“低、老、壞”治理-管道安裝工程

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1、“低、老、壞”治理--管道安裝工程目錄☆一、“低、老、壞”問題原因分析☆二、管道安裝工程中的“低、老、壞”前言隨著油田產(chǎn)能建設(shè)配套工程日益完善，現(xiàn)階段地面工程建設(shè)主要是以新井、轉(zhuǎn)注、改擴(kuò)建及維修為主。這些工程由于工期短并且點(diǎn)多面廣，給質(zhì)量管理帶來了一定難度，尤其是“低、老、壞”壞問題比較突出。建設(shè)單位出于產(chǎn)能建設(shè)投產(chǎn)需要，促使施工單位搶工期、趕進(jìn)度部分項(xiàng)目年末開始實(shí)施，錯(cuò)過施工黃金季節(jié)，施工難度大一、“低、老、壞”問題原因分析監(jiān)理單位平行檢查和旁站檢查不到位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問題發(fā)現(xiàn)的問題礙于情面，不愿得罪人，不愿管、不敢管、不會(huì)管、不善管。一、“低、老、壞”問題原因分析施工單位質(zhì)量

2、管理體系和質(zhì)量自控系統(tǒng)沒有處于良好狀態(tài)，質(zhì)量責(zé)任制和“三檢制”沒有真正落實(shí)。作業(yè)結(jié)束后沒有進(jìn)行自檢，不同工序交接、轉(zhuǎn)換沒有相關(guān)人員進(jìn)行交接檢查，專職質(zhì)檢員沒有進(jìn)行專檢。對(duì)分包商疏于管理，現(xiàn)場(chǎng)不派駐技術(shù)人員。二、管道安裝工程中的“低、老、壞”管道安裝工程涉及的一些規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范2SY/T4102-95閥門的檢查與安裝規(guī)范3GB50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4SY0402-2000石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5SY0422-2010油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范6SH3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工

3、程施工及驗(yàn)收規(guī)范7SY/T0414-2007鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8SY0415-96埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9GB/T23257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層10GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11SH3501-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范13GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)二、管道安裝工程中的“低、老、壞”1、現(xiàn)場(chǎng)閥門擺放不封口，材料存放混亂；二、管道安裝工程中的“低、老、壞”GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程

4、施工規(guī)范》4.2.9試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并應(yīng)吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面與閥桿上應(yīng)涂防銹油，閥門應(yīng)關(guān)閉，出入口應(yīng)密封，并應(yīng)做出明顯的標(biāo)記。SY/T4102-95《閥門的檢查與安裝規(guī)范》5.1.4閥門的存放，應(yīng)有有效的防護(hù)，防止銹蝕和損傷。5.1.5外露的閥桿應(yīng)涂油脂進(jìn)行保護(hù)，閥門的內(nèi)腔、法蘭密封面和螺栓部位應(yīng)涂防銹劑進(jìn)行保護(hù)。5.1.6閥門的啟閉件和閥座密封面應(yīng)涂工業(yè)用防銹油脂，但對(duì)塑料、橡膠密封面嚴(yán)禁涂防銹劑。5.1.8入庫存放時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，應(yīng)對(duì)脫落的色標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)刷。二、管道安裝工程中的“低、老、壞”GB50369-2006《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7.3.1管子

5、、管件、閥門、涂料及其它設(shè)備材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求妥善保管，存放過程中應(yīng)注意檢查，以防銹蝕、變形、老化或性能下降。SY0402-2000《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.4.3閥門的強(qiáng)度和密封試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門試壓合格后，應(yīng)排除內(nèi)部積水（包括中腔），密封面應(yīng)涂保護(hù)層，關(guān)閉閥門，封閉主入口，并填寫《閥門試壓記錄》。SY0422-2010《油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》4.5.7試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)的積水并吹干，關(guān)閉閥門。法蘭密封面應(yīng)涂防銹油，并應(yīng)密封進(jìn)出口。SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》5.3.9試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)作出標(biāo)識(shí)，并填寫

6、閥門試驗(yàn)記錄。二、管道安裝工程中的“低、老、壞”2、管道閥門不試壓，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門不進(jìn)行上密封試驗(yàn)；上密封的定義:當(dāng)閥門全開時(shí)，阻止介質(zhì)向填料函處滲漏的一種密封結(jié)構(gòu)。上密封的作用:是為了防止管道中的介質(zhì)從填料部位泄漏到外界。在閘閥、截止閥中常用的密封結(jié)構(gòu)。閥門全開才會(huì)起作用。試驗(yàn)方法：首先進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，按照公稱壓力的1.5倍進(jìn)行，然后卸壓到公稱壓力的1.1倍，然后將閥門全開，并將填料壓蓋上的壓緊螺母松開，觀察是否有試驗(yàn)介質(zhì)從填料部位泄露。無泄漏則證明上密封是好的。反之，要修理。二、管道安裝工程中的“低、老、壞”GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》4.2.2閥門應(yīng)進(jìn)行殼

7、體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。SY/T4102-95《閥門的檢查與安裝規(guī)范》4.1.7高、中壓和毒性程度為中度、高度和極度危害介質(zhì)及甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)介質(zhì)用閥門（含Ⅰ、Ⅱ類和A、B級(jí)管道用閥門）應(yīng)逐個(gè)作殼體試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。4.1.8易燃、可燃介質(zhì)管道或Ⅲ類管道用閥門，每批應(yīng)抽取20％且至少1個(gè)進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。如有不合格，應(yīng)加倍抽取試驗(yàn)