燙金鋅版如何制版

《燙金鋅版如何制版》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、燙金鋅版如何制版【天意數(shù)字快印】一、?腐蝕液配制　　1、?原液配制：三天前將氯化鐵預(yù)溶于水，經(jīng)常攪拌，使其充分水解，然后用水調(diào)至27—30Be°。　　2、?舊液儲存：用過的舊藥液在含銅量不超過2000克或添加劑含量不超過100克（指二硫化甲脒累計量）均可與新液混合再用。根據(jù)當(dāng)天制版量或估計溶銅量進(jìn)行配制，每次配制新舊藥液比例為1∶1或3∶1?！　‖F(xiàn)以40升為示例?：　?。?）、新液30升，舊液10升，添加劑600—700毫升，鹽酸500—600毫升?！　。?）、新液20升，舊液20升，添加劑500—600毫升，鹽酸300—5

2、00毫升。　　3、?添加劑配制：二硫化甲脒與乙烯基硫脲比例為2∶1左右，配?制量要根據(jù)制版量而確定。　　現(xiàn)以40升為示例?：　?。?）、二硫化甲脒60克，乙烯基硫脲30—32克用2000毫升氯化鐵加熱攪拌溶解。加熱溫度為60—70℃?！　。?）、如果當(dāng)天制版量很少可減半為二硫化甲脒30克，乙烯基硫脲15—17克，用1升氯化鐵加熱溶解?！　∶看闻淞砍ナ准恿客猓嗔吭谥型疽暟婷媲闆r補(bǔ)加?！　《?、操作過程　　1、?準(zhǔn)備工作：用清水冼凈腐蝕機(jī)，按配方加入新液、舊液、鹽酸開機(jī)攪拌5分鐘后，加入添加劑，再攪拌15分鐘，如果腐蝕液有氣泡

3、可加3—5滴鋅版添加劑?！　?、?條件設(shè)定：溫度23—25℃，轉(zhuǎn)數(shù)開始設(shè)定500—600轉(zhuǎn)，以后視版面狀態(tài)或印版要求逐步下調(diào)。　　3、?操作順序：　?。?）、用稀淡氯化鐵清刷版面，除去版面氧化膜，露出銅質(zhì)本色，發(fā)現(xiàn)有麻點用修版刀刮掉?！　。?）、用整面液整理版面（防麻點產(chǎn)生）?！　∨浞剑核?000毫升，食鹽300克，冰乙酸100毫升。　?。?）整面后即可上機(jī)腐蝕?！　?、?停機(jī)觀察：先用500—600轉(zhuǎn)腐蝕3—5分鐘（視版面圖文粗細(xì)而定）?？赏C(jī)觀察版面狀態(tài)，如果腐蝕液正?？上陆缔D(zhuǎn)數(shù)（450—500轉(zhuǎn)），腐蝕到10分鐘左右再

4、停機(jī)觀察版面狀態(tài)及坡度，根據(jù)坡度情況決定是提高或降低轉(zhuǎn)數(shù)。待15—20分鐘時再觀察一次，如果版面正常可一直腐蝕到要求深度（一般時間需45—50分鐘）?！　?、?觀察版面狀態(tài)的處理：　　（1）版面有稀少絮狀物順利流動說明腐蝕液正常?！　。?）版面發(fā)白（略有光澤）說明添加劑不足，酸性大，會造成坡度發(fā)摳，小字腐蝕掉，應(yīng)補(bǔ)充添加劑配合降低轉(zhuǎn)數(shù)?！　。?）版面有很稠黑色絮狀物，流動緩慢說明添加劑過多，腐蝕液力量過小，可加鹽酸和氯化鐵配合提高轉(zhuǎn)數(shù)或溫度，否則會產(chǎn)生大量的麻點和麻片。　?。?）如果20分鐘后版面腐蝕液正?？梢恢备g到一定深

5、度為止，但為保持有較好的坡度可適當(dāng)降低轉(zhuǎn)數(shù)（一般不低于300轉(zhuǎn)）。　　6、?質(zhì)量要求：　?。?）版面圖文完整，符合菲林要求?！　。?）版面坡度光潔，無麻點?！　。?）坡度夾角110—120°。　?。?）深度0.6mm以上?！　。?）字間間隙符合燙印要求?！　?、?腐蝕后處理：制好的銅版用水沖冼干凈，再用硝酸稀液或鹽水清除間隙附著物?！　　趁娣栏g保護(hù)漆：可用（漆片）蟲膠酒精溶液（即：漆片50克酒精500毫升）用毛刷涂刷，也可用硝基色漆（用稀那水調(diào)釋）或防銹漆等保護(hù)。鋅版制版工藝一、?腐蝕操作過程　　曬印好的鋅版經(jīng)修版后，先

6、用3Be°的稀硝酸液清除表面氧化膜使版面圖文露出清晰明亮的鋅質(zhì)本色。版面清開即可，不得過重，以防微細(xì)圖文部分受腐蝕而收縮乃至腐蝕掉。清膜后用水清洗版面，涂布一層防麻點液即可上機(jī)?！　》缆橐簽?5Be°阿拉伯樹膠或硝酸鈉100g，硫酸200ml，水500ml（用時加水調(diào)至10Be°）?！　《?、?腐蝕液的配制及條件設(shè)定　　腐蝕液的配方：硝酸范圍8—11.5Be°（即含量為10.2—14.5%），國產(chǎn)添加劑用量稍多與700—1000ml?，而美國、日本等國添加劑用量較少550—600ml?！　?jù)美國添加劑說明書介紹：硝酸為11—1

7、1.5%（8—9Be°）添加劑為2.8—3%(即1100—1200ml)。溫度為28℃，采用噴射式腐蝕。而我國采用是攪拌式腐蝕，使用進(jìn)口添加劑要對腐蝕液配比和操作條件做某些調(diào)整，以求適合自己廠生產(chǎn)條件?！　鴥?nèi)使用進(jìn)口添加劑一般取半量即550—600ml的配方通過提高溫度不增強(qiáng)坡度的保護(hù)力（28—30℃）,降低轉(zhuǎn)數(shù)250－300轉(zhuǎn)的辦法來解決坡度保護(hù)問題,以求節(jié)省原料及制版量不集中的問題?！　∮脟a(chǎn)添加劑用量多、溫度稍低22—25℃，轉(zhuǎn)數(shù)稍高290—350轉(zhuǎn)。時間一般為15—17分鐘。深度達(dá)0.6mm，坡度夾角為110—12

8、0°。　　三、?常見故障診斷　　1、?側(cè)壁摳：　?。?）?圖文邊緣光潔、明亮、坡大、版面四角摳，為酸過大?！　。?）?圖文邊緣發(fā)毛、灰暗、坡小、版面四角摳，為酸過少?！　。?）?圖文邊緣發(fā)毛并內(nèi)摳，版面呈灰色，為嚴(yán)重缺酸?！　。?）?全版內(nèi)摳，相對時間腐蝕的淺與酸少?！　。?）?側(cè)壁內(nèi)摳，