橋臺蓋梁技術(shù)交底

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1、橋臺蓋梁施工技術(shù)交底一、工程概況本標K5+277文巖十一支橋，橋臺蓋梁共計4個，分別是：0號、1號橋臺各2個；上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ)。二、編制依據(jù)1.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；3.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF801-2012)4.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90—2015三、施工方案1、施工工藝流程施工準備→樁頭清理→底模墊層混凝土→測量放樣→綁扎橋臺蓋梁、耳背墻等鋼筋→監(jiān)理驗收→安裝橋臺蓋梁、耳背墻模板→預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件→監(jiān)理驗收→澆注混凝土→覆蓋灑水養(yǎng)生。2、施工部署：

2、橋臺蓋梁施工分三個專業(yè)作業(yè)組，一個作業(yè)組負責(zé)修整及拼裝模板，一個負責(zé)加工安裝鋼筋，另一個負責(zé)澆注混凝土及澆注后的養(yǎng)護工作。3、樁頭清理將樁頭混凝土鑿除到設(shè)計樁頂，樁頂混凝土頂面應(yīng)密實不松散，用鋼絲刷將預(yù)留鋼筋上雜質(zhì)清理干凈，約請指定的檢測部門對樁基進行檢測，確認合格后進行下部工序施工。4、底模墊層混凝土澆筑墊層砼為C15，厚度15cm，分兩層澆筑，底層混凝土要預(yù)留對拉桿的孔洞。平板振搗夯夯實，表面抹子找平壓光。5、測量放線及復(fù)核由測量人員準確放出橋臺蓋梁的平面位置及高程，提前請監(jiān)理工程師檢驗。檢驗合格后，做出標記，注意保護。6、鋼筋加工及綁

3、扎6.1鋼筋進場后檢查出廠合格證、外觀質(zhì)量，并取樣做鋼筋性能試驗，報監(jiān)理工程師審批。鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲和焊接作業(yè)在鋼筋加工場內(nèi)集中進行。6.2鋼筋連接為焊接，φ25主筋連接為搭接雙面焊，焊縫長度不小于5d（L=12.5cm），非主筋綁扎搭接時長度不小于35d。設(shè)計說明中：鋼筋骨架每個蓋梁15片，雙面焊縫長度不小于12.5cm。骨架焊縫在兩根鋼筋相重疊段增加，其焊縫間距為100cm，焊縫長度為5d。鋼筋交叉點宜采用綁絲扎牢，必要時采用點焊焊牢，逐點改變綁絲繞絲方向的8字形方式交錯扎結(jié)，綁絲、架立筋、鋼筋短頭不得伸入保護層內(nèi)。箍筋必須與主筋

4、垂直。6.3鋼筋原料及加工后的成品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區(qū)和成品堆放區(qū)，相同種類、規(guī)格、形狀的鋼筋堆放在一起并標明，鋼筋下面墊方木。鋼筋加工尺寸嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，鋼筋的直徑、數(shù)量、安裝位置及間距等與設(shè)計相符。電弧焊接應(yīng)選擇與鋼材相適應(yīng)的焊條，焊縫應(yīng)飽滿、均勻，無熔渣、氣孔現(xiàn)象。樁頂預(yù)留筋與蓋梁鋼筋應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體。為保證混凝土保護層的厚度，需在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)交錯梅花狀布置，不得在同一截面上,底面每平米布置6塊，側(cè)面每平米放置4塊。鋼筋側(cè)面保護層厚度6cm，頂面、底面保護層厚度6cm(主筋的外側(cè)

5、至混凝土邊的距離）。為保證骨架不變形，必須設(shè)置一定數(shù)量的架立筋。在支模前，必須對鋼筋綁扎過后的底模內(nèi)雜料進行清理，保證施工質(zhì)量。鋼筋安裝的偏差不得超過下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距（兩排以上排距）±5受力鋼筋間距（同排）±20箍筋、橫向水平筋±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±106.4鋼筋下料鋼筋下料前要清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。在除銹過程中或使用前，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象或麻坑現(xiàn)象嚴重，并且已傷蝕鋼筋截面時，不得將此鋼筋用于施工中。鋼筋各部位長

6、度在設(shè)計圖中沒有注明時，按構(gòu)造要求處理。下料計算時，考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。根據(jù)設(shè)計圖分別計算鋼筋下料長度和數(shù)量。彎起鋼筋在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。在裁切鋼筋過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除。6.4.1直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-混凝土保護層厚度+彎鉤增加長度6.4.2彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值(彎折量度差值)+彎鉤增加長度6.4.3箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎曲調(diào)整值(彎折

7、量度差值)或=箍筋周長+箍筋長度調(diào)整值6.4.5曲線鋼筋下料長度=鋼筋長度計算值+彎鉤增加長6.5鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)設(shè)計尺寸用標記將各彎曲點位置劃線標示，劃線工作要從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱鋼筋，要從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則重新調(diào)整。第一根鋼筋成型后必須與設(shè)計尺寸核對一遍，完全符合或符合限差要求后，再成批加工。鋼筋在彎曲成型要求：6.5.1鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。6.5.2鋼筋彎起點處不得有裂縫，加工后的鋼筋表面無削弱截面的傷痕。6.5.3鋼筋不能彎過頭再回彎。鋼筋的彎制和端部

8、的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，應(yīng)符合下表中規(guī)定：彎曲部位彎曲角度鋼筋種類公稱直徑d（mm）彎曲直徑D平直段長度末端彎鉤180°HPB2356～22≥2.5d≥3d135°H