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《機械制造課程設(shè)計——曲柄零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、鄭州科技學院機械制造工技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書學院：機械工程學院班級：機制三班學生：武喜亮指導老師：張莉?qū)W號：201033087時間：2013年11月20目錄一、設(shè)計任務…………………………………………………3二、零件的分析………………………………………42.1、零件的作用………………………………………………42.2、零件的工藝分析…………………………………………4三、確定毛坯的制造方法、初步確定毛坯形狀……4四、工藝規(guī)程設(shè)計……………………………………64.1、定位基準的選擇…………………………………………64.2、工件表面加工方法的選擇……………………………
2、…74.3、制定工藝路線……………………………………………74.4、確定加工余量、工序尺寸及公差………………………114.5、確定切削用量、基本工時（機動時間）………………12五、專用夾具設(shè)計……………………………………16六、設(shè)計小結(jié)……………………………………………18七、參考文獻……………………………………………1920機械加工工藝課程設(shè)計任務書題目曲柄零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計學號201033087姓名武喜亮主要內(nèi)容：1、設(shè)計零件毛坯，繪制毛坯圖。2、制定該零件機械加工工藝路線，填寫工藝過程卡。3、設(shè)計B面加工工序過程，填寫工序卡。4、設(shè)計B面加工
3、工序中所使用的專用夾具，繪制夾具裝配圖及其主要零件圖。5、編寫課程設(shè)計說明書?；疽螅涸谑煜C械制造技術(shù)教材和相關(guān)參考資料的內(nèi)容的基礎(chǔ)上，閱讀所發(fā)零件圖圖形，根據(jù)圖形結(jié)構(gòu)特點設(shè)計零件的毛坯結(jié)構(gòu)，繪制零件毛坯圖；根據(jù)零件的零件結(jié)構(gòu)特點和各加工面的尺寸以及形位公差和表面精度，合理分配零件的各工序的加工方法；并結(jié)合毛坯尺寸確定制定工序的切削用量，填寫工藝過程卡和工序卡；而后根據(jù)指定工序的加工情況，設(shè)計專用夾具，繪制夾具裝配圖及其主要零件圖；最后編寫設(shè)計說明書，對設(shè)計過程作出總結(jié)。主要參考資料：[1]張世昌等.機械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京：高等教育出版社.2007.5[2
4、]柯建宏.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計.武漢:華中科技大學出版社.2008.8完成期限：指導教師簽名：評審小組負責人簽名：2013年10月11日20二、零件的分析2.1零件的作用設(shè)計對象為曲柄，它的作用是用來傳遞轉(zhuǎn)矩。零件頭部是兩個?10H9孔，零件中間是一個?18H8孔，都是用來與軸連接來傳遞轉(zhuǎn)矩的，都有?9大小的孔作為潤滑油孔。2.2零件的工藝分析零件的材料為HT250，灰鑄鐵鑄造性能好，生產(chǎn)的工藝簡單，但塑性較差、脆性高，這也是它的缺點，因此不適合磨削，適合銑削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得，所以加工性能還不錯。各個零件的加工要求和位置精度加工
5、面加工精度要求值大頭兩端面17，未注公差尺寸，是小頭孔的基準面1.6小頭兩端面17.，未注公差尺寸，是小頭孔的基準面1.6相貫孔端面3個的端面均需加工，表面質(zhì)量一般12.5大頭孔Φ18H8，并且還要倒角1.6小頭孔1Φ10H9，與大頭孔相隔100mm，并且還要倒角1.6小頭孔2Φ10H9，與大頭孔相70mm，并且還要倒角1.6大頭孔徑向孔Φ4與孔相貫3.2小頭孔1徑向孔Φ4與孔相貫3.2小頭孔2徑向孔Φ4與孔相貫3.2分析可得加工難度不大，一般機床就可以保證它的加工精度和表面粗糙度的要求。三、選擇毛坯的制造方式、初步確定毛坯形狀20根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，本零件是
6、中批、大批大量生產(chǎn)，還有零件的復雜程度及加工表面與非加工表面的技術(shù)要求，我們選擇毛坯的制造方式為鑄造。鍛造難達到這樣的形狀要求，生產(chǎn)成本也較高。鑄造可以大批量生產(chǎn)，成本較低，能夠造出這樣零件形狀復雜的鑄件。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計》（華中科技大學出版出版社）零件材料為HT250鋼，采用金屬型鑄造，通過查表2-5到2-8和5-7到5-11得：毛坯種類制造精度（CT）毛坯尺寸公差（mm）原材料工件尺寸工件形狀加工余量等級生產(chǎn)率生產(chǎn)類型金屬型鑄造10-121-3灰鑄鐵中小型復雜G高大批量生產(chǎn)要求的鑄件機械加工余量：零件最大外形尺寸為126mm，故鑄件的加工余量
7、為1.5mm，根據(jù)加工方法和工藝要求，可得到毛坯簡答尺寸。零件厚度=17+1.5*2=20mm端面C、E到軸線的距離為11+1.0=12.0mm端面D到軸心線的距離為16+1.0=17.0mm大孔的尺寸為18-1.5*2=15mm小孔的尺寸為10-1.5*2=7mm所以毛坯圖為20四、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計4.1選擇定位基準本零件是曲柄類零件，孔是其設(shè)計基準，為了避免由于基準不重合而產(chǎn)生的誤差，應該選擇孔為定位基準，遵守基準重合的原則，選擇Φ18H8及它的端面為基準，由于本零件的全部表面都需要加工，而孔作為精基準要先加工，故應該選擇端面為粗基準
20①粗基準的選
8、擇：以零件的端面A（大頭上端面）為主要
