資源描述:
《mlodflow輔助設(shè)計(jì)打印機(jī)后蓋注射模設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書Mlodflow輔助設(shè)計(jì)打印機(jī)后蓋注射模設(shè)計(jì)第1章 緒論1.1 模具在加工工業(yè)中的地位模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件都依靠模具成形,模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低,因此,模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如塑料成型用的注塑模、金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模
2、具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷沖壓模具等各種模具。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品,其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的重要標(biāo)志之一,世界許多國(guó)家特別是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視模具的發(fā)展,大力發(fā)展模具工業(yè),積極采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,提高模具制造水平,并且已經(jīng)取得了顯著地經(jīng)濟(jì)效益。近幾年內(nèi),世界模具市場(chǎng)總量已超過1000億美元,其中美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)家一年出口的模具已超出總產(chǎn)值的1/3。我國(guó)處在飛速發(fā)展的時(shí)期,模具工業(yè)也迅猛發(fā)展,并逐步走上了規(guī)?;I(yè)化、國(guó)際化的發(fā)展道路,隨著我國(guó)汽車工業(yè)的良好發(fā)展勢(shì)頭,模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地
3、位將日益顯著。現(xiàn)代生產(chǎn)中,合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素,尤其是模具對(duì)實(shí)現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要的作用。高效的全自動(dòng)設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用,產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們的個(gè)性化需求越來越高,這就加快了產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度,從而對(duì)模具也提出了越來越高的要求。因此促進(jìn)了模具工業(yè)不斷地向前發(fā)展。1.2 模具的發(fā)展趨勢(shì)61青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書近年來,模具增長(zhǎng)十分迅速,高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽
4、命的模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比重越來越大。從模具設(shè)計(jì)和制造角度來看,模具的發(fā)展趨勢(shì)可分為以下幾個(gè)方面:(1)提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)水平及比例。這是由于塑料模成型的制品日漸大型化、復(fù)雜化和高精度要求以及因高生產(chǎn)率要求而發(fā)展的一模多腔所致?。(2)在塑料模設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù),近年來模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度,為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造良好的條件;基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見端倪,其將解決傳統(tǒng)
5、混合型CAD/CAM系統(tǒng)無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題;CAD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高;塑料制件及模具的3D設(shè)計(jì)與成型過程的3D分析將在我國(guó)塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。(3)推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源,所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件,是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐
6、步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制,而且常用于較復(fù)雜的大型制品,模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大,因此,開發(fā)氣體輔助成型流動(dòng)分析軟件,顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度,繼續(xù)研究開發(fā)高壓注射成型工藝與模具也非常重要。(4)開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。(5)提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低,與國(guó)外差距甚大,在一定程度上制約著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展,為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。為此,首先要制訂統(tǒng)一
7、的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn),提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本;再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格品種。?(6)用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。61青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書第2章 塑件成型工藝性分析2.1 塑件的整體分析該塑件的材料為ABS,精度等級(jí)為MT3,外形結(jié)構(gòu)如圖2-1和圖2-2所示。產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求一般,無(wú)翹曲變形和熔接痕跡,無(wú)飛邊縮痕等缺陷?,F(xiàn)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝性分析如下。圖2-1 外形結(jié)構(gòu)1圖2-2 外形結(jié)構(gòu)261青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書
8、(1)結(jié)構(gòu)分析:綜合分析塑件結(jié)構(gòu),塑件整體尺寸較大,局部結(jié)構(gòu)也較多,但無(wú)側(cè)凸凹槽和側(cè)孔,降低了模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度。其難點(diǎn)是底部的兩個(gè)通風(fēng)窗口,其開口方向