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《工藝管理控制程序》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、Q/BD廣東標頂技術(shù)股份有限公司企業(yè)標準BD-CXWJ-07工藝管理控制程序2011-04-20發(fā)布2017-07-01換版后實施廣東標頂技術(shù)股份有限公司發(fā)布部門審閱意見簽名日期編制研發(fā)部會簽質(zhì)量管理部會簽生產(chǎn)部會簽供應(yīng)鏈管理部會簽營銷中心會簽財務(wù)管理部會簽項目管理部會簽綜合管理部會簽會簽會簽審核管理者代表批準總經(jīng)理文件歷史狀態(tài)記錄版本狀態(tài)編制實施日期更改原因更改單號1.0目的加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝管理,用工藝文件來指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè),是科學(xué)管理生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、合理利用各種資源、提高工作效率的根本保障,為此特制定本程序。2.0適用范圍本程序適用于公司已有的所有產(chǎn)品、全新產(chǎn)品和改進、改型的
2、新產(chǎn)品。3.0術(shù)語和定義3.1本程序文件采用GB/T19001IDTISO9001:2015標準中術(shù)語、定義和ISO/TS22163技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義以及下述術(shù)語和定義。3.2工藝:將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法、技術(shù)等。3.3工藝文件:主要是把如何在過程中實現(xiàn)成最終的產(chǎn)品的操作文件。3.4工藝過程卡(工藝路線卡):它規(guī)定整個生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品(或零件)所要經(jīng)過的車間、工序等總的加工路線及所有使用的設(shè)備和工藝裝備。工藝過程卡不需繪制工藝簡圖。在小批量生產(chǎn)時,可與產(chǎn)品圖紙配合,直接指導(dǎo)操作。在大批量生產(chǎn)時,可以作為工序卡片的匯總文件。如機加工工藝過程卡、裝配工藝過程卡。3.5工藝卡:是針
3、對某一工藝階段編制的一種加工路線工藝,它規(guī)定了零件在這一階段的各道工序,以及使用的設(shè)備、工裝和加工規(guī)范。如噴涂工藝卡、電鍍工藝卡。3.6工序卡:是規(guī)定某一工序內(nèi)具體加工要求的文件。除工藝守則已作出規(guī)定的之外,一切與工序有關(guān)的工藝內(nèi)容都集中在工序卡上。如機加工工序卡、裝配工序卡。3.7檢驗卡:這是根據(jù)產(chǎn)品標準、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范對產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量特性、檢測內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的工藝文件,主要用在關(guān)鍵工序的檢查。4.0職責(zé)4.1研發(fā)部負責(zé)制定工藝管理制度,并組織貫徹實施與檢查。負責(zé)產(chǎn)品圖樣工藝性審查及工藝歸口管理工作。負責(zé)工藝策劃,工藝方案設(shè)計及工藝標準化要求。負責(zé)提供編制工
4、藝文件所需的產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件;負責(zé)工藝技術(shù)文件的編制、審核及發(fā)布實施。負責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律監(jiān)督檢查工作。負責(zé)編制技術(shù)改造規(guī)劃、工藝布置、外購設(shè)備的選型論證等技術(shù)改造工作。負責(zé)對工裝、工位器具等的設(shè)計工作。負責(zé)解決現(xiàn)場工藝技術(shù)問題,對產(chǎn)品故障進行分析、處理。負責(zé)新工藝、新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作。4.2生產(chǎn)部負責(zé)協(xié)助研發(fā)部制定工藝文件,對工藝文件進行會簽。負責(zé)按工藝文件要求組織生產(chǎn)、工藝裝備的準備工作。負責(zé)工藝紀律的執(zhí)行,工藝裝備的制造、使用、管理工作。負責(zé)按工藝文件要求,對人員進行工藝培訓(xùn)、工藝文件規(guī)范化操作培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)。負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理工作,保證設(shè)備處于完好狀態(tài),滿
5、足工藝要求。4.3質(zhì)量管理部負責(zé)按工藝文件要求對外購?fù)鈪f(xié)物料進行入廠檢驗;負責(zé)對檢驗過程中出現(xiàn)的裝配質(zhì)量問題及時反潰,監(jiān)督生產(chǎn)部門嚴格按工藝文件執(zhí)行;負責(zé)按工藝文件要求,編制質(zhì)量檢驗文件。4.4供應(yīng)鏈管理部負責(zé)按工藝文件要求進行物料準備、采購等工作。4.5綜合管理部負責(zé)按工藝文件要求,對人力資源的合理配置。負責(zé)各種工藝類文件資料的歸檔,分發(fā)。5.0工作程序5.1工藝工作流程工藝修改完善產(chǎn)品圖紙工藝性審查工藝方案設(shè)計工藝技術(shù)文件編制工藝評審工裝設(shè)計工藝驗證5.2產(chǎn)品圖紙工藝性審查5.2.1所有新產(chǎn)品圖紙都應(yīng)進行工藝性審查。5.2.2外來產(chǎn)品圖紙在首次生產(chǎn)前,應(yīng)進行工藝性審查,確保產(chǎn)品的工
6、藝加工性。5.2.3初步設(shè)計階段的審查5.2.3.1從制造觀點分析結(jié)構(gòu)方案的合理性。5.2.3.2分析結(jié)構(gòu)的繼承性、先進性。5.2.3.3分析結(jié)構(gòu)的標準化、系列化和模塊化程度。5.2.3.4分析產(chǎn)品各組成部分是否便于裝配、調(diào)整、保養(yǎng)和維修。5.2.3.5分析主要材料選用是否合理。5.2.3.6主要件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可能性。5.2.3.7分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來質(zhì)量問題的可能性。5.2.4技術(shù)設(shè)計階段的審查5.2.4.1分析產(chǎn)品各組成部件裝配的通用性和檢查的可行性。5.2.4.2分析總裝配的可行性。5.2.4.3分析裝配時避免切削加工或減少切削加工的可行性。5.2.4.4分析高精度復(fù)雜零件在
7、本企業(yè)加工的可行性。5.2.4.5分析主要參數(shù)的可檢查性和主要裝配精度的合理性。5.2.4.6特殊零件外協(xié)加工的可行性。5.2.5施工圖設(shè)計階段的審查5.2.5.1各部件是否具有裝配基準,是否便于裝拆。5.2.6審查方式和程序5.2.6.1初步設(shè)計和技術(shù)設(shè)計階段的工藝性審查(或分析)一般采用會審方式進行。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要產(chǎn)品,主管工藝師應(yīng)全過程參與產(chǎn)品方案設(shè)計的研究及論證,對其工藝性提出意見和建議。5.2.6.2對施工圖的工藝性審查應(yīng)由各專業(yè)工