燙金鋅版如何制版

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1、燙金鋅版如何制版【天意數(shù)字快印】一、?腐蝕液配制  1、?原液配制:三天前將氯化鐵預(yù)溶于水,經(jīng)常攪拌,使其充分水解,然后用水調(diào)至27—30Be°?! ?、?舊液儲(chǔ)存:用過的舊藥液在含銅量不超過2000克或添加劑含量不超過100克(指二硫化甲脒累計(jì)量)均可與新液混合再用。根據(jù)當(dāng)天制版量或估計(jì)溶銅量進(jìn)行配制,每次配制新舊藥液比例為1∶1或3∶1?! ‖F(xiàn)以40升為示例?: ?。?)、新液30升,舊液10升,添加劑600—700毫升,鹽酸500—600毫升。 ?。?)、新液20升,舊液20升,添加劑500—600毫升,鹽酸300—5

2、00毫升。  3、?添加劑配制:二硫化甲脒與乙烯基硫脲比例為2∶1左右,配?制量要根據(jù)制版量而確定?! ‖F(xiàn)以40升為示例?:  (1)、二硫化甲脒60克,乙烯基硫脲30—32克用2000毫升氯化鐵加熱攪拌溶解。加熱溫度為60—70℃。 ?。?)、如果當(dāng)天制版量很少可減半為二硫化甲脒30克,乙烯基硫脲15—17克,用1升氯化鐵加熱溶解?! ∶看闻淞砍ナ准恿客猓嗔吭谥型疽暟婷媲闆r補(bǔ)加?! 《⒉僮鬟^程  1、?準(zhǔn)備工作:用清水冼凈腐蝕機(jī),按配方加入新液、舊液、鹽酸開機(jī)攪拌5分鐘后,加入添加劑,再攪拌15分鐘,如果腐蝕液有氣泡

3、可加3—5滴鋅版添加劑?! ?、?條件設(shè)定:溫度23—25℃,轉(zhuǎn)數(shù)開始設(shè)定500—600轉(zhuǎn),以后視版面狀態(tài)或印版要求逐步下調(diào)?! ?、?操作順序: ?。?)、用稀淡氯化鐵清刷版面,除去版面氧化膜,露出銅質(zhì)本色,發(fā)現(xiàn)有麻點(diǎn)用修版刀刮掉?! 。?)、用整面液整理版面(防麻點(diǎn)產(chǎn)生)。  配方:水1000毫升,食鹽300克,冰乙酸100毫升?! 。?)整面后即可上機(jī)腐蝕?! ?、?停機(jī)觀察:先用500—600轉(zhuǎn)腐蝕3—5分鐘(視版面圖文粗細(xì)而定)。可停機(jī)觀察版面狀態(tài),如果腐蝕液正??上陆缔D(zhuǎn)數(shù)(450—500轉(zhuǎn)),腐蝕到10分鐘左右再

4、停機(jī)觀察版面狀態(tài)及坡度,根據(jù)坡度情況決定是提高或降低轉(zhuǎn)數(shù)。待15—20分鐘時(shí)再觀察一次,如果版面正??梢恢备g到要求深度(一般時(shí)間需45—50分鐘)。  5、?觀察版面狀態(tài)的處理: ?。?)版面有稀少絮狀物順利流動(dòng)說明腐蝕液正常?! 。?)版面發(fā)白(略有光澤)說明添加劑不足,酸性大,會(huì)造成坡度發(fā)摳,小字腐蝕掉,應(yīng)補(bǔ)充添加劑配合降低轉(zhuǎn)數(shù)?! 。?)版面有很稠黑色絮狀物,流動(dòng)緩慢說明添加劑過多,腐蝕液力量過小,可加鹽酸和氯化鐵配合提高轉(zhuǎn)數(shù)或溫度,否則會(huì)產(chǎn)生大量的麻點(diǎn)和麻片?! 。?)如果20分鐘后版面腐蝕液正??梢恢备g到一定深

5、度為止,但為保持有較好的坡度可適當(dāng)降低轉(zhuǎn)數(shù)(一般不低于300轉(zhuǎn))?! ?、?質(zhì)量要求:  (1)版面圖文完整,符合菲林要求?! 。?)版面坡度光潔,無麻點(diǎn)?! 。?)坡度夾角110—120°。 ?。?)深度0.6mm以上?! 。?)字間間隙符合燙印要求?! ?、?腐蝕后處理:制好的銅版用水沖冼干凈,再用硝酸稀液或鹽水清除間隙附著物?!  趁娣栏g保護(hù)漆:可用(漆片)蟲膠酒精溶液(即:漆片50克酒精500毫升)用毛刷涂刷,也可用硝基色漆(用稀那水調(diào)釋)或防銹漆等保護(hù)。鋅版制版工藝一、?腐蝕操作過程  曬印好的鋅版經(jīng)修版后,先

6、用3Be°的稀硝酸液清除表面氧化膜使版面圖文露出清晰明亮的鋅質(zhì)本色。版面清開即可,不得過重,以防微細(xì)圖文部分受腐蝕而收縮乃至腐蝕掉。清膜后用水清洗版面,涂布一層防麻點(diǎn)液即可上機(jī)?! 》缆橐簽?5Be°阿拉伯樹膠或硝酸鈉100g,硫酸200ml,水500ml(用時(shí)加水調(diào)至10Be°)?! 《?腐蝕液的配制及條件設(shè)定  腐蝕液的配方:硝酸范圍8—11.5Be°(即含量為10.2—14.5%),國產(chǎn)添加劑用量稍多與700—1000ml?,而美國、日本等國添加劑用量較少550—600ml。  據(jù)美國添加劑說明書介紹:硝酸為11—1

7、1.5%(8—9Be°)添加劑為2.8—3%(即1100—1200ml)。溫度為28℃,采用噴射式腐蝕。而我國采用是攪拌式腐蝕,使用進(jìn)口添加劑要對(duì)腐蝕液配比和操作條件做某些調(diào)整,以求適合自己廠生產(chǎn)條件?! 鴥?nèi)使用進(jìn)口添加劑一般取半量即550—600ml的配方通過提高溫度不增強(qiáng)坡度的保護(hù)力(28—30℃),降低轉(zhuǎn)數(shù)250-300轉(zhuǎn)的辦法來解決坡度保護(hù)問題,以求節(jié)省原料及制版量不集中的問題?! ∮脟a(chǎn)添加劑用量多、溫度稍低22—25℃,轉(zhuǎn)數(shù)稍高290—350轉(zhuǎn)。時(shí)間一般為15—17分鐘。深度達(dá)0.6mm,坡度夾角為110—12

8、0°。  三、?常見故障診斷  1、?側(cè)壁摳: ?。?)?圖文邊緣光潔、明亮、坡大、版面四角摳,為酸過大。 ?。?)?圖文邊緣發(fā)毛、灰暗、坡小、版面四角摳,為酸過少?! 。?)?圖文邊緣發(fā)毛并內(nèi)摳,版面呈灰色,為嚴(yán)重缺酸?! 。?)?全版內(nèi)摳,相對(duì)時(shí)間腐蝕的淺與酸少?! 。?)?側(cè)壁內(nèi)摳,

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