橋梁工程中預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的應(yīng)用.pdf

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1、橋梁工程中預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的應(yīng)用ApplicationofPrestressedConcreteTechnologyinBridgeEngineering■劉海忠■LiuHaizhong[摘要]預(yù)應(yīng)力技術(shù)充分發(fā)揮了混凝土抗壓強(qiáng)度和鋼筋抗（1）孔道留設(shè)件孔道及灌漿孔、泌水孔、排氣孔是否暢通，對(duì)抽拉強(qiáng)度大的特點(diǎn)，減輕了自重，提高了橋梁混泥土的抗裂預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種，芯成孔的孔道采用壓力水沖洗濕潤(rùn)，對(duì)埋波紋管孔度和剛度，增加了耐久性和造價(jià)。本文主要探討了預(yù)應(yīng)力其直徑與布置根據(jù)構(gòu)件的受力性能、張拉

2、錨固體系道可用壓縮空氣清孔。先灌下層孔道，后灌上層孔技術(shù)的原理和施工技術(shù)，并提出了在預(yù)應(yīng)力施工過程中的特點(diǎn)及尺寸確定，留設(shè)方法有鋼管抽心法、膠管抽道。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排常見質(zhì)量問題和解決措施。心法、預(yù)埋管法。氣通順，在出漿口冒出濃漿并封閉排氣口后，繼續(xù)21）孔道尺寸加壓至0.5～0.7N/mm穩(wěn)壓2min，再封閉灌漿孔。[關(guān)鍵詞]橋梁工程預(yù)應(yīng)力混泥土技術(shù)粗鋼筋的孔道直徑應(yīng)比對(duì)焊接頭外徑或需穿過對(duì)孔道直徑較大且不摻減水劑或膨脹劑進(jìn)行灌漿孔道的錨具、連接器外徑大10～15mm；鋼絲、鋼鉸時(shí)，可

3、采取“二次壓漿法”或“重力補(bǔ)漿法”。超[Abstract]Prestressedtechnologygivefullplaytothechara-線的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～長(zhǎng)孔道、大曲率孔道、扁管孔道、腐蝕環(huán)境的孔道cteristicsofcompressivestrengthofconcreteandsteeltensile10mm，且孔道面積宜為預(yù)應(yīng)力筋凈面積的3～4倍。可采用“真空輔助壓漿法”。strength,soitcanreducetheweight,improvethebridg

4、eco-2）孔道布置四、橋梁工程預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)常見質(zhì)量問題和處ncretecrackresistanceandstiffness,andincreasedurability孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不小于40mm，孔道之間理辦法andcost.Thispapermainlydiscussestheprincipleandconst-的凈距不小于50mm；端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道1.孔道位置不正ructiontechnologyofprestressedtechnology,andputforward中心線；凡需起

5、拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)由于芯管未與鋼筋固定牢，井字架間距過大，thecommonqualityproblemsintheprestressedconstruction起拱?；驖仓炷?xí)r，振動(dòng)棒的振動(dòng)使芯管偏移，導(dǎo)致processandthesolvingmeasures.3）孔道成型方法孔道位置不正。所以，施工時(shí)確保井架位置要正確，孔道成型有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和埋管法，綁扎在鋼筋骨架上，其間距不得大于1.0m；灌注混[Keywords]bridgeengineering,prestressedco

6、ncretetechno-成型要求是孔道的尺寸與位置正確，孔道平順，接凝土?xí)r，防止振動(dòng)棒振動(dòng)芯管偏移，需起拱的構(gòu)件，logy頭不漏漿。芯管應(yīng)同時(shí)起拱。鋼管抽芯法是預(yù)先將平直、表面圓滑的鋼管埋2.孔道塌陷、堵塞一、預(yù)應(yīng)力技術(shù)的原理設(shè)在模板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋孔道位置上。由于抽芯過早，混凝土尚未凝固；孔壁受外力預(yù)應(yīng)力混凝土能充分發(fā)揮高強(qiáng)度鋼材的作用，預(yù)埋管法是用鋼筋井字架將黑鐵皮管、薄鋼管和振動(dòng)影響，如抽管時(shí)，因方向不正而產(chǎn)生的擠壓即在外荷載作用于構(gòu)件之前，利用鋼筋張拉后的彈或金屬螺旋管固定在設(shè)計(jì)位置上，在混凝土構(gòu)件中和附加

7、振動(dòng)等；抽管的速度過快等原因造成孔道塌性回縮，通過對(duì)鋼筋進(jìn)行張拉后將鋼筋的回彈力施埋管成型的一種施工方法，適用于預(yù)應(yīng)力筋密集或陷或堵塞，預(yù)應(yīng)力筋不能順利穿過，不能保證灌漿加給混凝土，使混凝土受到一個(gè)預(yù)壓應(yīng)力，產(chǎn)生一曲線預(yù)應(yīng)力筋的孔道埋設(shè)。質(zhì)量。預(yù)防措施：抽芯在砼初凝后、終凝前；澆灌定的壓縮變形。當(dāng)該構(gòu)件受力后，受拉區(qū)混凝土的4）灌漿孔、排氣孔和泌水孔的設(shè)置砼后，鋼管每隔10～15min同向轉(zhuǎn)動(dòng)一次，宜先上拉伸變形，首先與壓縮變形抵消，然后隨著外力的一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m設(shè)置一個(gè)灌漿后下，先曲后直；抽管速

8、度要均勻；抽出后及時(shí)檢增加，混凝土才逐漸被拉伸，明顯推遲了裂縫出現(xiàn)孔，孔徑20～25mm；曲線孔道應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置灌漿查孔道，塌陷處及時(shí)疏通。時(shí)間，提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度?？祝岳谂懦隹諝?保證灌漿密實(shí)；一個(gè)構(gòu)件有多3.預(yù)應(yīng)力值不足二、預(yù)應(yīng)力混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法根孔道時(shí)，其灌漿孔不應(yīng)集中留在構(gòu)件的同一截面當(dāng)采用重疊方法生產(chǎn)構(gòu)件，阻止上、下層構(gòu)件1.先張法上，以免構(gòu)件截面削弱過大。構(gòu)