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《采暖及通風(fēng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、海工裝備廠房及輔房采暖及通風(fēng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況太重（天津）濱海重型機(jī)械有限公司海上多功能起吊平臺(tái)（船）關(guān)鍵設(shè)備研制項(xiàng)目海工裝備廠房（大型結(jié)構(gòu)構(gòu)件廠房）及輔房工程，總建筑面積44809m2。其中廠房建筑面積41211㎡，設(shè)計(jì)為三聯(lián)跨加一露天跨，最大跨度為39m，最大吊車(chē)起重量300t，全鋼排架重鋼結(jié)；輔房建筑面積3598平方米，地上三層，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。采暖工程分為廠房和輔房?jī)刹糠?，其中廠房采用大空間紅外線燃?xì)廨椛洳膳到y(tǒng)，整個(gè)廠房分為17個(gè)分系統(tǒng)，采用BT51EU燃?xì)廨椛湫筒膳鳎?/p>
2、尾氣集中處理，采用鍍鋅鋼管加風(fēng)機(jī)排至室外；輔房冬季采暖利用廠區(qū)熱水管網(wǎng)加暖氣片方式；夏季采用VRV空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)工程分為廠房和輔房?jī)刹糠郑渲袕S房主體采用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，屋頂設(shè)置新型排風(fēng)機(jī),下接鍍鋅鐵皮風(fēng)管至車(chē)間中部，低跨四周設(shè)置壁式軸流風(fēng)機(jī)。衛(wèi)生間、探傷室等小空間單獨(dú)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。輔房分為機(jī)械排煙系統(tǒng)及衛(wèi)生間的排氣系統(tǒng)，其余空間采用自然通風(fēng)。前者采用屋頂排煙風(fēng)機(jī)與土建排煙風(fēng)道外加內(nèi)走道鍍鋅鐵皮風(fēng)管，設(shè)置兩套排煙系統(tǒng)；后者采用衛(wèi)生間專(zhuān)用通風(fēng)器加鍍鋅鐵皮風(fēng)管。二、工藝流程2.1采暖通風(fēng)工程工藝流
3、程圖施工過(guò)程的合理安裝排對(duì)進(jìn)度影響很大，現(xiàn)場(chǎng)孔洞預(yù)留、管道預(yù)制、管道和設(shè)備安裝、和系統(tǒng)檢測(cè)是關(guān)鍵，具體流程見(jiàn)圖1所示：預(yù)留、預(yù)埋管道預(yù)制支架安裝設(shè)備安裝管道安裝材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收配合裝修裝末端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)整修專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)與調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收?qǐng)D1采暖通風(fēng)工程施工流程三、材料管理技術(shù)方案3.1材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序見(jiàn)圖2所示：材料需用量計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃材料入庫(kù)驗(yàn)材料保管材料出庫(kù)、發(fā)料二次搬運(yùn)班組使用自檢院使用圖2材料采購(gòu)保管程序流程圖3.2材料采購(gòu)、保管及使用要求1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符
4、合設(shè)計(jì)要求。2）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。3）材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。4）由于本工程涉及材料種類(lèi)多，因此材料入庫(kù)后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類(lèi)、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫(kù)驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。5）材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料遮擋
5、嚴(yán)實(shí)，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。6）由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點(diǎn)，因此工程中使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度，根據(jù)材料的使用專(zhuān)業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。7）管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：（1）無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；（2）無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；（3）
6、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。四、主要施工方法及技術(shù)要求4.1預(yù)留、預(yù)埋相關(guān)技術(shù)方案4.1.1孔洞預(yù)留1）孔洞預(yù)留工藝流程見(jiàn)圖3所示：模具制作各專(zhuān)業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽繪制留洞圖放線標(biāo)識(shí)復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工圖3孔洞預(yù)留工藝流程圖在管道安裝工作開(kāi)始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專(zhuān)業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。4.2采暖工程施工技術(shù)及工藝4.2.1紅外線燃?xì)廨椛洳膳靼惭b燃?xì)廨椛洳膳鞯跹b在車(chē)間柱旁邊，安
7、裝高度為距地6.5m，設(shè)備長(zhǎng)度為8.33m，采用吊裝方式，設(shè)備參數(shù)詳見(jiàn)圖4所示。型號(hào)AmmBmmCmmDmmEmmFmmGmmHmmBT51EU8330798056525502370300490320圖4燃?xì)廨椛洳膳魇疽鈭D4.2.2輻射采暖尾氣排放管道及配件安裝尾氣排放管道采用鍍鋅鋼管，采用DE型多翼式風(fēng)機(jī)（F極絕緣）集中排放至室外，1）管道采用焊接連接，焊口處做好防腐處理。2）管道吊裝采用手動(dòng)葫蘆吊裝。3）安裝坡度0.003，相配套設(shè)備和配件由廠家提供。4）燃?xì)廨椛洳膳到y(tǒng)的尾管、尾氣排煙風(fēng)
8、機(jī)、冷凝水集水器等的安裝均參照（燃?xì)饧t外線輻射供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用及施工安裝）03K501-1的要求進(jìn)行。4.2.3熱水管道安裝施工本工程采暖系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管。1）管道連接的一般要求（1）絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶，為防止接口生銹腐蝕，接口處要刷防銹漆。（2）管道焊接前要開(kāi)坡口，焊口處要保持清潔和干凈，無(wú)贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm，焊縫距支管開(kāi)口處距離不得小于50mm；焊
