破碎設(shè)備新型液壓系統(tǒng)的應(yīng)用研究

《破碎設(shè)備新型液壓系統(tǒng)的應(yīng)用研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、破碎設(shè)備新型液壓系統(tǒng)的應(yīng)用研究破碎設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、化工和水利工程等各行各業(yè)。破碎設(shè)備作業(yè)工作環(huán)境極為惡劣，工作負荷波動性較大。常因放料不均或因破碎腔進入硬度極強的不可破碎物而出現(xiàn)突然的大幅度的超載險情。這就是要求設(shè)備本身應(yīng)具有良好的自我保護系統(tǒng)，以便設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，故障率保持在低的水平上。因此，過載保護系統(tǒng)在破碎設(shè)備中占有著極為重要的地位。新型液壓系統(tǒng)具有工作性能優(yōu)良、自動化程度高、運行安全可靠的優(yōu)點。對提高破碎設(shè)備的自控水平和增加整機的可靠性有顯著效果，同時又把該新型液壓系統(tǒng)有效地運用到我們生產(chǎn)的破碎設(shè)備上。破碎機械

2、是對固體物料施加機械力，克服物料的內(nèi)聚力，使之破碎成塊物料的設(shè)備。簡單地說凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料過程中使用的設(shè)備，都可以叫破碎設(shè)備。（一）.通常旋回破碎機破碎過程分為一段破碎(一次破碎)，二段破碎(二破碎)，三段破碎(三次破碎)，整個流程也可稱為粗碎、中碎、細碎三種，所采用的破碎機械相應(yīng)有粗碎機、中碎機、細碎機三種。破碎流程如圖1-1所示。圖1-1原理為：原礦先進入棒料篩1進行預先篩分，這樣可以把原料細粒分出，以便減輕破碎設(shè)備的負擔。篩上物料進入破碎機2，經(jīng)過破后，所得產(chǎn)品與1號篩選物料都落到振動篩3上，經(jīng)過篩分后

3、，篩上物進入中碎圓錐破碎機(簡稱中碎機)，篩下物料落到振動篩5上。從中機4中排出的產(chǎn)品也落到振動篩5上。經(jīng)過篩分后，篩上物料再進入細圓錐破碎機(簡稱細碎機)里。這樣，振動篩5既是預先篩分又是檢查分的作用。篩分合格的產(chǎn)品進入料倉7，然后送入球磨機。巍立破碎機械常用的類型有：鄂式破碎機、圓錐破碎機、反擊破碎機、沖擊破碎機、輥式破碎機、制砂機等。1．對破碎機的基本要求破碎比越大越好。大破碎比可以簡化設(shè)備的流程、降低基建費用和檢查費用、便于維護和管理。能耗越低越好。能耗是指破碎機破碎每噸材料所消耗的電能，破碎單物料所消耗KW.h/t越

4、低越好。產(chǎn)率越高越好。對于同一規(guī)格的破碎機，破碎機的電動機功率一樣，產(chǎn)率高不僅能提高產(chǎn)量，并可以降低能耗。因此，生產(chǎn)率是破碎機最重的性能指標。鋼耗越低越好。這里所說的鋼耗，是指破碎每一噸物料齒板磨損了少。它標志齒板的使用壽命。鋼耗越低，說明齒板的使用壽命越長。產(chǎn)品質(zhì)量越高越好。這里所說的產(chǎn)品質(zhì)量是指破碎后物料的粒度和粒。重量要輕。所謂破碎機重量輕，是指每噸機重的生產(chǎn)高和每噸機重的功耗低。結(jié)構(gòu)簡單。便于制造。破碎機結(jié)構(gòu)簡單，使用維護較方便，也容易加工制造，降低成本。安全可靠。在機器運轉(zhuǎn)和開、停車的過程中，必須保證人員和設(shè)備安全，

5、在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，要求破碎機不發(fā)生或少發(fā)生故障、即便發(fā)生故障也應(yīng)容易修復。適用范圍越廣越好。應(yīng)便于安裝運輸。2.破碎設(shè)備的過載保護系統(tǒng)破碎設(shè)備的過載保護主要有機械式和液壓式兩種。機械式過載保護系統(tǒng)存在事故狀態(tài)下需停機處理，造成流程中斷及恢復較麻煩，保護不可靠，且操作起來費時費力，往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要等缺點。而液壓式過載保護系統(tǒng)具有安全可靠，自動化程度高，易于作業(yè)的連續(xù)性，且易于實現(xiàn)微機控制、PLC控制和單片機控制等突出優(yōu)點，當前有逐漸取代機械式過載保護系統(tǒng)的趨勢。因此對破碎設(shè)備的液壓過載保護系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計具極為

6、重要的實際意義。鑒于目前液壓式過載保護系統(tǒng)主要應(yīng)用于圓錐破碎機和旋回式破碎機，因此主要探討圓錐破碎機和旋回式破碎機液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計。3.從1878年第一臺圓錐破碎機的專利公布、到1898年制成產(chǎn)品開始應(yīng)用，至今已有一百多年的歷史了。我國在1954年仿前蘇聯(lián)2100和1650彈簧圓錐破碎機的基礎(chǔ)上，自行設(shè)計生產(chǎn)了1200彈簧圓錐破碎機，1958年又設(shè)計制造了大型2200彈簧圓錐破碎機，后經(jīng)過多年反復研究，克服了舊系列彈簧壓力不足、零件強度低以及結(jié)構(gòu)上的一些缺陷，現(xiàn)已自成系列、批量生產(chǎn)，共有600、900、1200、1750、22

7、00五種規(guī)格，14種腔型，廣乏應(yīng)用于礦山、建材等各個領(lǐng)域。近年來，隨著經(jīng)濟全球化步伐的加快，一些國外圓錐破碎機的知名品牌，如，諾得伯格、山特維克等，也在我國建立了研發(fā)中心和生產(chǎn)工廠，搶占國內(nèi)市場。到目前為止，幾乎所有的世界圓錐破碎機品牌都加入到了我國的市場競爭，給我國的本土品牌造成了空前的壓力，已有的市場份額正在失去。4.、圓錐破發(fā)展趨勢綜觀圓錐破碎機的發(fā)展歷程，主體結(jié)構(gòu)和工作原理幾乎沒有太大的變化，但是在材料性能和加工精度方面卻有了很大的突破，部份結(jié)構(gòu)變得更加簡單合理，液壓技術(shù)和電子控制技術(shù)的大量應(yīng)用使破碎機的檢修變得更加容

8、易進行，更加智能化，操作也更加簡單。從中我們可以看出，圓錐破碎機的發(fā)展趨勢大致為：1）、智能化：隨著液壓技術(shù)、電子技術(shù)、傳感技術(shù)、PLC技術(shù)等先進技術(shù)的廣泛集成應(yīng)用，圓錐破碎機的智能化程度將越來越高。2）、性能提高，結(jié)構(gòu)簡單：由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，彈簧圓錐破碎機的支承環(huán)—彈簧組