雙連拱隧道施工技術(shù).docx

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1、雙連拱隧道施工技術(shù)一、前言雙連拱結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載力性能好的特點(diǎn)，在大跨地下結(jié)構(gòu)工程中，越來越多的被采用。但其施工技術(shù)難度比較大。在西安地鐵尤（家莊至）南（康村車站）區(qū)間隧道中采用了雙連拱隧道。二、施工工藝㈠施工原理采用化大為小，將大洞室分為若干小洞室，利用小洞室容易行成自然拱的有利條件，構(gòu)建穩(wěn)固的初期支護(hù)，繼而，以小洞室擴(kuò)展為較大洞室，進(jìn)一步形成大跨結(jié)構(gòu)。即中導(dǎo)洞施工方法是將整個(gè)開挖斷面分成三個(gè)小洞室超前掘進(jìn)：一個(gè)中隔洞，兩個(gè)側(cè)壁洞。中隔洞的超前—解決了連拱的交點(diǎn)支撐問題。㈡施工流程施工工序?yàn)椋孩艤y(cè)量放線（畫出每個(gè)管棚的位置）→大管棚施工⑵測(cè)量放線（畫出

2、中導(dǎo)洞的輪廓）→開挖上下臺(tái)階并初期支護(hù)→下一循環(huán)→綁扎中隔墻鋼筋→安裝加固模板→澆注中隔墻⑶上下臺(tái)階開挖右洞，留核心土開挖大洞：分左右側(cè)導(dǎo)坑及留核心土→二襯。㈢初期支護(hù)斷面開挖成型后，經(jīng)內(nèi)部開挖工程師檢驗(yàn)合格后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行初噴混凝土、安插錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、安裝格柵鋼架等。1、錨桿施工錨桿直徑為Φ22，長(zhǎng)L=2m。其施工流程如下：達(dá)到設(shè)計(jì)齡期拉拔試驗(yàn)注漿安裝錨桿施工準(zhǔn)備打孔漿液制備2、噴混凝土及掛網(wǎng)施工噴混凝土采用濕噴工藝施工，噴射早強(qiáng)混凝土。噴混凝土材料采用425#普通硅酸鹽水泥，堅(jiān)硬的中砂或粗砂，堅(jiān)硬的碎石，粒徑＜15mm，加速

3、凝劑、配合比由試驗(yàn)確定，經(jīng)工程監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。噴頭添加速凝劑，人工抱噴嘴分層施噴。噴射混凝土嚴(yán)格按“噴—網(wǎng)—噴”的程序進(jìn)行。噴混凝土施工工藝流程如下：質(zhì)檢養(yǎng)護(hù)分層施噴驗(yàn)收合格巖面處理施工準(zhǔn)備混合料拌制噴混凝土作業(yè)自下向上噴，邊墻按層厚7~10cm一層分層施噴，頂拱按5~6cm厚一層分層施噴，噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗(yàn)確定，在保證噴混凝土密實(shí)度的前提下，盡量減少回彈量。噴射混凝土強(qiáng)度采用取巖芯及現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查，厚度通過鉆孔測(cè)深檢查，外觀質(zhì)量通過肉眼檢查評(píng)價(jià)。掛網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在場(chǎng)外進(jìn)行加工成定型網(wǎng)片，通過豎井運(yùn)至工作面，人工搭設(shè)平臺(tái)鋪掛，利用鋼釬釘或錨桿頭點(diǎn)焊固定，中

4、間用膨脹螺栓加密、鉛絲扎牢，使鋼筋網(wǎng)緊貼壁面。初噴混凝土后，即進(jìn)行鋼鋼筋網(wǎng)及格柵鋼架的安裝（或錨桿、鋼筋網(wǎng)安裝），安裝完后再進(jìn)行分層復(fù)噴至設(shè)計(jì)要求。3、格柵鋼架施工格柵鋼架在加工廠分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工拼接安裝、焊接，鋼架間用縱向鋼筋連接，整體與錨桿頭焊接，使其成為整體結(jié)構(gòu)。（1）格柵鋼架的制作鋼架在井口加工場(chǎng)進(jìn)行冷彎制作，按1∶1比例放樣，設(shè)立1∶1胎模的工作臺(tái)，鋼架分段制作，按單元拼焊后，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。其制作要求如下：①加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；鋼筋焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求；焊接成型時(shí)，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連

5、接孔位置準(zhǔn)確。②鋼架加工先試后拼，檢查有無(wú)扭曲現(xiàn)象，接頭連接每榀之間可以互換。③鋼架單元組裝，各單元主筋，加強(qiáng)筋，連接鋼筋焊接成型，單元間用螺栓連接。（2）格柵鋼架的安裝安裝工作內(nèi)容包括定位測(cè)量、安裝前的準(zhǔn)備和安設(shè)。①定位測(cè)量首先測(cè)定出線路中線，確保高程，然后再測(cè)定其橫向位置；格柵鋼架設(shè)于曲線上時(shí)，安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)的法線方向；安設(shè)于直線上時(shí)，安設(shè)方向與線中中線垂直；每榀的位置定位準(zhǔn)確，允許偏差為：橫向±30mm，縱向±50mm，高程±30mmm，垂直度50‰。②安設(shè)前的準(zhǔn)備工作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼

6、架正確安設(shè)，鋼架外側(cè)有不小于5cm的噴射混凝土，安設(shè)拱腳或墻腳前，清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀巖石上，在軟弱地段，采用拱腳下墊鋼板的方法。③鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)格柵鋼架安裝采用人工進(jìn)行，在安設(shè)過程中，兩排鋼架間沿周邊按設(shè)計(jì)要求焊接縱向鋼筋連接，形成縱向連接系。上臺(tái)階格柵安裝完成后，鉆孔安裝鎖腳錨管，Ⅱ類圍巖鎖腳錨管長(zhǎng)2.5m、Ⅲ類圍巖鎖腳錨管長(zhǎng)2.0m，鎖腳錨管注漿和下循環(huán)超前小導(dǎo)管注漿同時(shí)進(jìn)行。④格柵鋼架安裝要和該部位鋼釬釘頭或錨桿頭焊接，使之成為整體結(jié)構(gòu)。4、初支背后注漿在隧道初期支護(hù)成環(huán)后，要及時(shí)對(duì)已成環(huán)的部分進(jìn)行初支背后注漿。㈣隧道二次襯砌施工工藝流

7、程⑴二次襯砌施工工序①基面處理1、初期支護(hù)面集中漏水部位注漿堵水，滲水部位施作防水砂漿剛性防水層，保證基面無(wú)明顯滲水。2、清除回填碴土和噴射混凝土回彈料，與邊墻接頭的仰拱部分用風(fēng)鎬鑿毛，用高壓風(fēng)或高壓水清理干凈，保證初支混凝土邊基面上無(wú)泥、水和基本干燥。3、拱墻部分自拱頂向兩側(cè)將基面外露的鋼筋頭、鐵絲、錨桿、排管等尖銳物切除錘平，并用砂漿抹成園曲面。4、保證噴射混凝土表面平整，兩相鄰?fù)钩霾糠值母叨扰c間距之比，拱不大于1/8，其它部位不大于1/6，超出部位必須處理。5、欠挖部分折除初支重新施作。6、基面處理完后，必須經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)入下一道工序的施工

8、。②防水層鋪設(shè)設(shè)計(jì)防水層為無(wú)紡布和防水