大體積混凝土質量通病及防治措施

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1、目錄1混凝土裂縫21.1混凝土裂縫產生原因21.2防止產生裂縫措施32混凝土的麻面52.1混凝土麻面產生原因52.2預防麻面措施63混凝土蜂窩73.1混凝土蜂窩產生原因73.2預防蜂窩措施74混凝土孔洞74.1孔洞產生原因74.2預防孔洞措施85混凝土露筋85.1露筋產生原因85.2預防露筋措施96混凝土缺棱掉角96.1缺棱掉角產生原因96.2預防缺棱掉角措施97混凝土的施工縫夾層107.1施工縫夾層產生原因107.2預防施工縫夾層的措施10大體積混凝土質量通病及防治措施1混凝土裂縫1.1混凝土裂縫產生原因大體積混凝土結構

2、裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。除外部荷載作用產生的荷載裂縫和地基變形產生的裂縫外，還有因溫度和收縮產生的裂縫。1.1.1水泥水化熱的影響產生的裂縫　　水泥水化過程中放出大量的熱量（可達70℃左右，甚至更高），且主要集中在澆筑后的7d左右。尤其對于大體積混凝土來講，這種現(xiàn)象更加嚴重。由于混凝土內部和表面的散熱條件不同，因此混凝土中心溫度很高，這樣就會形成溫度梯度，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力，當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時混凝土表面就會產生裂縫。1.1.2混凝土收縮的影響產生的裂縫　　混凝土在空氣中硬結時體積減

3、小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮?；炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下的這種自發(fā)變形，受到外部約束時（支承條件、鋼筋等），將在混凝土中產生拉應力，使得混凝土開裂。引起混凝土的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮、自生收縮和炭化收縮等。在硬化初期主要是水泥和粗骨料在水化凝固結硬過程中產生的體積變化，后期主要是混凝土內部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。1.1.3外界氣溫濕度變化的影響產生的裂縫　　混凝土具熱脹冷縮性質，當外部環(huán)境或結構內部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結構內將產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時即產生溫度裂縫。大體積混凝

4、土結構在施工期間，外界氣溫的變化對防止大體積混凝土裂縫的產生起著很大的影響?；炷羶炔康臏囟仁怯蓾仓囟?、水泥水化熱的絕熱溫升和結構的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會愈高；如果外界溫度降低則又會增加大體積混凝土的內外溫度梯度。如果外界溫度的下降過快，會造成很大的溫度應力，極其容易引發(fā)混凝土的開裂。另外外界的濕度對混凝土的裂縫也有很大的影響，外界的濕度降低會加速混凝土的干縮，也會導致混凝土裂縫的產生。1.1.1其他因素的影響產生的裂縫　　混凝土配合比不良會造

5、成混凝土塑性沉降裂縫，一般是混凝土配合比中，粗骨料級配不連續(xù)、數量不夠，砂率及水灰比不當所造成的裂縫?！　∵€有，施工材料質量、施工工藝質量及鋼筋銹蝕引起產生混凝土裂縫。1.2防止產生裂縫措施大體積混凝土的裂縫破壞了結構的整體性、耐久性、防水性，危害嚴重，必須加以控制，大體積混凝土開裂主要是水化熱使混凝土溫度升高引起的，所以采用適當措施控制混凝土溫度升高和溫度變化速度，在一定范圍內，就可避免出現(xiàn)裂縫。這些措施包含了混凝土施工的全過程，包括選擇混凝土組成材料、施工安排、澆筑前后降低混凝土的措施和養(yǎng)護保溫等。1.2.1優(yōu)選混凝土

6、各種原材料（1）水泥的選擇　　理論研究與實踐表明大體積混凝土產生裂縫的主要原因就是水泥水化過程中釋放了大量的熱量。因此在大體積混凝土施工中應盡量使用低熱或者中熱的，凝結時間長的大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等，并盡量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的溫升，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。為保證減少水泥用量后混凝土的強度和坍落度不受損失，可適度增加活性細摻料替代水泥。（2）骨料的選擇　　在選擇粗骨料時，由于骨料中石英、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、長石等吸水性較小，收縮性較低，而砂巖、板巖、角閃巖等吸水性

7、較大，收縮性較高，同時，骨料粒徑大，收縮性小。因此可根據施工條件，盡量選用適宜巖性石料，粒徑較大、質量優(yōu)良、級配良好的石子。既可以減少用水量，也可以相應減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象?！　≡谶x擇細骨料時，盡量不用含硫化物的砂，因為砂中硫化物與水泥中呂酸三鈣發(fā)生化學反應，使體積膨脹2.5倍。同時，因砂中云母含量高，將削弱水泥與骨料的粘結力；砂中含泥量過高、有機質和輕物質過多，都將降低混凝土強度。因此，應選擇不含硫化物、云母含量低，含泥量、有機質和輕物質含量低的、平均粒徑較大的中粗砂，從而降低混凝土的干縮，減少

8、水化熱量，對混凝土的裂縫控制有重要作用。（3）摻加外加料和外加劑外摻劑保水性較好，混凝土收縮較小。摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達到降低水化熱的目的。但摻量不能大于30%。摻加適量的減水劑，它可有效地增加混凝土的流動性，且能提高水泥水化率，增強混凝土的強度，從而可降低水化熱，同時可明顯延緩水化熱釋