物料需求管理和庫存控制實務課件.ppt

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1、物料需求管理和庫存控制實務2004.12.04企業(yè)供應鏈的基本要素:影響企業(yè)供應鏈的各種因素:行業(yè)和生產(chǎn)組織方式對企業(yè)物流的影響:加速器效應(牛鞭效應)物料控制和經(jīng)營模式■了解產(chǎn)品的生命週期和需求特性:■企業(yè)供應鏈的優(yōu)勢合弱勢:■競爭策略對物流策略的影響:■優(yōu)化企業(yè)外部供應鏈和內(nèi)部供應鏈:產(chǎn)品生命週期和需求特性創(chuàng)造性產(chǎn)品功能性產(chǎn)品手提電話生活必需品手機汽油產(chǎn)品生命週期短長需求不確定性高低供應鏈的響應能力和效率供應鏈能力■高響應能力DELL模式■一定的響應能力汽車工業(yè)模式■一定的程度效率以產(chǎn)定銷模式■高效率

2、化工等行業(yè)模式生產(chǎn)柔性生產(chǎn)效率庫存水平運輸成本高低低低高高高低推動式供應鏈MRP■以中長期預測決定生產(chǎn)和庫存.■使用於需求相對穩(wěn)定的產(chǎn)品:■適合規(guī)模生產(chǎn):■生產(chǎn)效率高:■相對較長的期前期:■響應能力弱:■容易導致較高的在制品庫存:拉動式供應鏈JIT■生產(chǎn)由需求拉動■相對較短的提前期:■響應能力強,能夠快速反映:■較低的庫存成本:■加少需求的不確定性:■對供應鏈的效率依賴程度高實施困難:■生產(chǎn)效率因頻頻換線而降低效率:■不能形成經(jīng)濟規(guī)模:供應鏈週期分類供應商生產(chǎn)商分銷商零售商終端客戶採購週期補給週期採購週期

3、補給週期物料需求計劃始於中長期預測MRP和JIT結合的供應鏈過程推動操作開始於客戶響應過程拉動客戶訂單確定採購週期生產(chǎn)和補給週期過程推動客戶訂單週期過程拉動客戶訂單確定康柏電腦公司的供應鏈模式■形成生產(chǎn)的經(jīng)濟規(guī)模:■較高的生產(chǎn)效率:■配送可以形成經(jīng)濟規(guī)模■高產(chǎn)成品庫存■難以平衡需求(需求不確定性高)■從生產(chǎn)到銷售週期較長:採購週期過程推動生產(chǎn)週期客戶訂單週期過程拉動客戶訂單確定戴爾電腦公司供應鏈模式■較高的生產(chǎn)成本(生產(chǎn)效率相對低):■生產(chǎn)過程靈活■較高的配送成本■消除補給週期造成的高庫存成本■容易平衡需

4、求:■從生產(chǎn)到銷售提前期較短:製造業(yè)務流系統(tǒng)覆蓋範圍自制還是外協(xié)MakeorOut-sourcing產(chǎn)品開發(fā)方法QFD/DFM/DFP/VE工藝變更管理生產(chǎn)模式工藝過程供應商管理採購管理庫存管理客戶需求管理需求拉動製造業(yè)務流管理是通過經(jīng)營策略和供應鏈資源整合,實現(xiàn)增值的過程.原材料市場產(chǎn)成品市場廠商運輸管理採購物料交貨期管理廠商搬運管理倉庫管理庫存管理訂單管理物流管理■物流管理(Logistics)則是在供應鏈的範圍內(nèi),把貨品從供應商運送到消費者的增值過程.物流管理供應鏈管理廠外運輸庫存管理廠內(nèi)搬運客戶需

5、求生產(chǎn)過程供應商管理供應鏈管理和物流管理的關係信息處理物料需求和庫存控制理論與實踐物料清單(BOM)-企業(yè)物流管理的源頭預測和需求計劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)生產(chǎn)方式對物料需求的影響約束理論(TOC)在物料管理實踐中的運用製造業(yè)的通用公式■要生產(chǎn)甚麼?由主生產(chǎn)計劃確定■要用到甚麼?由物料清單BOM確定■已經(jīng)有了甚麼?由庫存紀錄確定■還缺甚麼?■甚麼時候下達計劃由採購計劃確定物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning)20世紀60年代,IBM公司提出了把對物料的需求分為獨立需物與相關

6、需求的概念:產(chǎn)品結構中物料的需求量是相關的.在需要的時候提供需要的數(shù)量是物料需求計劃理論的核心思想獨立需求和相關需求■獨立需求指任一物料之間的需求是互不相關的,如公司的產(chǎn)成品和生產(chǎn)過程中的輔料,受市場的影響.■相關需求指任一物料的需求是對其他物料需求的直接結果,受上層物料需求的影響.例如汽車的輪胎相對於汽車而言是相關需求.■相關需求是物料需求計劃的管理對象.約束理論在庫控制的運用■約束理論是研究運作流程所出現(xiàn)的瓶頸現(xiàn)象.約束理論可以用於物料對生產(chǎn)運作影響的分析.■對於可能成為“瓶頸”的物料要制定合適的庫存

7、策略.尋找形成物料管理難點的原因物控難點交貨期不準價格供應商生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)營策略次品率高批量質(zhì)量工藝過程不穩(wěn)定沒有正確的供應鏈管理策略產(chǎn)品系列複雜BOM不準確信息孤島非標準化設計工程變更頻繁工藝過程設計不成熟訂單更改頻繁需求不穩(wěn)定產(chǎn)品參數(shù)不穩(wěn)定信息技術產(chǎn)品開發(fā)客戶■製造業(yè)企業(yè)內(nèi)部加工過程,以能力平衡和控制提前期為特徵的物料需求管理.準時化(JIT)看板生產(chǎn)是主要的庫存控制技術.以加工過程(提前期)為特徵的物空■製造業(yè)企採購原材料,零配件等以控制採購週期和採購數(shù)量為特徵的物料控制.供應鏈效率和物料需求的模式?jīng)Q定

8、庫存控制所採取的技術.MRP和JIT的結合是理想的模式.以控制採購週期為特徵的物空物控要素柏拉圖統(tǒng)計物料清單(BOM)企業(yè)物流管理的源頭產(chǎn)品結構BOM和需求管理的關係時間座標上的產(chǎn)品結構樹成品T部件U2部件V3部件W1部件W2部件X2部件Y2製造週期月1234567週期T需求1001訂貨100U需求2002訂貨200V需求3002訂貨300W需求8003訂貨800X需求4001訂貨400Y需求6001訂貨600時間座標上的產(chǎn)品

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