柴油加氫精制—臨氫降凝技術

柴油加氫精制—臨氫降凝技術

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1、柴油加氫精制一臨氫降凝技術http://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=361053&extra二&page=l1樓.今天看到一篇關于柴油降凝的文章,其工藝流程基本是通過加氫精制裝置改造而成,主要在于反應器部分,一是采用加氫精制一臨氫降凝技術,即兩臺反應器串聯(lián),柴油先精制后降凝;另一種是只用一臺反應器,上段是精制催化劑,下段是降凝催化劑。第一種方法大家都能理解,我想了解一下第二種技術,即只有一臺反應器的那種,在正常生產(chǎn)時:1、處理量是原加氫精制的百分之幾2、反應器平均溫度變化情況3、床層最高點溫度變化情況4、床層壓差變化情況5、反應器操作壓

2、力變化情況6、反應器入口溫度變化情況請有經(jīng)驗的朋友參與討論、幫忙解決!回復1樓最終幻想的帖子按照你說的只用一臺反應器,那反應器得多大呀?要是一臺反應器處理塑也得很小,因為你在經(jīng)過降凝催化劑之前,得先預精制,經(jīng)過降凝后,還得需要精制,柴油的降凝入II溫度的根據(jù)你所使用的降催化凝劑來定,還得根據(jù)你需要的凝點來定,不好具體說,壓力也的根據(jù)催化劑來定,降凝是個溫降的反應,一般溫度降的不大,也就在5度左右,主要是根據(jù)操作條件來定。我們柴油加氫降凝裝置的降凝反應器就采用的是前、后裝精制劑,中間裝降臨劑。已經(jīng)運行了5年了,效果很不錯。不過我得說明在降凝反應器的前面還有一小精制反應器?,F(xiàn)處

3、理能力達20萬噸/年。至于樓主捉的問題,得跟原料和催化劑以及催化劑使用時間有關??梢院唵握f下我們現(xiàn)在的操作參數(shù),精制反應入口溫度336度左右、壓力4.35MPa左右,降臨段入口387度左右,反應產(chǎn)物經(jīng)冷卻后到高分罐壓力控制在3.8MPa°樓主可否介紹一下臨氫降凝的原理,是不是把鏈烷繪的柴油組分異構降低其凝點?臨氫降凝反應原理臨氫降凝是典型的擇形催化裂化反應,英反應機理與催化裂化有相同之處,即裂解反應同樣在質(zhì)子酸中心上進行,遵循正碳離子反應機理;不同的是,臨氫降凝催化劑以ZSM-5沸石為主體,該沸石是由兩個交叉的孔道系統(tǒng)組成,即直線型孔道和之字形孔道。直線孔口為0.53nmX

4、0.56nm的橢圓,由于受沸石特殊孔道的限制,只允許分子直徑小于0.55nm的鏈烷桂、帶短側鏈烷桂和帶長側鏈的環(huán)烷桂等高凝點組分選擇性地裂解成小分子,從而降低油品的凝固點,其余的大分子異構烷燒、環(huán)烷桂、芳燒因不能進入孔道內(nèi)從而不發(fā)生反應。柴油錨分只有反而窄的石蠟分子才能進入沸石的微孔中被裂化,因此臨氫降凝工藝也稱為催化脫蠟工藝。降凝技術適用范圍對于單段臨氫降凝適用于原料質(zhì)量較好、蠟含量高的直館柴油,而加氫降凝適用于處理原料質(zhì)雖較差的催化柴油、焦化柴油等二次加工油,用來生產(chǎn)清潔燃料型優(yōu)質(zhì)低凝柴油。很好的技術降凝是加氫裂化反應,放熱多于吸熱,總體上還是放熱反應,所以要注意控制床

5、層溫升。不管是兩器串聯(lián)還是-?器貫通,在降凝催化劑下部都要裝一定量的精制催化劑,用來飽和裂化產(chǎn)生的不飽和桂。學習拉臨氫和加氫有什么不一樣阿?能具體講講嘛我也想了解一下臨氫和加氫的不同之處,聽說還有一個非臨氫催化降凝技術。有知道的嗎?我們是一臺反應器,三個床層,年處理量100萬噸/年,后來采用的石科院開發(fā)的RICH技術,主耍是深度脫芳,提高十六烷值,一、二床層和第三床層下部裝的是精制劑RN-10B,三床層上部裝的是有裂化功能的RIC-1催化劑,有一定的降凝功能,不過不明顯,也就5度左右,改造完后操作壓力不變,還是7.5MPa,耗氫增加,溫升略有提高,最高的時候有100度,床層

6、壓差沒什么變化,處理量降至80萬噸/年,不過氫油比要求比以前提高了,以前是350,后來要求450。我覺得凝點跟原料性質(zhì)有很大的關系,如果上游來的原料凝點高,咱們柴油加氫也沒什么特別好的手段來降低其實加氫反應器使用一個或兩個沒有什么區(qū)別,現(xiàn)在像UOP、SHELL設計的加氫裂化裝置均采用一個反應器設計,5?6個反應床層,相對兩個反應器來說可節(jié)省兩個封頭,但在催化劑裝卸方面會增加一些難度。加氫降凝技術應該是選擇性加氫,即催化劑孔徑可允許長直鏈桂進入,加氫反應生成短鏈,降低凝點,芳坯基本不參加反應,整個反應過程屬于吸熱反應,會有2?5°C的溫降(視催化劑裝填量),加氫降凝催化劑的反

7、應溫度一般在370?380°C,如使用一個反應器,可釆用打冷紅控制反應溫度。加氫降凝催化劑一般采用分子篩,堆積密度較小,壓降也很小。反應器壓降主要體現(xiàn)在前面的精制催化劑頂部。按照樓上諸位的的解釋,我有點迷惑,降凝反應應該是裂化反應,屬于放熱反應,為什么在實際操作中是吸熱反應,有溫降呢?單純的加氫降凝反應只是反直鏈燒斷鏈,是一個吸熱反應,這個過程基本沒有芳燒飽和反應,而芳桂飽和才是一個強放熱反應。在加氫降凝反應后會發(fā)現(xiàn)柴油的十六烷值有所下降,也說明芳燒飽和反應基本沒有發(fā)生?,F(xiàn)在國內(nèi)的加氫降凝催化劑在分子篩制備上達不到

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