爐溫曲線作業(yè)規(guī)范方案(樣本)

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1、蘇州耀新電子有限公司SUZHOUYAOXINELECTRONICSCO.，LTD.文件編號(hào)文件名稱版本頁(yè)碼生效日期爐溫曲線作業(yè)規(guī)范A7of42011.5.08部門工程部制定方國(guó)平審查核準(zhǔn)相關(guān)部門會(huì)簽總經(jīng)理管代表經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目部制造部品保部物流部管理部日期版本修定者變更內(nèi)容2011．5．8A方國(guó)平新版本發(fā)行。蘇州耀新電子有限公司SUZHOUYAOXINELECTRONICSCO.，LTD.文件編號(hào)文件名稱版本頁(yè)碼生效日期爐溫曲線作業(yè)規(guī)范A7of42011.5.08一、目的：規(guī)范SMT爐溫測(cè)試方法,為爐溫設(shè)定、測(cè)試、分析提供標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量二、適用范圍：SMT所有爐溫設(shè)定.測(cè)試.

2、監(jiān)控三、名詞解釋:無(wú)四、職責(zé)：工程師1工程師制定爐溫測(cè)試分析標(biāo)準(zhǔn),爐溫測(cè)試員按此標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試、分析監(jiān)控爐溫技術(shù)員　　　1.測(cè)試爐溫曲線無(wú)誤后給予工程師審核2.懸掛以測(cè)試爐溫曲線根據(jù)產(chǎn)線使用狀況區(qū)分線別存檔3.按照文件進(jìn)行操作和保養(yǎng)　　　　4.異常情況反饋及排除和設(shè)備的檢驗(yàn)IPQC1.根據(jù)文件檢驗(yàn)爐溫曲線2定期監(jiān)控爐溫設(shè)置狀況,保證制程穩(wěn)定.五、作業(yè)程序：1回流焊爐的工作條件1.1溫度:23℃±5℃,濕度:55%±15%RH.2爐溫測(cè)試基板的制作要求2.1客戶如對(duì)PCB放板方向有要求，按照客戶要求方PCB2.2客戶如對(duì)PCB放板方向無(wú)要求：PCB豎向放置中心點(diǎn)與回焊爐進(jìn)板口中間

3、一致2.3客戶有要求根據(jù)客戶要求選擇測(cè)試點(diǎn)（特殊零件特殊要求）2.4客戶無(wú)要求至少選取三個(gè)點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn),有BGA時(shí)BGA測(cè)試點(diǎn)不少于兩點(diǎn),測(cè)試BGA錫球和BGA表面溫度各一點(diǎn).有QFP時(shí)在IC腳焊盤上選取一點(diǎn)測(cè)試IC腳底部溫度,最后一點(diǎn)測(cè)試PCB表面溫度或CHIP零件溫度。若一塊PCB上有幾個(gè)QFP﹐優(yōu)先選取較大的為測(cè)試點(diǎn)。2.5PCB’A為100個(gè)點(diǎn)以下﹐則測(cè)溫板需選擇三個(gè)點(diǎn)。此三點(diǎn)選取必須符合5.5.2.1規(guī)定﹐且零件少的基板選點(diǎn)隔離越遠(yuǎn)越好。對(duì)于SMT貼片零件多的基板﹐應(yīng)從BGA﹑QFP﹑PLCC﹑SOJ﹑SOT﹑DIODE﹑CHIP順序選擇測(cè)試點(diǎn)。5.5.2.1.

4、2PCB’A為100個(gè)點(diǎn)以上﹐分以下兩種狀況﹕A:PCB’A上有QFP,但無(wú)BGA的基板﹐測(cè)溫板只需選擇四個(gè)點(diǎn)。其中大IC及小IC各一點(diǎn)﹐有電感組件及高端電容必須選取﹐選點(diǎn)方式越近越好。蘇州耀新電子有限公司SUZHOUYAOXINELECTRONICSCO.，LTD.文件編號(hào)文件名稱版本頁(yè)碼生效日期爐溫曲線作業(yè)規(guī)范A7of42011.5.08B:PCB’A上既有QFP又有BGA的基板﹐測(cè)溫板必須選擇五個(gè)點(diǎn)以上﹐選點(diǎn)方式應(yīng)選擇零件較密中心位置的點(diǎn)來(lái)測(cè)試。2.6固定測(cè)溫線的材料必須是﹕380度以上的高溫錫絲﹐含F(xiàn)lux成分2.7跟據(jù)不同機(jī)種選擇測(cè)溫PCB降低測(cè)試出的爐溫誤差值

5、2.8測(cè)溫線的直徑必須小于1mm,防止測(cè)溫線的靈敏度差,而引起測(cè)試溫度失真.3錫膏的溫柔度/時(shí)間要求:3.1KOKI錫膏　　　　　　　　　110Deg～190Degtime:60Sec～120Sec;　　　　　　　Overtime:220℃30～90sec　　　Peaktemp:235℃～250℃Slope:1～3℃(常溫～150℃)MaxFallingSlope:-5℃～-1℃3.2千住錫膏150Deg～200Degtime:60Sec～120Sec;　　　　　　　Overtime:220℃30～60sec　　　Peaktemp:230℃～250℃Slope:2～4℃(

6、常溫～150℃)MaxFallingSlope:-5℃～-2℃/sec蘇州耀新電子有限公司SUZHOUYAOXINELECTRONICSCO.，LTD.文件編號(hào)文件名稱版本頁(yè)碼生效日期爐溫曲線作業(yè)規(guī)范A7of42011.5.08　　　3.3ACS錫膏A：升溫斜率1.0～4.0℃/sec以下B：預(yù)熱溫度起始150～160℃C：預(yù)熱溫度結(jié)束180～200℃D：預(yù)熱時(shí)間60～120secE：最高溫度230～250℃F：220℃以上時(shí)間20～40sec總回流時(shí)間200～240sec蘇州耀新電子有限公司SUZHOUYAOXINELECTRONICSCO.，LTD.文件編號(hào)文件名稱版

7、本頁(yè)碼生效日期爐溫曲線作業(yè)規(guī)范A7of42011.5.084回流焊參數(shù)設(shè)定之后要有電子存檔.機(jī)種每次換線時(shí)和不換線每班技術(shù)員都要進(jìn)行測(cè)試經(jīng)過(guò)測(cè)試合格,並且打印出該機(jī)種的爐溫曲線圖,經(jīng)過(guò)審核后方可上線,每條生產(chǎn)線最多只允許有兩張曲線圖.(除試產(chǎn)特殊情況外)　　　5QC每次開線前都要檢查爐溫是否設(shè)定OK,每個(gè)溫區(qū)設(shè)定溫度和實(shí)際溫度最大相差5度,速度最大相差1cm.檢查曲線圖的制作日期;制作人;審核人是否符合爐溫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).6在做爐溫調(diào)整時(shí),溫度最大浮動(dòng)范圍為±10攝氏度,速度改動(dòng)最大范圍為±5cm.蘇州耀新電子有限公司SUZHOUY