淺談基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫控制監(jiān)理要點(diǎn)

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1、淺談基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫控制監(jiān)理要點(diǎn)［摘要］本文分析了基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，結(jié)合施工方案的審核、對(duì)原材料和配合比的要求、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)以及測(cè)溫幾方面闡述了大體積混凝土裂縫控制的具體措施和控制要點(diǎn)。［關(guān)鍵詞］基礎(chǔ)底板；大體積混凝土裂縫；監(jiān)理質(zhì)量控制;要點(diǎn)1.工程概況無錫通惠廣場商務(wù)辦公樓，位于無錫市興源北路惠農(nóng)橋西側(cè)。工程建設(shè)用地面積為7470m2,建筑面積65314平方米，其中地上建筑面積為46030m2,地下建筑面積為19284m2o地下4層、地上34層、地面以上建筑物總高度為145米，結(jié)構(gòu)體系為框架-

2、核心筒結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)底板厚度：裙樓基礎(chǔ)底板厚度1000mm,裙樓承臺(tái)厚度1900mm；主樓基礎(chǔ)底板厚度2200mm。裙樓底板采用C30P8抗?jié)B混凝土，主樓底板采用C40P8抗?jié)B混凝土。裙樓基礎(chǔ)底板混凝土方量為2670m?,主樓基礎(chǔ)底板混凝土方量為4940m?,主樓與裙樓留置沉降后澆帶。2.基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析（1）基礎(chǔ)底板大體積混凝土之所以產(chǎn)生裂縫，主要是混凝土所承受的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉極限強(qiáng)度導(dǎo)致的，基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫主要是溫度裂縫和沉縮裂縫。(2)水泥水化后放出大量的熱使得混凝土內(nèi)部溫升較高，同時(shí)

3、混凝土表面降溫散熱較快，內(nèi)外溫差較大，產(chǎn)生裂縫。(3)基礎(chǔ)底板混凝土較厚，外界氣溫溫差和混凝土凝固結(jié)硬時(shí)體積收縮變化，容易出現(xiàn)裂縫。(4)泵送商品混凝土由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，澆灌速度快，容易出現(xiàn)裂縫。(5)振搗不密實(shí)，沉實(shí)不足，或者骨料下沉，表層浮漿過多，混凝土澆筑后沒有及時(shí)抹壓實(shí)，產(chǎn)生裂縫。(6)混凝土沒有及時(shí)養(yǎng)護(hù)以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。1.基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1方案審查及商品混凝土廠家資質(zhì)審查并編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(1)對(duì)施工單位編制報(bào)審的大體積混凝土專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)審查：其方案是否包括了

4、工程概況、地理位置、交通、商品混凝土供應(yīng)情況、澆筑流水方向、輸送泵位置設(shè)置、管路鋪設(shè)是否合理、攪拌車的進(jìn)出方向、每臺(tái)泵配置幾臺(tái)車、每小時(shí)每臺(tái)泵供多少混凝土方量、混凝土運(yùn)輸車和泵車能否確保澆筑過程的連續(xù)性、水化熱計(jì)算方法及混凝土的溫度控制方案等。(2)審查商品混凝土生產(chǎn)廠家企業(yè)資質(zhì)，實(shí)地考察商品混凝土廠家原材料儲(chǔ)備情況、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況及供料能力等。(3)監(jiān)理針對(duì)本工程的特點(diǎn)編寫大體積混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確大體積混凝土澆筑的監(jiān)理控制重點(diǎn)，并明確每個(gè)監(jiān)理人員的職責(zé)。3.2對(duì)原材料及混凝土配合比的要求（1）在大體積混凝土施工中

5、，應(yīng)優(yōu)選水化熱較低的水泥，同時(shí)應(yīng)盡量降低單位水泥用量。本工程選用普通硅酸鹽鹽水泥，摻合料為礦粉、粉煤灰，粉煤灰要求二級(jí)以上。（2）外加劑：摻加高效減水劑，能夠節(jié)約水泥，減少拌和用水，從而降低水化熱；同時(shí)摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，降低混凝土的溫度應(yīng)力。（3）粗、細(xì)骨料：本工程粗骨料采用粒徑5?31.5mm的石子，連續(xù)級(jí)配，含泥量

6、，對(duì)混凝土的抗裂是十分不利的。（4）合理確定坍落度，坍落度低易于保證混凝土的質(zhì)量，但不利于泵送且易發(fā)生堵管故障，造成混凝土質(zhì)量事故。本工程的混凝土坍落度要求為140±20.（5）要求商品混凝土廠家提前做好混凝土的試配工作，監(jiān)理核實(shí)混凝土的試配結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。3.3基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑過程中的控制在基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土的澆搗質(zhì)量進(jìn)行全過程旁站，重點(diǎn)抓好的工作如：（1）督促施工單位合理組織勞動(dòng)力，將有施工經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)的管理人員安排到施工生產(chǎn)第一線組織指揮，并安排經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工負(fù)責(zé)

7、混凝土振搗和收抹工作。（2）要求施工單位嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。根據(jù)大體積混凝土施工的特點(diǎn)，本工程的澆筑順序采用“平面分條，斜面分層，一個(gè)坡度，薄層，自然流淌，循序推進(jìn)，一次到位”的連續(xù)澆筑方法。這種方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管的經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，保證及時(shí)接縫，避免冷縫的出現(xiàn)。（3）為保證混凝土在澆筑過程中的連續(xù)性和防止出現(xiàn)冷縫，本工程現(xiàn)場采用了3臺(tái)泵，澆筑時(shí)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。澆筑呈弧形向前推進(jìn)，以便泌水隨混凝土澆筑流向兩側(cè)，應(yīng)督促施工人員及時(shí)排水。在收頭澆筑時(shí)采用反向作斜面分

8、層，使泌水上升形成集水溝便于抽排。（4）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，由于混凝土長距離運(yùn)輸，會(huì)引起坍落度損失。在澆筑過程中，監(jiān)理每十車測(cè)定坍落度一次，并做好相應(yīng)記錄，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)通知混凝土廠家，及時(shí)糾正。（5）商品混凝土到現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水，若因?yàn)榛炷了涠榷绊懕盟蜁r(shí)，應(yīng)立即將不合格混凝土退出現(xiàn)