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《小徑管對接焊縫超聲波檢驗工藝規(guī)程.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、http://www.industryinspection.com角接焊縫超聲波檢驗工藝1、總則1.1適用范圍：本工藝適用于插入式管座角焊縫及安放式管座角焊縫的超聲波檢驗。1.2編制依據：JB4730-19941.3檢驗人員：應是取得鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核委員會頒發(fā)的超聲Ⅱ級或Ⅱ級以上人員，對檢查對象焊縫特性有足夠的認識。2、儀器、探頭、試塊與耦合劑2.1所用探傷儀器必須滿足JB4730-1994標準中7.3條關于儀器的要求。2.2所用探頭必須滿足JB4730-1994標準中7.3條關
2、于探頭的要求。采用單晶直探頭或雙晶直探頭探測時，探頭與工件接觸面尺寸W＜2R1/2(R為探測面曲率半徑)。采用斜探頭探測時，探頭與工件接角面尺寸應滿足以下要求：a(或b)≤(D/2)1/2a—斜探頭接觸面長度(周向探測)b—斜探頭接觸面寬度(軸向探測)D—探測面曲面直徑。2.3試塊直探頭檢測采用CS2試塊，斜探頭檢測采用CSK-ⅠA、CSK-ⅢA。2.4耦合劑：機油、化學漿糊等。3、探傷3.1一般原則在選擇檢測面和探頭時應考慮到各種類型缺陷的可能性，并使聲束盡可能垂直于該焊縫結構中的主要缺陷。檢
3、測以直探頭為主，直探頭掃查不到的區(qū)域，可采用斜探頭檢測。3.2檢測方式根據焊縫結構形式、管座角焊縫的檢測有如下五種探測方式，可選擇其中一種或幾種方式組合實施檢測：(1)在接管內壁采用直探頭檢測，見圖一位置1；(2)在容器內壁采用直探頭檢測，見圖二位置1；(3)在接管外壁采用斜探頭檢測，見圖一位置2；(4)在接管內壁采用斜探頭檢測，見圖一位置3和圖二位置3；(5)在容器外壁采用斜探頭檢測，見圖一位置2。3http://www.industryinspection.com3.3距離－波幅曲線直探頭距
4、離－波幅曲線的繪制在CS2試塊上進行，其距離－波幅曲線靈敏度見表一，斜探頭距離－波幅曲線的繪制在CSK-ⅢA試塊上進行，其距離－波幅曲線靈敏度見表二。表一直探頭距離－波幅曲線的靈敏度評定線定量線判廢線Φ2mm平底孔Φ3mm平底孔Φ6mm平底孔表二斜探頭距離－波幅曲線的靈敏度板厚評定線定量線判廢線8～15Φ1×6-12dBΦ1×6-6dBΦ1×6+2dB＞15～46Φ1×6-9dBΦ1×6-3dBΦ1×6+5dB＞46～120Φ1×6-6dBΦ1×6Φ1×6+10dB3.4探傷靈敏度不得低于評定線
5、靈敏度3.5探傷時機：探傷面經打磨外觀檢查合格后進行探傷。4、缺陷定量檢測4.1靈敏度應調到定量線靈敏度。4.2對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應確定其位置、最大反射波幅和缺陷當量。4.3缺陷定量應根據缺陷最大反射波幅確定缺陷當量直徑Φ或缺陷指示長度△L。a、缺陷當量直徑Φ，用當量平底孔直徑表示，主要用于直探頭檢測，可采用公式計算，距離－波幅曲線和試塊對比來確定缺陷當量尺寸。3http://www.industryinspection.comb、缺陷指示長度△L的測定采用以下方法：①當缺陷反射
6、波只有一個高點，且位于Ⅱ區(qū)時，用6dB法測其指示長度。②當缺陷反射波峰值起伏變化，有多個高點，且位于Ⅱ區(qū)時，應以端點6dB法測其指示長度。③當缺陷反射波峰位于Ⅰ區(qū)，如認為有必要記錄時，將探頭左右移動，使波幅降到評定線，以此測定其缺陷指示長度。5、缺陷評定5.1超過評定線的信號應注意其是否具有裂紋等危害性缺陷特征，如有懷疑時，應采用改變探頭K值、增加檢測面、觀察動態(tài)波型并結合結構工藝特征作判定，如對波型不能判斷時，應輔以其它檢測方法作綜合判定。5.2缺陷指示長度小于10mm時按5mm計。5.3相鄰
7、兩缺陷在一直線上，其間距小于其中較小的缺陷長度時，應作為一條缺陷處理，以兩缺陷長度之和作為其指示長度(不考慮間距)。6、缺陷等級評定6.1不允許存在下列缺陷：a、反射波幅位于判廢線及Ⅲ區(qū)的缺陷；b、檢測人員判定為裂紋等危險性缺陷。6.2最大反射波幅位于Ⅱ區(qū)的缺陷，根據其指示長度按表三的規(guī)定予以評級。6.3最大反射波幅低于定量線的非裂紋類缺陷，均評為Ⅰ級。6.4不合格的缺陷應予返修。返修部位及熱影響區(qū)仍按本工藝進行檢測和等級評定。表三Ⅱ區(qū)缺陷的等級評定等級板厚T單個缺陷指示長度L多個缺陷的累積指示
8、長度L1Ⅰ8～120＞120～300L=1/3T，最小為10，最大不超過30L=1/3T，最大不超過50在任意9T焊縫長度范圍內L1不超過T在任意9T焊縫長度范圍內L1不超過TⅡ8～120＞120～300L=2/3T，最小為12，最大不超過4最大不超過75在任意4.5T焊縫長度范圍內L1不超過T在任意4.5T焊縫長度范圍內L1不超過TⅢ超過Ⅱ級者注：當焊縫長度不足9T(Ⅰ級)或4.5T(Ⅱ級)時，可按比例折算。7、報告工件經探傷后，要如實認真填寫探傷報告提交給委托單位。3
