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《復(fù)合式干法選煤預(yù)排矸工藝在淮北礦區(qū)的實(shí)踐.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煤炭加工與綜合利用No.3,2013COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATION47復(fù)合式干法選煤預(yù)排矸工藝在淮北礦區(qū)昀實(shí)跬諶托(淮北礦業(yè)集團(tuán)煤質(zhì)運(yùn)銷處,安徽淮北235000)摘要:針對(duì)某些礦井所采毛煤灰分較高的問題,淮北礦區(qū)有6對(duì)礦井采用復(fù)合式干法分選工藝建設(shè)了預(yù)排矸選煤廠;毛煤經(jīng)分選后,排出的矸石產(chǎn)率約10%,并為后續(xù)選煤工藝創(chuàng)造了很好的分選條件,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。關(guān)鍵詞:選煤廠;預(yù)排矸;復(fù)合式干法選煤;效益中圖分類號(hào):TD942.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1005-8397(2013)03-0047-03淮北礦區(qū)地處華東腹地,是國家十
2、四個(gè)大型況,勢(shì)必導(dǎo)致系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng),縮短檢修時(shí)煤炭生產(chǎn)基地之一,是華東地區(qū)最大的冶煉精煤間,選煤廠生產(chǎn)壓力加大?;兀ㄥ⌒ぁ⑺蘅h、臨渙、渦陽四大礦區(qū),矸石量大還造成選煤廠設(shè)備和管道磨損嚴(yán)總面積約9600km,其中含煤面積6912km,重,增加介質(zhì)損耗和選煤成本。另外,淮北新礦資源蘊(yùn)藏豐富。全礦區(qū)煤炭保有儲(chǔ)量約85億t,區(qū)內(nèi)可采煤層的直接頂、底板矸石多為泥巖、粉有焦煤、1/3焦煤、氣煤、肥煤、貧煤、瘦煤、砂巖和砂巖,遇水容易泥化,也給選煤廠煤泥水無煙煤和天然焦等八大主要煤種,目前礦區(qū)共有處理帶來困難,因此有必要設(shè)置選前預(yù)排矸工藝生產(chǎn)礦井22對(duì)。系統(tǒng)。1選前預(yù)排矸的必要性2預(yù)排
3、矸工藝淮北礦區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜,煤炭埋藏較深,賦目前排矸方法主要有重介質(zhì)淺槽排矸、動(dòng)篩存條件差,采區(qū)斷層及構(gòu)造較多,煤炭開采條件跳汰排矸、定篩跳汰排矸、復(fù)合式干法排矸等。相對(duì)較差。近年來,隨著采煤機(jī)械化程度的提高,重介質(zhì)淺槽工藝需要配套介質(zhì)制備回收系統(tǒng)和煤尤其是放頂煤開采工藝的應(yīng)用,原煤中塊矸石含泥水處理系統(tǒng),工藝復(fù)雜。動(dòng)篩跳汰、定篩跳汰量大幅度增加,導(dǎo)致毛煤灰分急劇增加,超過也需要配套煤泥水處理系統(tǒng),處理工藝復(fù)雜,而40%,部分礦井毛煤灰分高達(dá)60%。高含矸量的且這些工藝所適宜的有效分選粒度段在礦區(qū)各生毛煤如直接經(jīng)鐵路輸送至中央選煤廠,必然會(huì)增產(chǎn)礦井毛煤中所占比例較小,排矸效益不大
4、。復(fù)加無效的原煤儲(chǔ)運(yùn)和選煤廠主洗系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。合式干法選煤可以有效地對(duì)80~6mm粒級(jí)塊煤淮北礦區(qū)中央選煤廠采用無壓給料三產(chǎn)品重進(jìn)行分選,數(shù)量效率大于90%,具有工藝簡(jiǎn)單、介質(zhì)旋流器選煤工藝,旋流器處理能力受人料中投資少、無煤泥水處理環(huán)節(jié)、生產(chǎn)成本低等優(yōu)矸石含量的影響非常大。受二段圓錐旋流器處理勢(shì),對(duì)于淮北礦區(qū)煤質(zhì)而言,是較為理想的排矸能力的制約,其底流量最多只占人料量的1/3左工藝。淮北礦區(qū)某礦原煤的篩分、浮沉試驗(yàn)結(jié)果右,當(dāng)人料中矸石含量超過1/3時(shí),旋流器分選見表1、表2,從表中可以看出,該礦原煤灰分效果惡化,嚴(yán)重時(shí)造成底流口堵塞,中斷生產(chǎn)。隨粒度減小而降低。大于6mm粒級(jí)含量
5、通常選煤廠采取降低處理量的措施來應(yīng)對(duì)這一狀35.30%,灰分73.33%;大于1.8g/cm密度級(jí)含量為40.47%,灰分87.77%,說明高灰分物收稿日期:2013-02.18料主要集中在大粒級(jí)、高密度范圍。復(fù)合式干法作者簡(jiǎn)介:諶托(1986一),男,江西樟樹人,2009年畢選煤工藝的分選密度在1.8—2.0g/cm,因此采業(yè)于安徽理工大學(xué)礦物加工專業(yè),工學(xué)學(xué)士,淮北礦業(yè)集團(tuán)煤質(zhì)用該工藝排矸,降灰效果將十分明顯。運(yùn)銷處助理工程師,電話:0561—4952790—6859。48煤炭加工與綜合利用2013年第3期當(dāng)前淮北礦區(qū)有許疃、孫疃、劉店、青東、機(jī)架上。分選床由布滿風(fēng)孔的直角梯
6、形床面、背袁一和袁二6對(duì)礦井設(shè)置預(yù)排矸工藝,均采用復(fù)板、格條、排料擋板和矸石門組成。在床面下部合式干法選煤工藝,其流程見圖1。每座干法選設(shè)置若干風(fēng)室與離心風(fēng)機(jī)相通,各風(fēng)室均由風(fēng)閥煤廠采用兩臺(tái)型號(hào)為FGX一12的復(fù)合式干法分控制,風(fēng)室和床面固定在一起,與分選床成為選機(jī),單臺(tái)處理能力為90~120t/h。礦井毛煤一體。經(jīng)過二次分級(jí),篩上塊煤進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)分選,分選后的精煤與篩下物混合,矸石直接排出。采用原煤二次篩分工藝生產(chǎn)靈活,篩孔尺寸可根據(jù)礦井毛煤煤質(zhì)情況,分別選用6mm、8mm和13mm,通過調(diào)整篩孔大小合理調(diào)節(jié)入選量,確保原煤煤質(zhì)穩(wěn)定。礦井毛煤經(jīng)預(yù)排矸工藝處理后,再經(jīng)集團(tuán)
7、公司內(nèi)部鐵路運(yùn)輸至中央選煤廠人選,可降低毛煤中矸石含量、提升原煤煤質(zhì)、減輕礦區(qū)運(yùn)輸壓力、節(jié)省運(yùn)輸及加工費(fèi)用、精煤中煤矸石減少設(shè)備磨損、堵塞,保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行,圖2復(fù)合式干法分選機(jī)結(jié)構(gòu)示意增加經(jīng)濟(jì)效益。毛煤復(fù)合式干法分選機(jī)是集5種分選原理為一體分級(jí)篩的干式選煤方法,這5種分選原理包括翻轉(zhuǎn)剝離分選原理、自生介質(zhì)分選原理、離析和風(fēng)力綜合作用、高密度礦粒浮力效應(yīng)和床面上格條分選原理。如圖3所示,入選原煤由給料機(jī)送人給料口,利用床面振動(dòng)產(chǎn)生的慣性力,使下層靠近床面的物料由排料邊向背板方