壓焊方法及設(shè)備第二章凸焊

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1、第２章　凸　　焊2.1凸焊基本原理2.1.1凸焊基本類型2.1.2凸焊接頭形成過程2.1.3凸焊接頭的結(jié)合特點(diǎn)2.2凸焊一般工藝2.2.1凸焊工藝特點(diǎn)2.2.2凸點(diǎn)設(shè)計(jì)2.2.3凸焊焊接參數(shù)選擇2.3常用金屬材料的凸焊2.3.1低碳鋼的凸焊第２章　凸　　焊2.3.2鍍層鋼板的凸焊2.3.3貼塑鋼板的凸焊2.3.4不銹鋼和高溫合金的凸焊2.1.1凸焊基本類型圖２-１　凸焊類型實(shí)例ａ)多點(diǎn)凸焊?。?環(huán)焊?。?T形焊?。?滾凸焊(制動(dòng)蹄)ｅ)線材交叉焊2.1.2凸焊接頭形成過程1.預(yù)壓階段2.通電加熱階段3.冷卻結(jié)晶階段圖２-２　凸焊接頭形成過程

2、ａ)凸焊循環(huán)?。?接頭形成過程分解2.2.1凸焊工藝特點(diǎn)１)焊前表面必須認(rèn)真清理。２)各凸點(diǎn)或凸環(huán)沿圓周高度必須均勻一致。３)電極隨動(dòng)性必須良好，以防止初期噴濺。４)必須防止凸點(diǎn)移位(圖２-３)。５)環(huán)焊密封性在批量生產(chǎn)中較難保證，需在凸環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接夾具、焊機(jī)等多方面采取措施。圖２-３　兩點(diǎn)凸焊時(shí)的移位示意圖ａ)電磁力F方向?。?撕開后的凸點(diǎn)圖２-４　凸點(diǎn)形狀ａ)圓球形?。?圓錐形ｃ)帶環(huán)形溢出槽形2.2.2凸點(diǎn)設(shè)計(jì)圖２-５　帶凸點(diǎn)的螺母ａ)帶圓凸點(diǎn)?。?帶弧形凸點(diǎn)圖２-６　凸焊接頭拉剪載荷與電極壓力關(guān)系2.3.1低碳鋼的凸焊2.B參數(shù)

3、用于2個(gè)凸點(diǎn)的情況。3.C參數(shù)用于多個(gè)凸點(diǎn)，且點(diǎn)距較小的情況。4.表中焊接電流、電極壓力均指每個(gè)凸點(diǎn)的數(shù)值。2.不同板厚組對時(shí)，參數(shù)應(yīng)按較薄的一面選，但凸點(diǎn)應(yīng)盡可能加工在厚板上。3.正常凸點(diǎn)用于單點(diǎn)凸焊，小尺寸凸點(diǎn)用于多點(diǎn)凸焊。4.焊接電流應(yīng)選用緩升或直流波形，厚板時(shí)應(yīng)加大鍛壓力。圖２-７　貼塑鋼板使用的各種環(huán)形凸點(diǎn)