機械制造課程設(shè)計--凸輪盤零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計

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1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目：凸輪盤零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計課程設(shè)計說明書格式及要求1.文字要求：文字通順，語言流暢，無錯別字，采用計算機打印成文。2.紙張要求：A4紙單面打印。3.版面設(shè)置：上、下邊距為2.54cm，左邊距為2.9cm，右邊距為2.9cm，行距為1.25倍，字距為標(biāo)準(zhǔn)，裝訂線為左側(cè)0.5cm。4.頁碼：正文頁碼排在頁面的中間下方（1、2、……）。5.字體：中文漢字、符號采用宋體字，數(shù)字及西文字母、符號采用TimesNewRoman字體。6.字號：一級標(biāo)題用三號字加粗（居中）；二級標(biāo)題用四號字加粗（居左、縮進兩個漢

2、字）；三級標(biāo)題以下的標(biāo)題（含三級標(biāo)題）均用小四號字加粗（居左、縮進兩個漢字）；正文文字用小四號字。7.文中的圖、表、附注、參考文獻、公式一律采用阿拉伯?dāng)?shù)字，按章連續(xù)編號。圖序號及圖名（五號宋體）置于圖的下方，表序號及表名（五號宋體）置于表的上方。文中公式的編號用括號括起寫在右邊行尾，公式與編號之間不加虛線。8.計量單位要采用國家頒布的“中華人民共和國法定計量單位”和“國際單位制(SI)”，單位名稱和符號的書寫方式，可以采用國際通用符號，也可以用中文名稱，但全文應(yīng)統(tǒng)一，不能混用。9.圖紙要求：圖面整潔、布局合理，線條粗細均勻，圓弧連接光滑，尺寸標(biāo)注規(guī)

3、范，文字注釋必須使用工程字書寫。工程類繪圖必須有計算機和手工繪制。10.曲線圖表要求：所有曲線、圖表、示意圖等不準(zhǔn)徒手畫，必須按國家規(guī)定或工程要求采用計算機或手工繪制。目錄(一)凸輪盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1、凸輪盤的用途2、凸輪盤的技術(shù)要求3、確定凸輪盤的生產(chǎn)類型（二）確定毛坯、繪制毛坯簡圖1、選擇毛坯2、確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量（三）擬定凸輪盤工藝路線1、基準(zhǔn)的選擇2、表面加工方法的確定3、加工階段的劃分4、工序順序的安排5、確定工藝路線（四）加工余量、工藝尺寸和公差的確定1、工序1、2、7加工余量、工序尺寸和公差的確定2、工序1加

4、工余量、工序尺寸和公差的確定3、工序4、8加工余量、工序尺寸和公差的確定(五)切削用量、時間定額的計算序言機械制造工藝課程設(shè)計是在我們完成了全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、大部分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實習(xí)之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。通過本次課程設(shè)計，應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉：1、能熟練運用機械制造工藝設(shè)計中的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)

5、量。2、提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。3、學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用。就我個人而言，通過這次設(shè)計，基本上掌握了零件機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計，機床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計等。并學(xué)會了使用和查閱各種設(shè)計資料、手冊、和國家標(biāo)準(zhǔn)等。最重要的是綜合運用所學(xué)理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設(shè)計問題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。并在設(shè)計過程中，學(xué)到了很多課堂上沒有學(xué)到的東西。能夠順利的完成這次課程設(shè)計，首先得助于俊鵬智

6、老師的悉心指導(dǎo)。在設(shè)計過程中，由于對零件加工所用到的設(shè)備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，導(dǎo)致在設(shè)計中碰到了許多的問題。我通過請教老師和咨詢同學(xué)，翻閱資料、查工具書，解決設(shè)計過程中的一個又一個的問題。在這個過程中，使我對所學(xué)的知識有了進一步的了解，也了解了一些設(shè)計工具書的用途。（一）凸輪盤的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1、凸輪盤的用途CA6140臥式車床上的凸輪盤，為盤類零件，用于臥式車床上。車床變速時，拉動與Ф28內(nèi)孔項鏈軸的操縱手柄使凸輪盤轉(zhuǎn)動，將置于凸輪槽內(nèi)的推桿推動，使之輸出擺動，推動撥叉換擋。零件在工作時主要受較小的沖擊

7、載荷。主要工作表面為槽體兩端面16±0.1，鍵槽寬，高，內(nèi)孔，在設(shè)計工藝規(guī)程時應(yīng)重點予以保證。2、凸輪盤的技術(shù)要求凸輪盤的全部技術(shù)要求列于表1-1中表1-1凸輪盤零件技術(shù)要求加工表面尺寸及偏差（mm）公差及精度等級表面粗糙度Ra（m）形位公差mm內(nèi)孔IT73.2凸輪盤右端面35IT83.2凸輪盤左端面35-3.2鍵槽高IT66.3鍵槽寬IT96.36孔與孔間距55±0.1IT116孔6-12.5凸輪槽側(cè)面16±0.1IT123.2凸輪槽底面8-6.3該凸輪盤形狀特殊，結(jié)構(gòu)簡單，屬于盤類零件。為了實現(xiàn)換擋、變速功能，其凸輪盤軸孔與軸有配合要求，因此加

8、工精度要求較高。凸輪槽在工作中引導(dǎo)推桿運動，時刻存在摩擦，該表面要求等溫淬火，硬度45HRC,防止凸輪推桿從凸輪槽中掉落，