模具教案1凸模的制造工藝.doc

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1、非圓形凸模的制造工藝教學(xué)目標(biāo)：1、正確選擇非圓形凸模的定位基準(zhǔn)安裝方式的能力2、制定非圓形凸模工藝路線能力3、解決影響非圓形凸模加工質(zhì)量的能力重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法：重點(diǎn)：擬定加工路線難點(diǎn)：成形磨削工藝尺寸的換算。解決方法：通過(guò)加工路線方案的制定、匯報(bào)、討論、修改、再討論，修改等步驟的訓(xùn)練，使學(xué)生學(xué)會(huì)制訂非圓形凸模的加工工藝，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題分析問(wèn)題的能力。德育素質(zhì)教育目標(biāo)：1、培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力2、培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)3、培養(yǎng)學(xué)生觀察、分析能力4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程教學(xué)內(nèi)容:一、非圓形凸模的加工（一）立饒加工非圓形凸?？稍诹⑹姐|床上按照劃線加工。（二）壓印鋰修加工（三）成形磨削

2、：在成形磨床上，用成形砂輪或其他方法對(duì)模具成形表面進(jìn)行磨削加工的方法。成形磨削的原理是:把復(fù)雜的成型表面分解為若干段簡(jiǎn)單的直平面或圓弧直曲面，然后按照一定的順序，沿著輪廓方向逐點(diǎn)或逐段磨削,使之達(dá)到規(guī)定的加工要求。成形磨削的特點(diǎn)：經(jīng)成形磨削后的零件，具有精度高，表面質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng)等。模具制造中要求較高的成型零件，特別是精密沖模中的凸模，凹模拼塊及電加工中的電極等零件的工作型面，都可采用成型磨削作為最終加工手段。成形磨削所使用的設(shè)備：在普通平面磨床上用專用夾具或成形砂輪進(jìn)行，也可在專用的成形磨床上進(jìn)行。成型磨削的方法有：1?成型砂輪磨削法：利用修整砂輪夾具，將砂輪修整成與工件型面相吻合的

3、相反型面，然后用此砂輪磨削工件。1)用金剛石修整成形砂輪(1)修整砂輪角度的夾具(2)修整砂輪圓弧的夾具2)用擠壓輪修整成形砂輪用一個(gè)與砂輪所要求的表面形狀完全吻合的圓盤形及擠輪與砂輪接觸，并保持適當(dāng)壓力。2.夾具磨削法夾具磨削是借助于夾具，使工件的被加工表面處在所要求的空間位置上，或使工件在磨削過(guò)程中獲得所需要的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，磨削出成形表面。(1)正弦型夾具正弦型夾具主要有：正弦精密平口鉗及正弦磁力臺(tái)兩種，用于磨削工件上的斜面，配合成型砂輪可以磨削直線與圓弧組成的簡(jiǎn)單成型零件。其特點(diǎn)是工件裝夾簡(jiǎn)單，可以在平面磨床或工具磨床上進(jìn)行，最大傾斜角度為45。o(2)正弦分中夾具正弦分中夾具主要用來(lái)磨

4、削凸模上具有同一軸線的不同弧面、等分槽及平面。正弦分中夾具安裝工件的方法有以下兩種：(1)心軸安裝法(2)雙頂尖裝夾法正弦分中夾具在磨削中的找正測(cè)量：在工具曲線磨床上利用正弦分夾具進(jìn)行成型磨削時(shí)，工件位置的找正一般使用測(cè)量調(diào)整器、塊規(guī)和百分表進(jìn)行比較測(cè)量。此法也適用于萬(wàn)能夾具。零件工藝分析(一)零件制造工藝分析1、零件材料：CrWMn是冷作模具鋼。淬火、回火后，可以獲得高耐磨性、基體有較高強(qiáng)度和硬度，淬透性好，能滿足凸模實(shí)際工作的力學(xué)性能要求。切削加工性較難。2、零件組成表面：非圓形刃口表面，緊固螺釘孔。3、主要表面分析：板類零件加工，以毛坯的上、下表面及相鄰兩側(cè)面作為工藝基準(zhǔn)4、主要技術(shù)

5、條件：刃口表面RaO.4um,與凹模配作，尺寸精度IT6。零件需要經(jīng)過(guò)熱處理，保證硬度5曠64HRCo（-）零件制造工藝設(shè)計(jì)1、毛坯選擇根據(jù)零件特點(diǎn)，以及凸模高硬度、高耐磨性，足夠的強(qiáng)度和韌性的力學(xué)性能要求，應(yīng)選鍛件。2、主要表面加工方法刃口表面RaO.4um,尺寸精度IT6?？梢杂幸韵聝煞桨福?）粗銃一精銃一成形磨削2）線切割一研磨。從現(xiàn)階段模具制造特點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)先選擇線切割加工。3、零件制造工藝路線（方案）備料一鍛造一退火一銃六面一磨六面一劃線/攻螺紋孔/鉆穿絲孔一熱處理一磨六面一線切割一研磨4、確定各工序余量，計(jì)算工序尺寸及公差5、熱處理工序的安排鍛造后經(jīng)過(guò)退火，消除應(yīng)力，改善切削加工

6、性；零件最終熱處理為淬火、低溫回火，保證硬度58~64HRCo6、設(shè)備、工裝的選擇設(shè)備選擇有銃床、平面磨床、線切割機(jī)床等；加工過(guò)程采用通用夾具虎鉗、磁力吸盤等；刀具有面銃刀，*8.5nun鉆頭，M10絲錐等；量具選用游標(biāo)卡尺。7、工藝過(guò)程卡三、模具零件制造工藝過(guò)程卡零件工藝過(guò)程卡模具名稱墊片落料模零件編號(hào)材料編號(hào)CrWMn名稱凸模零件件數(shù)1毛坯種類鍛件工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備刀具量、夾具1:料鋸床鋸條鋼皮尺2鍛造鍛成：11OmmX60mmX65mm游標(biāo)卡尺3熱處理退火4銃削銃六面留單面余量0.4min立銃床面銃刀虎鉗5磨削上/下平面及相鄰兩側(cè)平面磨床平形砂輪平口鉗6鉗工劃線、鉆/

7、攻螺紋孔，鉆穿絲孔鉆頭、絲錐7熱處理淬火、低溫回火8磨削磨六面至尺寸平面磨床平形砂輪9線切割割內(nèi)、外刃口面快走絲線切割eo.is鈕絲10研磨研內(nèi)、外刃口面11檢驗(yàn)U!教學(xué)總結(jié):每位同學(xué)都能很好的完成老師布置的作業(yè)，并且上課認(rèn)真聽(tīng)講,對(duì)本課題理解得較為透徹。動(dòng)手能力較強(qiáng)。