《CB制作流程簡(jiǎn)介》PPT課件

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1、課程名稱:製造流程簡(jiǎn)介制作單位:製造處制作者:石俊杰/陳祥/姚箭核準(zhǔn):石智中核準(zhǔn)日期:2001/9/26版序:A蘇州金像電子有限公司2001-09-2611PCB制造流程簡(jiǎn)介(PA0)PA0介紹(發(fā)料至DESMEAR前)PA1(內(nèi)層課):裁板;內(nèi)層前處理;壓膜;曝光;DES連線PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課):CCD沖孔;AOI檢驗(yàn);VRS確認(rèn)PA2(壓板課):棕化;鉚釘;疊板;壓合;后處理PA3(鉆孔課):上PIN;鉆孔;下PIN2PA1(內(nèi)層課)介紹流程介紹:目的:利用影像轉(zhuǎn)移原理制作內(nèi)層線路DES為顯影;蝕刻;去膜連線簡(jiǎn)稱前處理壓膜曝光DES裁板3PA1(內(nèi)層課)介紹裁板(BO

2、ARDCUT):目的:依制前設(shè)計(jì)所規(guī)劃要求,將基板材料裁切成工作所需尺寸主要原物料:基板;鋸片基板由銅皮和絕緣層壓合而成,依要求有不同板厚規(guī)格,依銅厚可分為H/H;1oz/1oz;2oz/2oz等種類注意事項(xiàng):避免板邊巴里影響品質(zhì),裁切后進(jìn)行磨邊,圓角處理考慮漲縮影響,裁切板送下制程前進(jìn)行烘烤裁切須注意機(jī)械方向一致的原則4PA1(內(nèi)層課)介紹前處理(PRETREAT):目的:去除銅面上的污染物，增加銅面粗糙度,以利於後續(xù)的壓膜制程主要原物料：刷輪銅箔絕緣層前處理后銅面狀況示意圖5PA1(內(nèi)層課)介紹壓膜(LAMINATION):目的:將經(jīng)處理之基板銅面透過(guò)熱壓方式貼上抗蝕

3、干膜主要原物料:干膜(DryFilm)溶劑顯像型半水溶液顯像型鹼水溶液顯像型水溶性乾膜主要是由於其組成中含有機(jī)酸根，會(huì)與強(qiáng)堿反應(yīng)使成為有機(jī)酸的鹽類，可被水溶掉。干膜壓膜前壓膜后6PA1(內(nèi)層課)介紹曝光(EXPOSURE):目的:經(jīng)光源作用將原始底片上的圖像轉(zhuǎn)移到感光底板上主要原物料:底片內(nèi)層所用底片為負(fù)片,即白色透光部分發(fā)生光聚合反應(yīng),黑色部分則因不透光,不發(fā)生反應(yīng),外層所用底片剛好與內(nèi)層相反,底片為正片UV光曝光前曝光后7PA1(內(nèi)層課)介紹顯影(DEVELOPING):目的:用堿液作用將未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)之干膜部分沖掉主要原物料:Na2CO3使用將未發(fā)生聚合反應(yīng)之干膜沖

4、掉,而發(fā)生聚合反應(yīng)之干膜則保留在板面上作為蝕刻時(shí)之抗蝕保護(hù)層顯影后顯影前8PA1(內(nèi)層課)介紹蝕刻(ETCHING):目的:利用藥液將顯影后露出的銅蝕掉,形成內(nèi)層線路圖形主要原物料:蝕刻藥液(CuCl2)蝕刻后蝕刻前9PA1(內(nèi)層課)介紹去膜(STRIP):目的:利用強(qiáng)堿將保護(hù)銅面之抗蝕層剝掉,露出線路圖形主要原物料:NaOH去膜后去膜前10PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課)介紹流程介紹:目的:對(duì)內(nèi)層生產(chǎn)板進(jìn)行檢查,挑出異常板并進(jìn)行處理收集品質(zhì)資訊,及時(shí)反饋處理,避免重大異常發(fā)生CCD沖孔AOI檢驗(yàn)VRS確認(rèn)11PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課)介紹CCD沖孔:目的:利用CCD對(duì)位沖出檢驗(yàn)作業(yè)之定位

5、孔及鉚釘孔主要原物料:沖頭注意事項(xiàng):CCD沖孔精度直接影響鉚合對(duì)準(zhǔn)度,故機(jī)臺(tái)精度定期確認(rèn)非常重要12PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課)介紹AOI檢驗(yàn):全稱為AutomaticOpticalInspection，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)目的：通過(guò)光學(xué)反射原理將圖像回饋至設(shè)備處理，與設(shè)定的邏輯判斷原則或資料圖形相比較，找出缺點(diǎn)位置注意事項(xiàng)：由于AOI所用的測(cè)試方式為邏輯比較，一定會(huì)存在一些誤判的缺點(diǎn)，故需通過(guò)人工加以確認(rèn)13PA9(內(nèi)層檢驗(yàn)課)介紹VRS確認(rèn):全稱為VerifyRepairStation，確認(rèn)系統(tǒng)目的：通過(guò)與AOI連線，將每片板子的測(cè)試資料傳給V.R.S，并由人工對(duì)AOI的測(cè)試缺點(diǎn)進(jìn)行

6、確認(rèn)注意事項(xiàng)：VRS的確認(rèn)人員不光要對(duì)測(cè)試缺點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，另外就是對(duì)一些可以直接修補(bǔ)的確認(rèn)缺點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)14PA2(壓板課)介紹流程介紹:目的：將銅箔（Copper)、膠片（Prepreg)與氧化處理后的內(nèi)層線路板壓合成多層板棕化鉚合疊板壓合后處理15PA2(壓板課)介紹棕化:目的:(1)粗化銅面,增加與樹(shù)脂接觸表面積(2)增加銅面對(duì)流動(dòng)樹(shù)脂之濕潤(rùn)性(3)使銅面鈍化,避免發(fā)生不良反應(yīng)主要愿物料:棕花藥液注意事項(xiàng):棕化膜很薄,極易發(fā)生擦花問(wèn)題,操作時(shí)需注意操作手勢(shì)16PA2(壓板課)介紹鉚合:(鉚合;預(yù)疊)目的:(四層板不需鉚釘)利用鉚釘將多張內(nèi)層板釘在一起,以避免后續(xù)加工時(shí)產(chǎn)

7、生層間滑移主要原物料:鉚釘;P/PP/P(PREPREG):由樹(shù)脂和玻璃纖維布組成,據(jù)玻璃布種類可分為1060;1080;2116;7628等幾種樹(shù)脂據(jù)交聯(lián)狀況可分為:A階(完全未固化);B階(半固化);C階(完全固化)三類,生產(chǎn)中使用的全為B階狀態(tài)的P/P2L3L4L5L2L3L4L5L鉚釘17PA2(壓板課)介紹疊板:目的:將預(yù)疊合好之板疊成待壓多層板形式主要原物料:銅皮電鍍銅皮;按厚度可分為1/3OZ(代號(hào)T)1/2OZ(代號(hào)H)1OZ(代號(hào)1)RCC(覆樹(shù)脂銅皮)等Layer1Layer2Layer3Layer4Lay