精益六西格瑪運(yùn)營黑帶bb證書班

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1、智慧質(zhì)量系列應(yīng)用專題智慧質(zhì)量?金領(lǐng)職業(yè)經(jīng)理人火石計劃精益六西格瑪運(yùn)營黑帶BB證書班課程時間：十五天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本：3.0課程對象：本課程適合希望通過精益六西格瑪提升部門績效與企業(yè)經(jīng)營，例如總經(jīng)理、副總裁、部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、研發(fā)/工藝經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物流與采購經(jīng)理等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評課程思考：“六西格瑪”其實是一項以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美無暇的管理經(jīng)營方法。摩托羅拉公司率先使用了“六個西格瑪”理論，聯(lián)信公司也成功地采用了它，GE公司董事長兼首席執(zhí)

2、行官約翰·韋爾奇更是對這一理論愛不能己，并借此創(chuàng)造了新的神話。從1995年下半年開始，“六西格瑪”運(yùn)動“像野火一樣”燃遍整個GE，改造著GE人所做的一切?！盀槭裁匆_展6西格瑪管理？”摩托羅拉的回答是：為了生存。從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機(jī)和電視機(jī)的市場，后來又失掉了BP機(jī)和半導(dǎo)體的市場。1985年，公司面臨倒閉。一個日本企業(yè)在70年代并購了摩托羅拉的電視機(jī)生產(chǎn)公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，并且不良率只有摩托羅拉管理時的1/20。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。在市場競爭中，

3、嚴(yán)酷的生存現(xiàn)實使摩托羅拉的高層接受了這樣的結(jié)論：“我們的質(zhì)量很臭”。在其CEO的領(lǐng)導(dǎo)下，摩托羅拉開始了6西格瑪質(zhì)量之旅。今天“摩托羅拉”成為世界著名品牌，1998年，摩托羅拉公司獲得了美國鮑德理奇國家質(zhì)量管理獎。他們成功的秘密就是6西格瑪質(zhì)量之旅。是6西格瑪管理使摩托羅拉從瀕于倒閉發(fā)展到當(dāng)今世界知名的質(zhì)量與利潤領(lǐng)先公司。課程前言：GE(通用電氣)的“六個西格瑪”項目的工作包括五項基本活動：確定、測量、分析、改進(jìn)及最終控制生產(chǎn)或服務(wù)的工序。這些項目通常都把重點放在提高客戶的生產(chǎn)率和減少他們的資本支出上，這同時也就提高了GE自己的業(yè)務(wù)質(zhì)量、速度和效率。

4、GE公司的醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)集團(tuán)、工業(yè)鉆石超級磨料部、鐵路火車租賃部以及塑料集團(tuán)都非常具體地實施了“六西格瑪”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！傲鞲瘳敗痹?jīng)協(xié)助許多世界級企業(yè)展現(xiàn)驚人的成績，它曾經(jīng)使通用電氣（GE）公司邁向營運(yùn)的高峰，被杰克韋爾奇為通用所采用的過最重要的管理措施；也是西方企業(yè)力抗日本企業(yè)反敗為勝的法寶。用“六西格瑪”管理就如同重新訓(xùn)練公司員工。它要求所有人員，包括市場營銷人員和勤雜工都采用象工程師那樣的思維和行為方式。所有的工序，包括電話應(yīng)答，或裝配飛機(jī)，按照“六西格瑪”要求，出現(xiàn)誤差的可能性都要縮小到百萬分之3.4以下，達(dá)到99.9997%的精確度。質(zhì)量管

5、理不再是那種目標(biāo)不清，只是籠統(tǒng)地說質(zhì)量有所改善的實踐，而是根據(jù)顧客的要求來確定的管理活動。對顧客特別有幫助的項目就會受到高度重視。精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合，其本質(zhì)是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點，彌補(bǔ)單個生產(chǎn)模式的不足，達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉?，而是二者的互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。傳統(tǒng)六西格瑪項目主要解決與變異有關(guān)的復(fù)雜問題，例如控制一個過程的產(chǎn)品一次通過率；而精益六西格瑪項目解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變

6、異、效率等都有關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問題，優(yōu)化整個生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)周期。9智慧質(zhì)量系列應(yīng)用專題智慧質(zhì)量?金領(lǐng)職業(yè)經(jīng)理人火石計劃課程綱要o模塊一：精益六西格瑪?shù)膽?zhàn)略新思維1．精益六西格瑪?shù)膬r值觀①.為什么企業(yè)需要精益六西格瑪②.為股東產(chǎn)生突破性利潤績效③.劣質(zhì)成本改善與精益六西格瑪?shù)恼息?精益六西格瑪?shù)脑砼c簡介⑤.關(guān)鍵成功因素與文化的力量⑥.精益六西格瑪服務(wù)于企業(yè)的5大流程2．運(yùn)營精益六西格瑪創(chuàng)造管理的優(yōu)勢①.如何獲取企業(yè)高級管理層的支持②.精益六西格瑪在戰(zhàn)略流程的應(yīng)用③.精益六西格瑪人才復(fù)制與養(yǎng)成計劃④.利用精益六西格瑪來尋找關(guān)鍵20%浪費⑤.降

7、低現(xiàn)場在制品80%與成本最佳優(yōu)化案例：T公司實施精益六西格瑪?shù)哪甓瓤冃?．精益六西格瑪?shù)膽?zhàn)略技術(shù)地圖①.精益六西格瑪?shù)南到y(tǒng)框架圖②.DFX及DFSS與設(shè)計質(zhì)量的融合③.BPMS商業(yè)流程系統(tǒng)與業(yè)務(wù)流程的融合④.TRIZ技術(shù)創(chuàng)新的簡介及應(yīng)用流程⑤.五年經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)與年度推廣梯次計劃⑥.精益六西格瑪導(dǎo)入系統(tǒng)流程圖案例：E公司精益六西格瑪戰(zhàn)略規(guī)劃圖o模塊二：定義與測量階段的實施方法與步驟1．定義與測量階段的目的與意義①.識人技術(shù)：選對人是項目成功的基礎(chǔ)②.如何快速找到問題的根源③.厘清項目范疇與目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)④.驗證數(shù)據(jù)的可靠度與過程能力的指南⑤.鞏固原因

8、分析工具的基本功⑥.快速響應(yīng)改善，獲取階段性項目成果2．定義與測量階段的主要內(nèi)容與路徑①.產(chǎn)生專案的構(gòu)想與專案定義②.項目