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1、編制:WorldClassQualityPtyLtd授課人:JohnAdamek模塊6如何完成過程失效模式及后果分析過程失效模式及后果分析怎樣完成一次過程失效模式及后果分析1.FMEA編號用于查詢和識別過程FMEA的編號GM-001A2WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA2.項目填入本過程所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的名稱和編號。后活動車頂阻流板920786453WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣
2、完成一份過程FMEA3.過程責任填入負責本過程的主機廠(OEM)、部門和／或小組阻流板設計小組4WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA4.編制者:填入負責準備過程FMEA的人員的聯(lián)絡細節(jié)。此人一般是工藝／產(chǎn)品工程師。MaxSmart5WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA5.車型年／車型填入將使用的和／或?qū)⑹茉撨^程影響的預期的車型年及車型，如果已知的話。WH19996WorldCl
3、assQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA6.關(guān)鍵日期關(guān)鍵日期被定義為過程FMEA的完成日期。該日期不應超過計劃開始生產(chǎn)的日期。1999年7月7WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA7.FMEA日期此日期被定義為編制過程FMEA原始稿的日期及最新的修訂日期。1998年6月5日,1999年8月10日第八次修訂8WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成
4、一份過程FMEA8.核心小組列出參加了過程失效模式及后果分析編制過程的責任部門和個人的姓名。AW,PS,JA,RK,MH9WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA9.過程／功能要求填入被分析的過程的名稱。重要的是，應盡可能的簡練。應與參考文件使用同樣的術(shù)語。例如：修整、真空成型、焊接、等等。10WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA10.潛在失效模式填入該過程的潛在失效模式。失效模式
5、的例子包括但不僅限于下列幾種：應力作用、毛邊毛刺、斷裂、燃燒、電弧放電、無法打開、零件泄漏、彎曲、易碎性、磨損、刀具缺陷、等等。11WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA11.潛在的失效后果如果發(fā)生失效，會出現(xiàn)什么情況？其潛在后果是什么？這些問題需要從顧客的角度予以描寫。這可以是下一道工序或機器，而不僅僅是指最終顧客。例子：無法工作、外觀不良、由于振動而發(fā)出噪聲、不舒服、工作不正常、無法安裝或定位、等等。12WorldClassQualityPtyL
6、td-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA12.嚴重度填入附錄1中所描述的嚴重度等級。嚴重度是對問題嚴重程度的評價。13WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA13.分級對所有關(guān)鍵、重點、重要、安全或主要特性填入按顧客要求定義的特殊特性符號。QS9000第二部分應規(guī)定所需符號的類型。QS9000要求所有的特殊特性都必須在失效模式及后果分析階段予以確定。14WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式
7、及后果分析怎樣完成一份過程FMEA14.失效的潛在起因／機理填入造成這些失效的任何潛在原因。例子包括：焊接不正確零件沒有在鉆孔前正確安裝循環(huán)時間不正確測量不充分人的錯誤、疲勞、交互作用工具磨損15WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA15.頻度按附錄2填入頻度。頻度被定義為具體起因／機理發(fā)生的概率或可能性。它可以過去的現(xiàn)場記錄、類似的產(chǎn)品或經(jīng)驗作為依據(jù)。16WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一
8、份過程FMEA16.現(xiàn)行過程控制填入能確保過程適當性的現(xiàn)行過程驗證／確認活動。典型的例子有SPC，測量、防錯誤措施、等等。17WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月過程失效模式及后果分析怎樣完成一份過程FMEA17.不易探測度按附錄3填入不易探測度的可能性概率。不易探測度被定義為所提出的過程控制方法找出該過
