連續(xù)配筋混凝土路面施工論述_1

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1、連續(xù)配筋混凝土路面施工論述　　摘要：隨著我國社會的發(fā)展和經(jīng)濟持續(xù)增長，我國的城市道路及高速公路都廣泛采用了新技術新材料進行鋪筑，交通基礎設施的建設突飛猛進。同時，面對經(jīng)濟社會下高運輸量和道路規(guī)劃設計，高等級公路必須具有高品質(zhì)與高性能的路面以適應公路運輸重型化、大型化特點。連續(xù)配筋混凝土路面施工技術是我國道路工程領域一項常用的技術，本文現(xiàn)就連續(xù)配筋混凝土路面施工技術做簡要論述。關鍵詞：連續(xù)配筋混凝土路面混凝土施工　　混凝土路面指的是用水泥混凝土板作面層的路面。用作水泥混凝土面層的材料包括普通混凝土，鋼筋

2、混凝土，連續(xù)配筋混凝土，鋼纖維混凝土、碾壓混凝土等。在公路、城市道路及機場道面中，目前我國采用得最廣泛的是現(xiàn)場澆筑的普通混凝土路面?！　?、人員準備。　　在攤鋪開始前，施工單位應對施工、試驗、機械、管理等崗位的技術人員和各工種技術人員進行培訓，未經(jīng)培訓的人員不得單獨上崗操作。　　2、料場準備。　　料場應健在地勢較高、排水通暢的位置，其底部應硬化處理，嚴禁料堆積水和泥土污染。不同規(guī)格的砂石料之間應有隔離設施，嚴禁混雜。　　3、材料準備?！　∈┕挝粦才艑Ｈ素撠煵牧系臏蕚涔ぷ鳌Ｊ┕で?，應根據(jù)設計要求、工

3、程量大小和施工經(jīng)驗，就近對水泥、砂石、水、粉煤礦灰、外加劑等材料的質(zhì)量、供應量、運距等方面進行調(diào)查。在保證工程質(zhì)量的前提下，充分利用當?shù)夭牧希越档凸こ淘靸r?！　∷鄳轵灣鰪S質(zhì)量報告單，抽樣檢驗水泥的細度、凝結時間、安定性及3d、7d和28d的抗壓強度，制藥有一項不符合要求就堅決不能使用。新出廠的水泥至少存放一周后方可使用，如受潮結塊一律不得使用?！　∩?、石材料應抽樣檢查含泥量、有害物質(zhì)含量、堅固性、針片狀顆粒含量等，如有不滿足使用要求的，采取措施處理符合要求后方可使用；否則另選材料?！　〔坏檬褂帽?/p>

4、污染或有害物質(zhì)含量超標的水作為拌和與養(yǎng)護用水；同時，拌和用水應不影響混凝土和易性和凝結時間、強度。不降低耐久性和不污染混凝土表面等?！　⊥饧觿M行化學成分和劑量適應性檢驗?；瘜W成分不適應著，不得使用。劑量不適應者，應通過實驗確定最佳劑量，也可根據(jù)使用經(jīng)驗來確定。粉煤灰使用前應查閱等級檢驗報告并抽樣檢驗，測定粉煤灰混凝土的彎拉強度、工作性、抗磨性等技術指標，合格后方可使用。　　所有運至工地的材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收?！　?、施工機械準備。　　機械設備施工前，必須對攪拌樓、運輸車輛、布料機、三輥軸機組、

5、養(yǎng)生機等施工機械，經(jīng)緯儀、水準儀或全站儀等測量基準線儀器和人工輔助施工的振搗棒、整平梁、模板等極具、工具及試驗儀器進行全面的檢查、調(diào)試、校核、標定、維修和保養(yǎng)，并試運行正常。對主要設備易損零部件應有適量準備?！　?、下臥層評定?！　∶鎸邮┕で?，應對下臥層進行評定。必須保證下臥層的平整度、高程等指標符合要求?！　?、下臥層清掃。　　攤鋪前，必須將下臥層表面吹掃干凈，并灑水濕潤，若下臥層表面被泥土等污染，應用灑水車沖洗干凈。　　7、模板安裝?！　∠屡P層驗收合格后，應對路面施工段的中線和高程測量，中線和高程

6、測量數(shù)據(jù)應符合設計標準誤差的要求。采用設計厚度高的鋼模板。根據(jù)測量的高程進行準確安裝，應安裝穩(wěn)固，牢靠。模板安裝完畢后，應檢查其安裝準確與否。　　8、模板?！　∧０灏惭b完畢后，禁止擾動，特別是正在攤鋪時，嚴禁碰撞和振動。確保模板的穩(wěn)定，保持混凝土路面邊緣形狀與高程準確，保證路面的平整度?！　?、拌和?！　』炷涟韬蜋C必須采用強制式攪拌機，設有骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、外加劑加入裝置和水泥及粉煤灰供應系統(tǒng)?！　嚢枵镜纳a(chǎn)能力應保證攤鋪能均衡、不停頓地作業(yè)，按設計攤鋪寬度所需要的水泥混凝土量來決定，其生產(chǎn)

7、能力不宜小于50m3/h。采用多臺攪拌機組合時，必須保證新拌混凝土的質(zhì)量均衡性?！　嚢枵緫袀溆脭嚢铏C和發(fā)電機組，應保證攪拌、清晰、養(yǎng)生用水的供應，并保證水質(zhì)?！　鋫渥銐虻脑囼炘O備和人員，以對混凝土的質(zhì)量進行檢驗與控制。　　攪拌站的計量系統(tǒng)在工地安裝之后，應盡新標定，標定控制誤差范圍為水泥±%～1%、水±1%～%、中砂±1%～2%和粗集料±3%～4%，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可正式投入生產(chǎn)?！　』炷恋陌韬蜁r間應根據(jù)攪拌的性能拌和的和易性確定。凈拌最短時間，即材料全部進入拌和樓起，至拌和開始出料

8、的連續(xù)攪拌時間，對強制式攪拌一般不應小于35～40s?！　?0、鋼筋?！　∵B續(xù)配筋位置設置在水泥混凝土頂面下板厚的1/3處，橫向鋼筋的布置與中線夾角為30°?？v向鋼筋必須緊密綁扎、安裝好且穩(wěn)固可靠，搭接點可采用細鐵絲綁扎或者點焊，縱向鋼筋最小搭接長度為綁扎鋼筋直徑的35倍，單面焊接不小于10d，搭接位置采用焊接接頭應錯開50cm，綁扎接頭應錯開90cm，且同一垂直斷面上不得有2個焊接或綁扎接頭。橫向鋼筋布置于縱向鋼筋之下，一般不宜搭接，若有搭接應錯開布置