1000mw機組循環(huán)水泵雙速電機振動原因分析與處理

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1、第37卷第1期華電技術(shù)Vo1．37NO．12015年1月HuadianTechnologyJan．20151000MW機組循環(huán)水泵雙速電機振動原因分析與處理曹景芳(華電國際鄒縣發(fā)電廠，山東鄒城273522)摘要：介紹了國內(nèi)1000MW機組YKSL3650—16／2600型循環(huán)水泵電機雙速改造后出現(xiàn)的定子部分振動較大的異常情況，通過診斷找到振動的原因為100Hz共振，采取減小磁勢不平衡量的方法解決了振動問題。關(guān)鍵詞：YKSL3650—16／2600型循環(huán)水泵；電機；雙速改造；共振中圖分類號：TM621文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號：1674—1951(

2、2015)01—0030—04大修工作，委托某電機公司對8A和8c循環(huán)水泵電1循環(huán)水泵電機概述機進(jìn)行雙速改造，將2臺16極循環(huán)水泵電機改造為某電廠8機組為2007年投產(chǎn)的1000MW機組，16／18極(高速時16極，低速時l8極)雙速電機。配置有3臺循環(huán)水泵和1臺輔助冷卻水泵。循環(huán)水2改造的主要內(nèi)容泵電機的型號為YKSL3650—16／2600—1，功率為3650kW，額定電壓為10000V，額定電流為279．6A，(1)不更換原有定子線圈及轉(zhuǎn)子，通過改變定子16極單速運行，絕緣等級為H級。配套的水泵型號線圈端部接線方式達(dá)到改變極對數(shù)實現(xiàn)調(diào)速

3、目的。為88LKXA一30．3，系立式單級導(dǎo)葉式、內(nèi)體可抽出式(2)改造后的雙速電機參數(shù)。16極：額定功率，混流泵，流量為33480m／h，揚程為30．3m，效率為3650kW；額定轉(zhuǎn)速，370r／min；額定電流，279．6A。87．1％，必需汽蝕余量為8．47m，輸送介質(zhì)為淡水。l8極：額定功率，2560kW；額定轉(zhuǎn)速，330r／rain；額在2014年進(jìn)行的8機組大修中，根據(jù)節(jié)能需定電流，208A。求對A，C2臺循環(huán)水泵電機進(jìn)行節(jié)能改造。在制(3)在電機側(cè)面安裝一個調(diào)速端子接線箱，通訂方案時，考慮變頻改造和雙速改造2種方案。過更改調(diào)速箱

4、內(nèi)的引出線連接壓板實現(xiàn)調(diào)速，原電(1)變頻改造是通過加裝高壓變頻器對循環(huán)水源引出線位置不變。泵電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)速控制，需要增加變頻設(shè)備。變(4)電機改造后絕緣等級不變(H級)。頻調(diào)速為無級調(diào)速，調(diào)速范圍廣，適用于各類交流電(5)繞組干燥后，進(jìn)行整體真空浸漆。動機，節(jié)能效果好。但電廠高電壓、大功率電機的變3改造后出現(xiàn)的異常及診斷分析頻裝置價格昂貴、技術(shù)要求高、維護費用高、故障率高，因此變頻調(diào)速節(jié)能方案受到一定的限制。改造后，8機組C循環(huán)水泵首先試轉(zhuǎn)，在進(jìn)行(2)雙速改造是將原單速電機改成單繞組雙速高速(16極)空載測試及帶負(fù)荷運行測試時發(fā)現(xiàn)：電電

5、機。這種方法是利用電機本身條件，將電機從單機定子部分振動較大，有明顯沉悶異音，強度達(dá)速改為雙速，泵的負(fù)載高時用高速，負(fù)載低時用低80～85dB，8機組A循環(huán)水泵電機試運行時也存速；其改造費用低、改造周期短、維護簡單、性價比在同樣情況。在試運行過程中，使用振動分析儀高，在國內(nèi)應(yīng)用較多，但因電機僅有2種速度，節(jié)能(配置有三軸加速度傳感器)和Vm一63a振動表采效果不如變頻裝置。集振動信息，分析造成振動的原因。經(jīng)充分論證和分析，綜合考慮循環(huán)水泵電機變3．1高速(16極)空載測試頻改造在國內(nèi)的應(yīng)用實例較少且投資大、回收期較3．1．1電機軸承部位振動值

6、長，認(rèn)為第2種方法比較符合當(dāng)前需求。對循環(huán)水(1)位移。電機負(fù)荷側(cè)：南北向為15m，東西泵電機進(jìn)行雙速改造，可增加循環(huán)水量調(diào)節(jié)的靈活向為15m，軸向為20m；電機非負(fù)荷側(cè)：南北向性，滿足不同季節(jié)的供水需要。因此，結(jié)合8機組為24m，東西向為33Ixm，軸向為17Ixm。(2)振速。電機負(fù)荷側(cè)：南北向為1．11mn~／s，收稿日期：2014—08—08；修回15t期：2014—10—14東西向為1．25mm／s，軸向為5．75mm／s；電機非負(fù)第1期曹景芳：1000MW機組循環(huán)水泵雙速電機振動原因分析與處理·31．荷側(cè)：南北向為1．36mm／s

7、，東西向為1．26mm／s，軸(2)振速。電機負(fù)荷側(cè)：南北向為0．505mm／s，向為0．616mm／s。東西向為0．807mm／s，軸向為1．76mm／s；電機非負(fù)3．1．2電機定子部分振動值荷側(cè)：南北向為1．77mm／s，東西向為1．43mm／s，軸電機定子部分振動較大，振動最大位置處振速向為1．46mrn／s。為19．50mm／s，位移為98m。3．2．2電機定子部分振動值3．1．3頻譜分析電機定子部分振動最大處振速為18．7mm／s，從圖1、圖2可以看出：電機非驅(qū)動端主要振動位移為96m，振動值較大。頻率為3×轉(zhuǎn)速頻率以及100Hz，

8、3×轉(zhuǎn)速頻率振速3．2．3頻譜分析為1．00mm／s，100Hz振速為0．75mrn／s；驅(qū)動端主從圖3、圖4可以看出：電機非驅(qū)動端主要振動要振動頻率為100Hz，