一種制備氯化鉀的方法.pdf

一種制備氯化鉀的方法.pdf

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1、2014年9月周靜等:濕法磷酸萃取制取高品質(zhì)磷酸二氫鉀工藝研究時(shí)PO回收率可以達(dá)到96%。效果令人滿意。無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2011,43(2):50—52.[2]羅建洪,李軍,王英豪.磷酸二氫鉀的生產(chǎn)技術(shù)[J].磷肥與復(fù)肥,3結(jié)論2012,27(2):4-6,28.[4]向群,龔勇.萃取法制備磷酸二氫鉀[J].廣東化工,2011,38(11):本研究所確定的工藝不需要將濕法磷酸進(jìn)行預(yù)218—219,221.凈化處理,具體的萃取工藝條件:萃取溫度為60℃,[5]雷武.以濕法磷酸生產(chǎn)磷酸二氫鉀[J].無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2004,36(2):萃取時(shí)間為30rain.氯化鉀與磷酸物質(zhì)的量比為44-

2、45.1.0。洗滌相比為12。在此工藝條件下所得到的磷酸[6]陳路萍,樊繼寬.濕法磷酸生產(chǎn)磷酸二氫鉀新工藝[J].淮海工學(xué)二氫鉀產(chǎn)品純度高達(dá)97%.達(dá)到磷酸二氫鉀農(nóng)用院學(xué)報(bào),2001,10(2):39-41.[7]張莉.液液離子交換法制備磷酸二氫鉀過(guò)程的研究[D].上海:級(jí)優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí)P20的回收率可達(dá)到華東理工大學(xué).2012.96%Es3。萃取操作僅涉及到一級(jí)萃?。什恍枰笮蚚8]張志強(qiáng),都明元,楊英桂.鈣水制備磷酸二氫鉀過(guò)程中母液的凈設(shè)備??傊?,濕法磷酸萃取制取磷酸二氫鉀的工藝兼化研究[J].化學(xué)世界,2012,53(10):577—579,583.具了流程短、

3、成本低、操作簡(jiǎn)單等多方面優(yōu)點(diǎn),值得[9]樊春升,鐘耀榮,王和平,等.濕法磷酸萃取法制取精細(xì)磷酸鹽在磷化工行業(yè)推廣應(yīng)用[9]的研究[J].磷肥與復(fù)肥,2004,19(2):15—17.參考文獻(xiàn):收稿日期:2014—03—23[1]李春麗,張志強(qiáng),關(guān)云山,等.磷酸氫鈣制備磷酸二氫鉀的工藝作者簡(jiǎn)介:周靜(1974一),女,副教授,研究方向?yàn)榱谆ぞG色化研究I[J].無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2011,43(7):48—50.學(xué)。[23王盼,李軍,羅建洪.磷酸氫鈣生產(chǎn)磷酸二氫鉀的工藝研究[J].聯(lián)系方式:qnsytaoer@163.tom—受—受—受—受—受—受—受一受—羹一種制備氯化鉀的方法印刷電

4、路浸蝕液混合。后者二價(jià)銅質(zhì)量濃度為11geL、硫酸質(zhì)量濃度為28、硫酸銨質(zhì)量濃度為242g/L、過(guò)硫酸銨質(zhì)量本發(fā)明公布了一種制備氯化鉀產(chǎn)品的新方法.具體步濃度為4L。在攪拌下往此混合液中滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的驟:1)以有較高含量氯化鉀、氯化鎂和氯化鈉的光鹵石鹽為氨溶液至DH為5.2。3h后析出的沉淀用玻璃漏斗減壓抽濾主的鹽水為原料,經(jīng)多級(jí)蒸發(fā)、濃縮除去鹵水,分別得到第一(在濾紙上抽干)。沉淀在室溫空氣中干燥至質(zhì)量恒定。二價(jià)固體和第一液體.第一固體主要含氯化鈉.可優(yōu)選通過(guò)離心銅的收率為63.5%。得到的產(chǎn)物各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù):NH,7.4%;或過(guò)濾分離除去;2)采用冷卻水直接冷卻,或

5、者用鹽水溶液、Cu,31.0%;C一,20.3%。NHCu(OH)CrO各組分計(jì)算質(zhì)量分乙二醇溶液等冷卻第一液體并按步驟(1)將其分離。得到第數(shù):NH4+,8.41%;Cu,29.61%;C,24.23%。二固體和第二液體.第二固體中主要含氯化鉀、氯化鎂和氯紀(jì)柱摘自俄羅斯專利RU.2504517(2014一O1—20)化鈉:3)富集并按步驟(1)分離除去第二固體,得到第三固體和第三液體,第三固體主要含氯化鉀.質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于95%。該一種氯化法鈦白粉生產(chǎn)中氯化淋洗方法各步驟安全可靠.所用溶劑和設(shè)備對(duì)環(huán)境無(wú)污染.且能尾氣過(guò)程所產(chǎn)生廢鹽酸的綜合利用方法耗很低,易于操作推廣。本發(fā)明公開了

6、一種氯化法鈦白粉生產(chǎn)中氯化淋洗尾氣US,8784755過(guò)程所產(chǎn)生廢鹽酸的綜合利用方法將氯化法生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)堿式鉻酸銅制法生的酸性尾氣直接通過(guò)水洗塔.水洗后的尾氣再通過(guò)堿洗塔,然后達(dá)標(biāo)排放;將水洗過(guò)程中產(chǎn)生的酸性廢水進(jìn)行過(guò)濾,利用工業(yè)廢液作原料。生產(chǎn)用于制備催化劑、磁性陶瓷不溶物沉淀后回收利用。向過(guò)濾后的溶液中加入堿性物質(zhì),材料、顏料、木材防腐劑的堿式鉻酸銅(銨)NH4Cu(OH)CrO,調(diào)節(jié)其pH,使溶液中的物質(zhì)水解生成不溶物,繼而將溶液進(jìn)既明顯降低了成本.又有利于環(huán)境保護(hù)。六價(jià)鉻源為用鉻酸行過(guò)濾,濾渣回收利用。濾液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,獲得副產(chǎn)品氯化或鉻酸鹽進(jìn)行電鍍或金屬表面處理的廢液

7、.二價(jià)銅源是印刷物蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)冷凝得到高純度鹽酸。通過(guò)對(duì)電路板酸洗(浸蝕)的廢液或用過(guò)的印刷電路板鍍銅液。如尾氣淋洗廢水的處理及循環(huán)利用.不僅減少了廢水的排放100mL鋁化學(xué)氧化后的廢液(Cr()質(zhì)量濃度為9.8g門L、氟化量.降低了對(duì)環(huán)境的污染,還可以回收大量副產(chǎn)品,提高了資氫銨質(zhì)量濃度為1.7g/L、A1質(zhì)量濃度為2.5),攪拌下滴加源的利用效率質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的氨溶液至pH為7.5以沉淀除去陽(yáng)離子雜CN,103432867質(zhì)。2h后過(guò)濾、水洗,濾液及洗出水合并,并與40mL用

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