壓焊方法及設備第二章凸焊

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1、第２章　凸　　焊2.1凸焊基本原理2.1.1凸焊基本類型2.1.2凸焊接頭形成過程2.1.3凸焊接頭的結合特點2.2凸焊一般工藝2.2.1凸焊工藝特點2.2.2凸點設計2.2.3凸焊焊接參數選擇2.3常用金屬材料的凸焊2.3.1低碳鋼的凸焊第２章　凸　　焊2.3.2鍍層鋼板的凸焊2.3.3貼塑鋼板的凸焊2.3.4不銹鋼和高溫合金的凸焊2.1.1凸焊基本類型圖２-１　凸焊類型實例ａ)多點凸焊　ｂ)環(huán)焊?。?T形焊?。?滾凸焊(制動蹄)ｅ)線材交叉焊2.1.2凸焊接頭形成過程1.預壓階段2.通電加熱階段3.冷卻結晶階段圖２-２　凸焊接頭形成過程

2、ａ)凸焊循環(huán)?。?接頭形成過程分解2.2.1凸焊工藝特點１)焊前表面必須認真清理。２)各凸點或凸環(huán)沿圓周高度必須均勻一致。３)電極隨動性必須良好，以防止初期噴濺。４)必須防止凸點移位(圖２-３)。５)環(huán)焊密封性在批量生產中較難保證，需在凸環(huán)結構設計、焊接夾具、焊機等多方面采取措施。圖２-３　兩點凸焊時的移位示意圖ａ)電磁力F方向?。?撕開后的凸點圖２-４　凸點形狀ａ)圓球形?。?圓錐形ｃ)帶環(huán)形溢出槽形2.2.2凸點設計圖２-５　帶凸點的螺母ａ)帶圓凸點?。?帶弧形凸點圖２-６　凸焊接頭拉剪載荷與電極壓力關系2.3.1低碳鋼的凸焊2.B參數

3、用于2個凸點的情況。3.C參數用于多個凸點，且點距較小的情況。4.表中焊接電流、電極壓力均指每個凸點的數值。2.不同板厚組對時，參數應按較薄的一面選，但凸點應盡可能加工在厚板上。3.正常凸點用于單點凸焊，小尺寸凸點用于多點凸焊。4.焊接電流應選用緩升或直流波形，厚板時應加大鍛壓力。圖２-７　貼塑鋼板使用的各種環(huán)形凸點