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《柴油機連桿加工工藝規(guī)程及專用鉆床夾具的設計 說明書畢業(yè)設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、目錄摘要ⅢAbstractⅣ第一章緒論11.1前言11.2國內外發(fā)動機連桿工藝發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢31.3連桿工藝研究方向和研究的關鍵問題3第二章連桿零件的分析52.1連桿的結構功能分析52.2連桿的主要技術要求6第三章連桿零件機械加工工藝規(guī)程的編制73.1生產(chǎn)綱領的確定73.2連桿的工藝分析83.3連桿的材料選擇與毛坯的制造方法83.3.1連桿的材料選擇83.3.2C70S6鋼的成分和力學性能103.3.3毛坯的制造方法113.4機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸確定133.5指定工序定位基準的選擇1
2、33.6加工工藝階段的劃分和加工順序的安排153.7連桿加工工藝過程的擬定163.8填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡16第四章指定工序的工裝設計174.1機床夾具設計的基本要求174.2專用夾具設計步驟174.3激光開應力槽工裝設計194.3.1應力槽的設計194.3.2設備的選擇與改裝204.3.3擬定定位方案204.4脹斷工裝設計214.4.1設備選擇214.4.2擬定定位方案214.4.3夾具使用說明214.4.4脹斷參數(shù)的計算23總結24參考文獻25致謝26柴油機連桿加工工藝規(guī)程及專用
3、鉆床夾具的設計摘要連桿是柴油機的主要傳動件之一，本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設計。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量、切削力及內應力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術要求。關鍵詞:連桿粉末鍛造加工工藝夾具設計DieselEngineConnectingRodMachiningProcessandtheexclusivedesignofdrillingj
4、igAbstract:theconnectingrodisoneofthemaindrivingmediumofdieselengine,thistextexpoundsmainlythemachiningtechnologyandthedesignofclampingdeviceoftheconnectingrod.Theprecisionofsize,theprecisionofprofileandtheprecisionofposition,oftheconnectingrodisdemand
5、edhighly,andtherigidityoftheconnectingrodisnotenough,easytodeform,soarrangingthecraftcourse,needtoseparatetheeachmainandsuperficialthickfinishmachiningprocess.Reducethefunctionofprocessingthesurplus,cuttingforceandinternalstressprogressively,revisethed
6、eformationafterprocessing,canreachthespecificationrequirementforthepartfinally.Keyword:ConnectingrodPowder-ForgingProcessingtechnologyFixtureDesign貴州大學本科畢業(yè)論文（設計）第45頁第一章緒論1.1前言連桿在發(fā)動機中作為改變力的傳遞方向和方式最重要的零部件之一，用于各種發(fā)動機上，其大頭孔與曲軸連接，小頭孔通過活塞銷與活塞連接，將作用于活塞的氣體膨脹壓力的
7、直線運動傳給曲軸轉變?yōu)樾D運動（圖1.1）。在工作過程中，其承受著較高的周期性沖擊力、慣性力、壓縮應力、縱向彎曲應力、拉應力、動載荷等，因此要求連桿重量要輕，必須有較高的強度、韌性和疲勞性能。圖1.1連桿動力轉化圖發(fā)動機的可靠性在很大程度上取決于連桿的可靠程度，在連桿的總成可靠性的因素之中分合面質量與定位關系是主要因素，因此解決好連桿體與連桿蓋之間的定位問題，可以降低連桿的生產(chǎn)成本，提高發(fā)動機的可靠性。但由于連桿的外形比較復雜、容易變形、剛性差，尺寸精度、位置精度以及表面質量等要求較高，在制造上具有
8、一定難度。而其連桿制造技術的好壞直接影響著連桿的使用性能和經(jīng)濟性能以及一個企業(yè)的生存和發(fā)展，隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的制造技術漸漸不能適應現(xiàn)在生產(chǎn)的要求。據(jù)相關文章介紹，發(fā)動機連桿脹斷加工技術是目前國際上連桿生產(chǎn)的最新技術，隨著連桿生產(chǎn)技術的發(fā)展，連桿體與蓋的分離不再采用銑、鋸或拉這類傳統(tǒng)切削加工方法貴州大學本科畢業(yè)論文（設計）第45頁，而是采用了最新的脹斷技術。該技術是以整體加工代替分體加工，用切口(用機械方法或激光技術等方法制造預裂紋)斷裂，使大端連桿蓋從連桿體移
