鋼筋I(lǐng)I級鋼筋1、焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）≥4d≥8d幫條焊接，2縫（單面焊）≥8d≥10d搭接焊接，2縫（雙面焊）≥4d≥5d搭接焊接，1縫（單面焊）≥8d≥10d2、焊接總長度幫條焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d3、焊縫寬度≥0.7d4、焊縫深度≥0.3d鋼筋加工及安
4、裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量3同排粱板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查5～10個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30％抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每構(gòu)件抽查30％25保護層厚度（mm?）柱、粱，拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨錠、墩臺±10板±3四.模板制作及安裝蓋板側(cè)面模板采用4cm厚木板，表面刨
5、平，在模板內(nèi)側(cè)釘膠合板，保證膠合板和木板緊密結(jié)合；蓋板底模采用混凝土底板，表面平整光潔。安裝模板前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)及底板均勻涂抹脫模劑，安裝時用組合木楔和用拉桿固定，安裝后檢查模內(nèi)尺寸、模板的垂直度和牢固性，報監(jiān)理工程師檢查合格后，才能準備澆注混凝土。五.混凝土的拌和及澆注：混凝土采用C25混凝土，嚴格按照監(jiān)理工程師批準的混凝土配合比施工，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，各種原材料進場后應(yīng)報監(jiān)理工程師檢驗認可后方可使用；混凝土拌和采用拌和站強制式拌和機集中拌和，混凝土運輸用平車拉運漏斗至門架下，將混凝土放到漏斗
6、內(nèi)，用門架吊漏斗進行澆注。并隨時檢測混凝土的坍落度及和易性，根據(jù)規(guī)范要求取足試件。澆注混凝土時采用機械振搗，使用插入式振搗器振搗，振搗器移動間距不超過振動半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50~100mm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋或其它預(yù)埋件；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；對每一振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。并在澆注期間注意觀察模板，鋼筋和預(yù)埋件牢固情況，發(fā)現(xiàn)松動或移位時及時暫停澆注進行處理。澆注混凝土時，填寫混凝土施工記錄。預(yù)制
7、梁（板）實測項目六.養(yǎng)生及拆模：混凝土澆注完成后用木摸進行抹面，初凝時將板頂拉毛和覆蓋并灑水養(yǎng)生，在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般以混凝土抗壓強度達到2.5MPa時拆除側(cè)模板。根據(jù)現(xiàn)階段的氣溫，拆模時間控制在混凝土澆注后1—3天，拆模后應(yīng)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于14天。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏值檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32梁（板）長度(mm)+5,-10用尺量13寬度（mm）干接縫（梁翼緣、板）±10用尺量3處1濕接縫（梁翼緣、板）
8、±20箱板頂寬±30箱梁底寬+0，-54高度（mm）梁、板±5用尺量2處1斷面尺寸（mm）頂板厚±5、-0用尺量檢查2個斷面25底板厚6腹板或梁肋7平整度（mm）5用2m直尺檢測18橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量1七.蓋板存放及吊裝：澆注混凝土時在現(xiàn)場制作混凝土試件，在自然條件下同蓋板一起養(yǎng)生，在現(xiàn)場混凝土試件強度達到設(shè)計強度的70％后，才能進行蓋板的起吊和安裝，對于無法及時安裝的蓋板，在預(yù)制場存放，存放時在
