板框壓濾機卸料標準作業(yè)流程

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1、1板框壓濾機卸料標準作業(yè)流程1.1流程圖第-1-頁1.2流程概述流程名稱板框壓濾機卸料標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標準作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準備1）辨識、評估危險源，并采取防范措施；2）穿戴勞動保護用品。1）辨識、評估危險源準確；2）穿戴勞動保護用品符合規(guī)定要求；3）持證上崗。《選煤廠安全規(guī)程》5.2.10板框操作工2準備工具準備手電筒、煤鏟等工具。工具齊全、適用。板框操作工3檢查卸料裝置1）檢查壓濾機兩側(cè)拉板小車、

2、拉鉤、鏈條；2）檢查液壓系統(tǒng)。1）兩側(cè)拉板小車都在初始位置；拉鉤位置正確；鏈條潤滑良好、松緊適宜；2）液壓站的油質(zhì)清潔、無變色，油溫在10-40度之間，油位合適；油管連接處緊固并無滲漏；換向閥方向正確。板框操作工4拉開壓緊板1）開啟油缸的油泵；2）拉開壓緊板；3）停油泵。1）油泵啟動正常；2）壓緊板拉開到位，壓力表指針顯示為零；3）油泵停止。板框操作工人員合理站位，避免傷害。5啟動相關(guān)聯(lián)設(shè)備檢查相關(guān)聯(lián)設(shè)備具備并啟動。關(guān)聯(lián)設(shè)備啟動正常。板框操作工啟動設(shè)備時，人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。6-1卸料1）啟動拉

3、板小車油泵；2）啟動自動卸料；3）觀察拉板小車和濾板走位；4）清理濾布和固定板入料口處積料。1）啟動正常；2）卸料正常；3）兩側(cè)拉板小車平行同步，濾板無傾斜；4）濾布整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料。板框操作工1）清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥；2）操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽；3第-3-頁）不得站在壓濾機的濾板上卸料；4）濾板滑道不得使用油潤滑。6-2檢查脫水效果1）測量濾餅厚度；2）檢測濾餅水分；2）觀察脫落狀況。1）濾餅厚度

4、適宜；2）濾餅水分符合要求；3）濾餅自然脫落。板框操作工7返回拉板小車卸料結(jié)束后：1）壓平回程拉爪；2）拉板小車返回。拉板小車準確回位，行走無卡阻。板框操作工8停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備。設(shè)備停機。板框操作工9清點工具、清理雜物清點工具，并清理現(xiàn)場雜物。1）工具齊全，無遺漏；2）現(xiàn)場整潔、干凈。板框操作工10匯報并填寫記錄1）向相關(guān)人員匯報設(shè)備啟動和運行情況；2）填寫記錄。1）匯報及時、準確；2）記錄真實、準確、無遺漏。交接班記錄（洗選）板框操作工第-3-頁