承臺、墩身施工方案.doc

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1、寧啟扶路一東北聯(lián)絡(luò)線工程墩承臺.墩身施工方案.工程概況:本工程有13個承臺、和墩身，(安全線▼墩、2W墩)。13個承臺、墩身的結(jié)構(gòu)尺寸見下表。特大林1#?13#承臺、燃身結(jié)構(gòu)尺寸表墩號承臺結(jié)構(gòu)尺寸C20承臺礎(chǔ)數(shù)量(m3)墩身結(jié)構(gòu)尺寸C25墩身礎(chǔ)數(shù)量(n?)長*寬嘀平板寬*高(半圓直徑)T#墩5.9m*5.9m*2m69.601.8m*10.0m(b=I.6m)4&902#墩7.92m*9.70m*2m140.304.8m*IO.Orn(b=1.6m)96.903#墩14.6m*5.0m*2m178.12立柱2m*2m*9m.*3個108.004#墩15.60m*5.0m*2m

2、196.56立柱2m*2m*10m.*3個120.005#墩15.60m*5.0m*2m196.56立柱2m*2m*9m.*3個114.006#墩9.70m*5.90m*2m114.465.0m*10.50m(b=I.6ni)95.097#墩7.50m*5.0m*2m75.003.3m*10.0m(b=1.6m)72.908#墩7.50m*5.0m*2m75.003.3m*7.50m(b=L6in)54.679#墩5.0m*5.0m*2m50.002.2m*7.50m(b=1.2m)28.2810#墩5.0m：1：5.0m*2m50.002.2m*7.50m(b=1.2m)2

3、8.2811#墩5.0m*5.0m*2m50.002.2m*7.50m(b=1.2m)28.2812#墩5.0m:J:5.0m：i!2m50.002.2m*6.0in(b=1.2m)22.6213#墩5.0m*5.0m*2m50.002.2m*7.0m(b=1.2m)26.39合計：1295.6844.3承臺模板采用竹膠板組合木模，墩身擬制作4套鋼模（丁、459敦9個墩身采用2套方柱鋼摸；9”?13〃墩采用1套1?2m直徑半圓和2.2m平板鋼模；1、墩、2"墩6"?對墩采用1套1.6m直徑半圓和1.8m.3.3m、4.8m.5m平板鋼模）。墩身鋼筋擬采用承臺施工時預(yù)埋插筋，

4、之后再進行焊接的施工方法。二.施工工藝:扎鋼筋檢查澆注承臺輕承臺墩身施工工藝流程測量放樣I挖土?預(yù)埋墩身鋼筋（插筋）封底立模鑿樁頭養(yǎng)護拆承臺?；觾仗領(lǐng)墩身放樣材料準備一?搭腳千架安全驗收扎墩身鋼筋配制鋼模一?作業(yè)準備一?立墩身模板澆注墩身儉拆墩身鋼模檢查三?承臺施工工序:（一）測量放樣：1.根據(jù)設(shè)計圖確定的承臺位置放樣定位，并在周邊作好護樁。2.測量放樣成果通過書面資料交于相關(guān)的施工人員。（二）基坑挖土：1.基坑前先由人工開挖樣溝，摸清地下管線及障礙物情況。2.遇各種管線需設(shè)標志，并采取保護措施。3.挖土時必須有專人指揮，基坑四周不得堆放大量土方，并須保持現(xiàn)場通道整潔、文明

5、。4.根據(jù)現(xiàn)場條件以及設(shè)計圖的開挖深度，擬采用放坡機械大開挖的形式進行。5.機械挖土時必須嚴格控制標高，挖至離基坑底還剩20cm時，采用人工清理基底至標高，并加以修平。6.基坑成型后及時設(shè)集水井，四周開好排水溝，并設(shè)專人抽水。（三）基底及樁身處理和樁位復(fù)核：1.基坑挖至設(shè)計標高后，須進行基底標高復(fù)測，填寫驗標，經(jīng)監(jiān)理簽證。2.基底標高抄平后，需加密標高樁。3.待基坑挖至標高后，開始用空壓機風鎬鑿除鉆孔樁浮樁頭，鑿除時須嚴格控制好樁頂標高（確保鉆孔樁伸入承臺15cm）。浮樁頭鑿除完后，清理基坑。4.聯(lián)系樁基的小應(yīng)變檢測單位，進行小應(yīng)變檢測，并在得到樁身完好的結(jié)果后方可進行下道工

6、序。1.為了便于承臺的鋼筋綁扎和承臺立模，基底擬采用部分浮樁頭的碎片墊底，之后采用砂漿找平。2.在基坑砂漿找平層上放出承臺中心十字線，復(fù)核樁位填寫好驗標，并請監(jiān)理驗收。（四）承臺立模：1.放出墩位中心和承臺的四個角，作出標記，用以控制立承臺外模。2.承臺模板擬用大型組合木模，用巾48鋼管做豎橫楞，雙向@750,下設(shè)對拉螺絲，上口以鋼管固定位置，外側(cè)用拋撐固定。3.模板就位后，需用砂漿模嵌模板底角，保持基底清潔。4.模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼接、連接牢固程度等進行自檢，并做好記錄。（六）扎承臺鋼筋：1.鋼筋原材進場后，必須先進行原材

7、復(fù)試，復(fù)試合格后，方可根據(jù)設(shè)計圖配筋。2.鋼筋保持表面潔凈，如有油污、銹蝕等應(yīng)清除。3.鋼筋制作中，鋼筋焊接接頭在同一截面上的接頭不得超過50%。閃光對焊接頭的軸線偏差不大于0?ld（d為鋼筋直徑），并不得大于2mmo鋼筋的每300個接頭作為一批進行冷彎和抗拉試驗，合格后方可使用。搭接焊接頭必須在同一軸線上，雙面焊的搭接長度不應(yīng)小于5d,單面焊不小于10d。搭接焊鋼筋接頭每300個接頭作為一批進行抗拉試驗，同樣合格后方可使用。4.按承臺鋼筋圖，在砂漿找平層上彈出控制線，按設(shè)計圖要求將鋼筋排列標記作好，以