as氨壓縮機檢修規(guī)程

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1、名稱單位參數(shù)名稱單位參數(shù)介質(zhì)合成氨(甲醇)循環(huán)氣功率KW600進氣壓力MPa29.0電壓V380出氣壓力MPa31.5工作電流A1000壓差MPa2.5功率因數(shù)0.921轉(zhuǎn)速r/min2970電機定子溫度℃≤90輸氣量m3/h450工作狀態(tài)連續(xù)最高級數(shù)級11電機保護氣量m3/h250～500(干燥氫氮氣)進氣溫度℃30外型尺寸mmΦ1200×5800軸功率KW466總重量t30電機型號JY600-2軸承用潤滑油N32抗氨汽輪機油TC450－320透平循環(huán)機檢修規(guī)程1.總則本規(guī)程適用于TC450/320透平壓縮機的維護與檢修。參照HG25891－91《TC450/3

2、20透平循環(huán)氣壓縮機設(shè)備維護檢修規(guī)程》制訂。1.1本設(shè)備的主要用途本設(shè)備用于合成氨或甲醇生產(chǎn)，合成循環(huán)氣的壓縮和輸送。1.2結(jié)構(gòu)簡述本機組主機為一臺多級離心壓縮機與二級三相交流異步內(nèi)置或管道電動機相連接，并放置在高壓容器內(nèi)運行。輔機包括保護氣干燥系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)和電氣儀表控制裝置。1.3主要技術(shù)性能見表1-15-主要技術(shù)性能表11.4主要附屬設(shè)備見表2主要附屬設(shè)備表22.設(shè)備完好標準名稱規(guī)格備注名稱規(guī)格硅膠干燥器(二臺)Φ273×34×3812工作壓力32MPa裝填硅膠100L電加熱器高壓注油器Φ219×8×2778爐絲Φ3.2型號GD－6工作壓力16MPa功率2

3、0KW電壓220V工作壓力32MPa2.1零部件2.1.1主機和輔機零部件完整無缺，質(zhì)量符合要求。2.1.2測量儀器、儀表準確、靈敏，無超期計量。2.1.3安全聯(lián)鎖報警裝置完好、準確、齊全。2.1.4安全閥完好、有效，無超期使用。2.2設(shè)備性能2.2.1設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力。2.2.2排氣壓力、進氣溫度、電機功率符合操作指標。2.2.3主機運行無異常振動和響聲。2.2.4軸承溫度不大于65℃。2.2.5機身地腳螺栓，機體聯(lián)接螺栓無松動現(xiàn)象。2.2.6基礎(chǔ)無裂紋。2.2.7潤滑油系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，注油器各注油點供油正常。2.2.8容器

4、管線支架完好，無異常振動。2.3技術(shù)資料2.3.1設(shè)備技術(shù)資料齊全、準確。資料包括：a、安裝使用說明書，設(shè)備制造合格證，壓力容器質(zhì)量證明書及設(shè)備調(diào)試記錄；-15-b、設(shè)備履歷卡片；c、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及易損件圖樣；d、設(shè)備運行累計時間；e、歷年設(shè)備缺陷及事故記錄；f、設(shè)備檢修、試驗與技術(shù)鑒定記錄；g、設(shè)備評級記錄；h、設(shè)備潤滑記錄。2.4設(shè)備及環(huán)境。2.4.1設(shè)備靜密封點達到《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》中的靜密封檢驗標準。2.4.2設(shè)備防腐層完好，周圍環(huán)境整齊、清潔、無油、無灰。3.設(shè)備的維護3.1嚴格按照操作規(guī)程控制各項技術(shù)指標。3.1.2按規(guī)定路線、內(nèi)容、時間巡回檢

5、查。3.1.3每一小時排放軸承回油盒油污一次。3.1.4認真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。3.1.5保持主、輔機清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。3.1.6壓縮機排氣量不得在額定排氣量的40%以下運行。3.1.7壓縮機備用狀態(tài)時，不得切斷干燥保護氣源。3.2常見故障及處理方法見表3：表3現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法注油器不下油(1)注油器故障(2)注油器單體內(nèi)有空氣(1)人工搖油或停車進行修理(2)檢查排空氣或更換注油器單體主機振動(1)轉(zhuǎn)子不平衡(2)滾動軸承游隙過大或軸承損壞(3)主機內(nèi)動靜部分摩擦(1)重新找動平衡(2)更換滾動軸承(3)檢查原因予以消除-15-(4

6、)氣體內(nèi)帶液體，系統(tǒng)阻力突然增大,影響氣量(5)喘振(4)降低氨分離器液體及時處理,消除阻力(5)調(diào)整工況軸承溫度過高(1)進氣溫度高(2)油量小(3)H2:N2比不符合要求,N2氣較高(4)進油管泄漏(5)保護氣量小(1)降低進氣溫度(2)調(diào)整給油量(3)調(diào)整H2、N2比(4)消除泄漏(5)加大保護氣量3.3緊急情況停車3.3.1軸承溫升異常，且超過規(guī)定值。3.3.2電機功率表連續(xù)出現(xiàn)峰值。3.3.3主機喘振、抖動異常。3.3.4機組發(fā)生嚴重泄漏，或危及人身安全時。4.檢修周期和檢修內(nèi)容。4.1檢修周期見表4檢修周期表4類別檢修周期：月檢修工期：日小修-----

7、-----中修610大修24154.2檢修內(nèi)容4.2.1中修a、更換壓縮機進口端、出口端軸承、橡膠密封圈及O型圈。b、更換電機負荷端和非負荷端軸承、橡膠密封圈及O型圈c、檢查或更換止推盤，止推軸承并調(diào)整間隙。d、檢查修理主軸軸承配合面。e、檢查聯(lián)軸節(jié)螺栓、尼龍球、夾鐵環(huán)及連接對中找正。f、檢查修理試壓注油器及止逆閥，并進行試壓g、清理檢查疏通潤滑油系統(tǒng)。-15-h、測量電機修前、修后絕緣電阻。i、檢查修理電機本體及引線、電極桿、錐型尼龍?zhí)住⒔泳€套等。j、檢查修理電機轉(zhuǎn)子及軸承配合面、密封齒、密封環(huán)。k、檢查高壓筒體端蓋密封面及更換襯墊。l、檢查修理校驗電氣儀表等控

8、制裝置。m