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1、WORD文檔下載可編輯片石混凝土擋土墻施工方案一、?工程概況本標合同段K9+970～K10+010段右側(cè),K10+030～050右側(cè),K10+340～050右側(cè),K11+630～650左側(cè)，K12+070～090左側(cè)，K12+890～970右側(cè)，K13+020～060右側(cè)，K13+330～410右側(cè)，K13+840～880右側(cè)，K14+170～190右側(cè)，K15+450～490右側(cè)，K15+710～730左側(cè)，K16+210～230右側(cè)，K17+340～370右側(cè)，K17+530～550右側(cè)，路肩設計為片石混凝土擋土墻，長度為480m,墻身C1
2、5混凝土8000m3,直徑10cm的硬塑排水管為360m,開挖基礎土石方為2500m3。擋土墻縱向每10m長設一道沉降伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。二、施工部署1）、人員、機械配備情況片石混凝土擋土墻共長480米，合同總方量約為8000方。擬采用三個施工班組進行施工，每班組配備人員45名，50KW發(fā)電機3臺，全天輪流作業(yè)。2）、材料配備情況擋土墻采用鋼模板，用鋼管加固（鋼管對拉加固），片石、石料、河砂均用外購，砼自拌。3）、工期安排及施工順序計劃開始施工K12+890～K2+970段右側(cè)擋墻，后施工其它部位擋墻。專業(yè)技術資料分享WORD文
3、檔下載可編輯4）、砼采用自拌砼，用3M3的自缷車進行運輸，現(xiàn)場用推車型進行砼澆筑。（或現(xiàn)場攪拌）三、施工方法1、清理場地、基底處理施工前先將基坑范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土擋土墻基坑底整平夯實，在澆注片石混凝土擋土墻之前，對基礎底面的地基進行承載力和壓實度檢測，當壓實度達不到90﹪和地基承載力小于250KPa時,對基礎底部進行處理，直到達到設計要求，才可進行基礎片石混凝土擋土墻施工。（地賴力必須滿足設計要求）2、基坑開挖為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，根據(jù)業(yè)主方提供的測量控制點,施測擋土墻定位線
4、和原始地面高程,做好測量成果記錄。在基坑開挖期間，設專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。土方開挖至距設計標高處,停止用挖掘機挖土,采用人工開挖及清底,人工開挖土方運出基坑,坑邊不準堆放棄土和其他建筑材料。3、模板制安1）.模板制作專業(yè)技術資料分享WORD文檔下載可編輯模板采用鋼模，模板在現(xiàn)場拼裝制作，鋼模與砼接觸的表面應平整、光滑、面上無孔洞。鋼模的接縫做成平縫，并采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應加嵌條或做成斜角。重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。2）.模板安裝將基底按設計要求整平成的坡度,進行壓實達到設
5、計要求.模板在安裝過程中,兩塊模板之間不得有縫隙和錯位，拼裝后用木方條進行固定。模板外設立鋼管支撐，防止在澆筑砼時模板移位和凸出。在模板兩側(cè)對稱鉆兩個孔,用拉桿穿入兩個孔加固模板。為便于拉桿的重復利用,在模板之間的拉桿外用UPVC管套住.在拉桿設立處,采用兩根鋼管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽將模板固定死,模板脫模劑應該采用專門的脫模劑,不得采用廢機油.模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可澆注混凝土,澆筑時有專人看模，及時糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4、泄水孔的布置泄水孔的直徑為10cm,采用10cmP
6、VC管,泄水管應在片石混凝土澆注之前,在模板的裝配過程中,就固定在模板上.在安裝泄水管之前應檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應及時更換泄水孔.泄水孔縱橫向的間距為2～3m專業(yè)技術資料分享WORD文檔下載可編輯,上下的泄水孔應交錯布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用4％～10%的橫坡布置,以便于排水暢通。5、片石混凝土的澆澆注砼前，應對支架、模板和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求、保證施工安全后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。
7、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：1、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。2、當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。3、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。4、砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過50cm。采用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過振動器作用半徑的50cm。并與側(cè)模應保持5~10cm的距離，插入下層砼5~10cm，每一處振動完畢后應振動邊徐徐提起振動棒，避免振動棒碰撞模板、拉筋。對每一個振
8、動部位，必須振動到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進行修整、抹平，并加蓋防護。專業(yè)技術資料分享WORD文檔下載可編輯
